本实用新型专利技术提供了一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具，属于缝纫机机壳加工技术领域。它解决了现有技术中夹具对缝纫机机壳的夹持稳定性较差的问题。本用于缝纫机机壳加工的定位夹具，包括安装座，安装座上设置有至少一对用于在加工时抵顶缝纫机机壳侧部的第一支撑件以及分别用于在加工时抵顶缝纫机机壳两端的第三支撑件和第一支撑柱，两个第一支撑件相向倾斜设置，所述安装座上还设置有用于在加工时抵顶缝纫机机壳底部的第二支撑件以及转动设置有用于在加工时抵压缝纫机机壳顶部的转角压板。本实用新型专利技术具有能在缝纫机机壳孔加工时提高对其的夹持稳定性的优点。时提高对其的夹持稳定性的优点。时提高对其的夹持稳定性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具
[0001]本技术属于缝纫机机壳加工
，涉及一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具。
技术介绍
[0002]缝纫机机壳是缝纫机的重要组成部分，现有的缝纫机机壳在成型后需要进一步进行孔洞加工，并通常使用孔洞加工装置进行加工，在孔洞加工装置进行加工时需要使用夹具对机壳进行夹持定位。如中国专利文献公开了一种缝纫机机壳加工用夹具(申请号：201821543677.X)，包括铁架身、支撑脚，所述铁架身上部与支撑脚上部通过斜侧板连接，所述铁架身下部与支撑脚下部连接，所述铁架身远离斜侧板的一侧垂直焊接有一号支撑挡板，从而使一号支撑挡板与铁架身之间形成一个可平放缝纫机机壳的空腔，所述斜侧板中部焊接有二号支撑挡板和三号支撑挡板，所述二号支撑挡板和三号支撑挡板与斜侧板之间形成一个可竖直放置缝纫机机壳的空腔；该夹具通过设置不同的支撑挡板，使得在铰孔操作时，工人无需移动即可完成对所有需要铰孔面的铰孔操作。但是该缝纫机机壳加工用夹具在使用时存在以下缺点：具体使用时，可将缝纫机机壳水平正向或倒向放置在一号支撑挡板上，实现工作状态A，将缝纫机机壳竖向大头朝下斜放在斜侧板上，实现工作状态B，将缝纫机机壳竖向小头朝下斜放在斜侧板上，实现工作状态C，但是上述几种夹持定位方式都主要依靠设置在不同位置的呈“L”型的支撑挡板和呈“L”型的挡板边与机壳的卡接完成定位，这种夹持定位方式在钻孔时缝纫机机壳仍然会发生抖动，夹持稳定性较差，导致孔的加工精度不达标。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具。本技术所要解决的技术问题是如何在缝纫机机壳孔加工时提高对其的夹持稳定性。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具，包括安装座，其特征在于，安装座上设置有至少一对用于在加工时抵顶缝纫机机壳侧部的第一支撑件以及分别用于在加工时抵顶缝纫机机壳两端的第三支撑件和第一支撑柱，两个第一支撑件相向倾斜设置，所述安装座上还设置有用于在加工时抵顶缝纫机机壳底部的第二支撑件以及转动设置有用于在加工时抵压缝纫机机壳顶部的转角压板。
[0006]本用于缝纫机机壳加工的定位夹具的两个相向倾斜设置的第一支撑件能够相向抵顶缝纫机机壳的侧部，从而避免缝纫机机壳在加工时发生宽度方向上的移位，并且，倾斜设置的第一支撑件能承受缝纫机机壳加工时垂直和水平两个方向上的力，支撑效果更好，第三支撑件和第一支撑柱能够相向抵顶缝纫机机壳的两端，从而避免缝纫机机壳在加工时发生长度方向的移位，多个第二支撑件和多个转角压抵分别相向抵顶在缝纫机机壳的底部
和顶部，从而避免缝纫机机壳在加工时发生竖向移位。
[0007]在上述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具中，所述安装座上相邻设置有铰接块和支撑块，铰接块上铰接有用于在加工时抵顶缝纫机机壳内壁的第一杠杆压板，所述支撑块上设置有用于在加工时抵顶缝纫机机壳外壁且与第一杠杆压板位置相对的第二支撑柱。因为缝纫机机壳的长度较长，第一杠杆压板和第二支撑柱可以增加缝纫机机壳宽度方向上的相向抵顶点位，从而进一步避免缝纫机机壳在加工时发生宽度方向上的移位，进而在缝纫机机壳孔洞加工时提高对其的夹持稳定性；同时，第一杠杆压板铰接在铰接块上，便于缝纫机机壳加工前后的取放。
[0008]在上述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具中，所述安装座上还设置有用于驱动第一杠杆压板摆动的第一动力源，所述铰接块上设置有用于对第一杠杆压板摆动限位的第一限位柱，第一动力源和第一限位柱分别位于第一杠杆压板下端部的两侧。第一动力源能更好地控制第一杠杆压板的摆动，第一动力源和第一限位柱分别位于第一杠杆压板下端部的两侧，可以使得第一杠杆压板的摆动位置更加精准，在缝纫机机壳加工时，第一动力源将第一杠杆的下端部压抵在第一限位柱上并保持，从而使得第一杠杆压板更好地抵顶在缝纫机机壳的内壁上。
[0009]在上述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具中，所述支撑块位于第三支撑件的下方，且支撑块上还设置有用于在加工时抵顶缝纫机机壳底部的第三支撑柱，所述安装座上还设置有用于在加工时抵压缝纫机机壳顶部的铰链压板，且铰链压板位于第三支撑柱的上方。因为缝纫机机壳的长度较长，第三支撑柱和铰链压板可以增加缝纫机机壳在竖向方向上的相向抵顶点位，从而进一步避免缝纫机机壳在加工时发生竖向方向上的移位，进而在缝纫机机壳孔洞加工时提高对其的夹持稳定性。
[0010]在上述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具中，所述安装座上还设置有用于驱动铰链压板上下摆动的第二动力源，所述铰链压板与第二动力源的输出端铰接连接，且铰链压板铰接端的两侧分别通过限位板与第二动力源铰接连接。第二动力源能够更好地控制铰链压板的上下摆动，便于缝纫机机壳加工前后的取放；两个限位板能够限制铰链压板的摆动幅度，从而使得铰链压板的摆动位置更加精准，进而使得铰链压板能更好地压抵在缝纫机机壳的顶部上。
[0011]在上述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具中，所述第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件均为支撑缸。第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件均为支撑缸能够在加工时更好地抵顶缝纫机机壳，防止其在被加工时受到不同方向的切削力时发生形变移位(支撑缸的结构和工作原理本领域技术人员可以参照中国专利文献一种机械自锁式辅助支承缸，申请号为201410529697.1)，从而在缝纫机机壳孔洞加工时提高对其的夹持稳定性。
[0012]在上述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具中，所述安装座上还设置有限位块，限位块上铰接有用于在加工时抵压在缝纫机机壳上的第二杠杆压板，且限位块上具有用于限制缝纫机机壳往第二杠杆压板这侧移动的限位凸起。因为缝纫机机壳的长度较长，第二杠杆压板和限位凸起可以增加缝纫机机壳宽度方向上的相向抵顶点位，从而进一步避免缝纫机机壳在加工时发生宽度方向上的移位，进而在缝纫机机壳孔洞加工时提高对其的夹持稳定性。
[0013]在上述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具中，所述安装座上还设置有用于驱
动第二杠杆压板摆动的第三动力源以及用于在加工时供缝纫机机壳底部抵接的支承块，所述第三动力源的驱动轴贯穿支承块并与第二杠杆压板相抵接，所述限位块上设置有用于对第二杠杆压板摆动限位的第二限位柱。第三动力源可以更好地控制第二杠杆压板的摆动，支承块能够辅助第二支撑件以更好地对缝纫机机壳进行支撑，第二限位柱可以限制第二杠杆压板的摆动幅度，从而使得第二杠杆压板的摆动位置更加精准，进而使得第二杠杆压板能更好地压抵在缝纫机机壳端部的孔洞边沿上。
[0014]在上述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具中，所述转角压板有多个，并分布在所述限位块的周侧，所述安装座上还设置有用于驱动转角压板转动并上下移动的第四动力源，所述转角压板分别设置在第四动力源的驱动轴上。多个转角压板的位置与第二支撑件和直承块相对应，从而使得转角压板与第二支撑件和直承块配合能更好地避免缝纫机机壳在加工时发生竖向方向的移位；第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具，包括安装座(1)，其特征在于，安装座(1)上设置有至少一对用于在加工时抵顶缝纫机机壳(23)侧部的第一支撑件(2)以及分别用于在加工时抵顶缝纫机机壳(23)两端的第三支撑件(4)和第一支撑柱(5)，两个第一支撑件(2)相向倾斜设置，所述安装座(1)上还设置有用于在加工时抵顶缝纫机机壳(23)底部的第二支撑件(3)以及转动设置有用于在加工时抵压缝纫机机壳(23)顶部的转角压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具，其特征在于，所述安装座(1)上相邻设置有铰接块(7)和支撑块(8)，铰接块(7)上铰接有用于在加工时抵顶缝纫机机壳(23)内壁的第一杠杆压板(9)，所述支撑块(8)上设置有用于在加工时抵顶缝纫机机壳(23)外壁且与第一杠杆压板(9)位置相对的第二支撑柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具，其特征在于，所述安装座(1)上还设置有用于驱动第一杠杆压板(9)摆动的第一动力源(11)，所述铰接块(7)上设置有用于对第一杠杆压板(9)摆动限位的第一限位柱(12)，第一动力源(11)和第一限位柱(12)分别位于第一杠杆压板(9)下端部的两侧。4.根据权利要求2所述的一种用于缝纫机机壳加工的定位夹具，其特征在于，所述支撑块(8)位于第三支撑件(4)的下方，且支撑块(8)上还设置有用于在加工时抵顶缝纫机机壳(23)底部的第三支撑柱(13)，所述安装座(1)上还设置有用于在加工时抵压缝纫机机壳(23)顶部的铰链压板(14)，且铰链压板(14)位于第三支撑柱(13)的上方。5.根据权利要求4所述的一种用于缝纫机机壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，曹鹏，徐恩海，阮江川，
申请(专利权)人：浙江宝宇缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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