一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构制造技术

本实用新型专利技术属于石油焦加工技术领域，尤其为一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构，包括集尘箱，还包括离心风机、出尘管、吸尘管、安装盒和集尘盒；出尘管的一端与离心风机的出风口相通、另一端与集尘箱相通，吸尘管的一端与离心风机的进风口相通、另一端连接至造粒设备内部；安装盒通过抽拉方式安装在所述集尘箱的内底面；本实用新型专利技术的粉尘收集结构，利用离心风机将造粒设备中的粉尘抽出，使粉尘进入集尘箱内的集尘盒中收集，避免粉尘包覆在石油焦的表面和粘结在设备内壁，保证了产品的品质，同时有利于对设备进行维护；集尘盒放置在抽拉式安装的安装盒内，便于取出集尘盒进行清理粉尘，在清理集尘盒期间安装盒也可用于集尘，无需停机。无需停机。无需停机。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构


[0001]本技术属于石油焦加工
，具体涉及一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构。

技术介绍

[0002]石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt％，5WT％相当于50000PPM以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素，石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠合比较整齐，片状体之间距离较小；在石墨化的高温下，碳网格片状体的晶粒平均厚度和平均宽度增大，片状体层面间距缩小，所以使用石油焦为原料可以制造电阻率较低的石墨电极，石油的减压渣油，经焦化装置，在500
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550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通；
[0003]石油焦针状焦磨粉造粒是指将石油焦粉通过造粒设备产出焦粒的过程；
[0004]在申请号为CN201220288610.2，授权公告号为CN202729811U的中国技术专利“矿热炉用油焦洁净化处理设备”中公开了该工艺，在该申请中，公开了一种矿热炉用油焦洁净化处理设备，其包括破碎系统、清洗系统及造粒系统；所述破碎系统由原料仓(带除铁器)、皮带输送机、储料仓(带除铁器)、振动给料装置、半湿物料粉碎机等组成；所述清洗系统由反应釜、压滤器、储料槽、离心机等组成；所述造粒系统由卧式搅拌机、皮带输送机、储料仓(带除铁器)、对辊挤压造粒机等组成。达到冶炼所需的高纯度的石油焦，保证稳定可靠地生产出低磷低硼高纯硅；
[0005]然而，当原料在辊压过程中，破碎的原料会产生一定量的粉尘，这些粉尘若不及时排出，后期会包覆在石油焦的表面和粘结在设备内壁，降低了产品的品质，不利于对设备进行维护；
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构。
[0007]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0008]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构，具有使用方便以及易于清理的特点。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构，包括集尘箱，所述石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构还包括离心风机、出尘管、吸尘管、安装盒和集尘盒；
[0010]所述离心风机安装在所述集尘箱的顶面，所述出尘管的一端与所述离心风机的出
风口相通、另一端与所述集尘箱相通，所述吸尘管的一端与所述离心风机的进风口相通、另一端连接至造粒设备内部；
[0011]所述安装盒通过抽拉方式安装在所述集尘箱的内底面，所述集尘盒放置在所述安装盒内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括手动螺栓，在所述集尘箱的外侧面底端开设有拆卸口，在所述拆卸口的端口位置铰接有密封门板，且在所述密封门板的自由端上固定有连接块，在所述集尘箱的外侧面对应位置处固定有固定块，所述手动螺栓贯穿所述密封门板后通过螺纹旋合方式与所述固定块相连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，在所述安装盒的外壁固定有两个相对称分布的插条，在所述集尘箱的内壁固定有两个相对称分布的U型插框，且在所述U型插框内开设有可容纳所述插条的插槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，在所述集尘箱的内壁还固定有位于所述安装盒正上方的导流漏斗。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，在所述集尘箱的顶面连通有排气口，且在所述排气口的顶端安装有旋盖，在所述旋盖内嵌入安装有多孔盘。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋盖通过螺纹旋合方式安装在所述排气口的顶端。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的粉尘收集结构，利用离心风机将造粒设备中的粉尘抽出，使粉尘进入集尘箱内的集尘盒中收集，避免粉尘包覆在石油焦的表面和粘结在设备内壁，保证了产品的品质，同时有利于对设备进行维护；集尘盒放置在抽拉式安装的安装盒内，便于取出集尘盒进行清理粉尘，在清理集尘盒期间安装盒也可用于集尘，无需停机。
[0018]本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中的B处放大结构示意图；
[0023]图中：1、集尘箱；2、离心风机；3、出尘管；4、吸尘管；5、安装盒；6、集尘盒；7、拆卸口；8、密封门板；9、连接块；10、固定块；11、手动螺栓；12、导流漏斗；13、U型插框；14、插条；15、插槽；16、排气口；17、旋盖；18、多孔盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构，包括集尘箱1，石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构还包括离心风机2、出尘管3、吸尘管4、安装盒5和集尘盒6；
[0026]由附图1所示，本实施例中，离心风机2安装在集尘箱1的顶面，出尘管3的一端与离心风机2的出风口相通、另一端与集尘箱1相通，吸尘管4的一端与离心风机2的进风口相通、另一端连接至造粒设备内部，在使用时，将吸尘管4远离离心风机2的一端连接至造粒设备内部，启动离心风机2，在加工期间产生的粉尘会在离心风机2的作用下吸入吸尘管4内，最后经过出尘管3进入集尘箱1内；
[0027]由附图1所示，本实施例中，安装盒5通过抽拉方式安装在集尘箱1的内底面，集尘盒6放置在安装盒5内，进入集尘箱1内的粉尘会在重力的作用下进入下方的集尘盒6中收集，后期抽出安装盒5，取下集尘盒6即可进行清理，十分方便，同时在清理集尘盒6期间安装盒5也可用于集尘，无需停机。
[0028]由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括手动螺栓11，在集尘箱1的外侧面底端开设有拆卸口7，在拆卸口7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构，包括集尘箱(1)，其特征在于：所述石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构还包括离心风机(2)、出尘管(3)、吸尘管(4)、安装盒(5)和集尘盒(6)；所述离心风机(2)安装在所述集尘箱(1)的顶面，所述出尘管(3)的一端与所述离心风机(2)的出风口相通、另一端与所述集尘箱(1)相通，所述吸尘管(4)的一端与所述离心风机(2)的进风口相通、另一端连接至造粒设备内部；所述安装盒(5)通过抽拉方式安装在所述集尘箱(1)的内底面，所述集尘盒(6)放置在所述安装盒(5)内。2.根据权利要求1所述的一种石油焦针状焦磨粉造粒设备的粉尘收集结构，其特征在于：还包括手动螺栓(11)，在所述集尘箱(1)的外侧面底端开设有拆卸口(7)，在所述拆卸口(7)的端口位置铰接有密封门板(8)，且在所述密封门板(8)的自由端上固定有连接块(9)，在所述集尘箱(1)的外侧面对应位置处固定有固定块(10)，所述手动螺栓(11)贯穿所述密封门...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏中粮，晏佳滨，邹腾芳，
申请(专利权)人：江西汇炟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：