本实用新型专利技术公开了一种可用于岩棉板的修边装置，包括上端面居中可旋转安装有盛放结构的承载台，所述承载台的上端面两侧均构造安装有安装板，两块所述安装板相背的一侧等距固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆件延伸穿出安装板，且电动伸缩杆杆件延伸穿出安装板的一端构造连接有用于对岩棉板进行夹持固定的夹持板，盛放结构包括圆板以及罩设于圆板外部的环体，所述承载台的下端面居中固定安装有电动机二，所述电动机二的电机轴顶端固定连接于圆板的下端面中心，所述圆板和环体之间构造安装有环形网，该可用于岩棉板的修边装置，结构合理，便于对岩棉板进行固定，有利于提高岩棉板修边加工的效率和效果，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种可用于岩棉板的修边装置
[0001]本技术属于岩棉板生产加工
，具体涉及一种可用于岩棉板的修边装置。
技术介绍
[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉板的常用规格、尺寸和厚度与生产厂家、使用原料,制作工艺有关,市场上大部分岩棉板的常用规格为40到250kg/m3,常用的尺寸有1000*600mm和1200*600mm两种,常用的厚度为30mm到200mm。
[0003]目前岩棉板在生产过程中需要对其裁切成多种规格尺寸的大小，因此裁切后的岩棉板侧边会出现毛刺，因此需要使用修边装置对其侧边进行修整，传统的修边装置在进行使用时难以对不同尺寸的岩棉板进行固定，因此在使用时对于岩棉板的固定较为不便，影响岩棉板修边加工的效率和效果，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可用于岩棉板的修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种可用于岩棉板的修边装置，包括上端面居中可旋转安装有盛放结构的承载台；
[0007]所述承载台的上端面两侧均构造安装有安装板，两块所述安装板相背的一侧等距固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆件延伸穿出安装板，且电动伸缩杆杆件延伸穿出安装板的一端构造连接有用于对岩棉板进行夹持固定的夹持板。
[0008]进一步地，盛放结构包括圆板以及罩设于圆板外部的环体，所述承载台的下端面居中固定安装有电动机二，所述电动机二的电机轴顶端固定连接于圆板的下端面中心，所述圆板和环体之间构造安装有环形网。
[0009]进一步地，所述承载台内对称开设有腔室，且承载台的下端面对称构造有集尘盒，所述集尘盒的一侧通过管道接通安装有风泵。
[0010]进一步地，所述腔室内对称构造有两块挡板，两块所述挡板朝向集尘盒斜向下设置，且两块挡板相向的一端形成漏槽。
[0011]进一步地，所述承载台的两侧均对称构造有侧板，设置于同一侧两块所述侧板中的一块一侧固定安装有电动机一，所述电动机一通过电机轴驱动连接有可旋转安装于两块侧板之间的输送带。
[0012]进一步地，所述承载台的下端面以及两块侧板下端面远离承载台的一侧均固定安
装有H型支撑脚。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于承载台、安装板、电动伸缩杆、夹持板以及盛放结构的设置，在对放置于盛放结构上的岩棉板进行修边加工前，可通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的杆件伸出并推动夹持板移动，使得夹持板抵压于岩棉板的侧边，从而实现对岩棉板的夹持固定，且可适应不同尺寸的岩棉板进行使用，有利于提高岩棉板修边加工的效率和效果，实用性强；
[0014]得益于承载台、环形网、环体、电动机二、圆板、腔室、集尘盒、风泵、挡板以及漏槽的设置，在对岩棉板进行修边加工时，可通过启动风泵，使得集尘盒内的气压降低，岩棉板修边加工过程中产生的碎屑通过环形网落入腔室内，并穿过漏槽落入集尘盒内进行收集，从而有利于维护加工环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、承载台；2、侧板；3、电动机一；4、输送带；5、H型支撑脚；6、安装板；7、电动伸缩杆；8、夹持板；9、环体；10、环形网；11、电动机二；12、圆板；13、腔室；14、集尘盒；15、风泵；16、挡板；17、漏槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1所示，该可用于岩棉板的修边装置，包括上端面居中可旋转安装有盛放结构的承载台1，承载台1的上端面两侧均构造安装有安装板6，两块安装板6相背的一侧等距固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的杆件延伸穿出安装板6，且电动伸缩杆7杆件延伸穿出安装板6的一端构造连接有用于对岩棉板进行夹持固定的夹持板8，得益于承载台1、安装板6、电动伸缩杆7、夹持板8以及盛放结构的设置，在对放置于盛放结构上的岩棉板进行修边加工前，可通过启动电动伸缩杆7，使得电动伸缩杆7的杆件伸出并推动夹持板8移动，使得夹持板8抵压于岩棉板的侧边，从而实现对岩棉板的夹持固定，且可适应不同尺寸的岩棉板进行使用，有利于提高岩棉板修边加工的效率和效果，实用性强。
[0021]如图1
‑
图3所示，盛放结构包括圆板12以及罩设于圆板12外部的环体9，承载台1的下端面居中固定安装有电动机二11，电动机二11的电机轴顶端固定连接于圆板12的下端面中心，圆板12和环体9之间构造安装有环形网10，承载台1内对称开设有腔室13，且承载台1的下端面对称构造有集尘盒14，集尘盒14的一侧通过管道接通安装有风泵15，腔室13内对称构造有两块挡板16，两块挡板16朝向集尘盒14斜向下设置，且两块挡板16相向的一端形成漏槽17，得益于承载台1、环形网10、环体9、电动机二11、圆板12、腔室13、集尘盒14、风泵15、挡板16以及漏槽17的设置，在对岩棉板进行修边加工时，可通过启动风泵15，使得集尘盒14内的气压降低，岩棉板修边加工过程中产生的碎屑通过环形网10落入腔室13内，并穿过漏槽17落入集尘盒14内进行收集，从而有利于维护加工环境。
[0022]如图1所示，承载台1的两侧均对称构造有侧板2，设置于同一侧两块侧板2中的一块一侧固定安装有电动机一3，电动机一3通过电机轴驱动连接有可旋转安装于两块侧板2之间的输送带4，承载台1的下端面以及两块侧板2下端面远离承载台1的一侧均固定安装有H型支撑脚5。
[0023]工作原理：该可用于岩棉板的修边装置，使用时，可通过启动电动机一3，使得输送带4运转，方便对岩棉板进行输送，接着将岩棉板置于盛放结构上，通过启动电动伸缩杆7，使得电动伸缩杆7的杆件伸出并推动夹持板8移动，使得夹持板8抵压于岩棉板的侧边，从而实现对岩棉板的夹持固定，且可适应不同尺寸的岩棉板进行使用，接着在进行修边加工过程中，可通过启动电动机二11，使得电动机二11的电机轴转动带动圆板12旋转，从而实现对岩棉板的旋转调节，在对岩棉板进行修边加工时，可通过启动风泵15，使得集尘盒14内的气压降低，岩棉板修边加工过程中产生的碎屑通过环形网10落入腔室13内，并穿过漏槽17落入集尘盒14内进行收集，该可用于岩棉板的修边装置，结构合理，便于对岩棉板进行固定，有利于提高岩棉板修边加工的效率和效果，实用性强。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可用于岩棉板的修边装置，包括上端面居中可旋转安装有盛放结构的承载台(1)；其特征在于：所述承载台(1)的上端面两侧均构造安装有安装板(6)，两块所述安装板(6)相背的一侧等距固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的杆件延伸穿出安装板(6)，且电动伸缩杆(7)杆件延伸穿出安装板(6)的一端构造连接有用于对岩棉板进行夹持固定的夹持板(8)。2.根据权利要求1所述的一种可用于岩棉板的修边装置，其特征在于：盛放结构包括圆板(12)以及罩设于圆板(12)外部的环体(9)，所述承载台(1)的下端面居中固定安装有电动机二(11)，所述电动机二(11)的电机轴顶端固定连接于圆板(12)的下端面中心，所述圆板(12)和环体(9)之间构造安装有环形网(10)。3.根据权利要求1所述的一种可用于岩棉板的修边装置，其特征在于：所述承载台(1)内对称开设有腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丰祥，
申请(专利权)人：邓州市瑞皓保温建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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