本实用新型专利技术公开了一种自控气液流动的雾化装置，其包括液仓和雾化单元，雾化单元包括：储液腔、雾化件、过滤件和用于排除气雾的输出通道，过滤件位于雾化件和输出通道之间；液仓具有与外部空间连通的进入孔和与储液腔连通的排出孔；位于液仓内的液体由排出孔进入储液腔内，通过雾化件雾化后，产生的气雾经过过滤件后由输出通道排出，同时随着液仓内液体排出形成的负压令外部气体自进入孔进入液仓内。本实用新型专利技术采用闭环式气压驱动液体流动，利用热传递或热辐射对液体进行雾化，雾化出来的气雾细腻。同时，本实用新型专利技术通过进入孔将外部空气吸入液仓，自动调节液仓内压力，有效解决封闭液仓内气压调节问题，实现液仓内的液体自动向储液腔流动。储液腔流动。储液腔流动。
【技术实现步骤摘要】
一种自控气液流动的雾化装置
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[0001]本技术涉及雾化装置
，特指一种采用电热雾化技术的自控气液流动的雾化装置。
技术介绍
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[0002]目前雾化装置根据其雾化原理不同分为以下三种：第一种为超声波雾化器，通过超声波发生器将液体雾化，一般用于医药雾化器和加湿器中；第二中为空气压缩雾化器，通过压缩的空气在通过细小通道时形成的高速气流，产生的负压带动液体喷射到阻挡物上，令液体雾化。第三种是加热式雾化器，通过加热器对液体进行加热，液体受热变由液态转变为气态，一般应用自电子烟产品中。
[0003]目前的加热式雾化器存在以下不足：
[0004]1、常见的加热式雾化器使用时，液体无法完全被雾化，存在残留。
[0005]2、常见的加热式雾化器使用时，雾化芯浸泡在液体中反复的高温加热雾化液，导致设备内部产生与积压较多的化合物残留,雾化出来的气体容易混合并含有一定量的杂质。如果这种雾化器用于医疗设备中，将对人体造成伤害，同时化合物残留对设备也会造成一定的伤害与破坏。
[0006]3、常见的加热式雾化器，如果不采用雾化芯直接浸泡在液体中，就需要通过泵将液体泵出，输送至雾化芯处进行加热雾化。这种结构设计导致整个雾化器结构较大，难以实现小型化。
[0007]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
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[0008]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自控气液流动的雾化装置。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种自控气液流动的雾化装置，包括：用于存储待雾化液体的液仓、以及将液体进行雾化的雾化单元，所述的雾化单元包括：储液腔、位于储液腔内的雾化件、用于过滤气雾的过滤件和用于排除气雾的输出通道，所述的过滤件位于雾化件和输出通道之间；所述的液仓具有与外部空间连通的进入孔和与储液腔连通的排出孔；位于液仓内的液体由排出孔进入储液腔内，通过雾化件雾化后，产生的气雾经过过滤件后由输出通道排出，同时随着液仓内液体排出形成的负压令外部气体自进入孔进入液仓内。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的进入孔开设于液仓的底部；于液仓底部成型有一个凹陷区域，所述的雾化单元位于该凹陷区域内；
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的输出通道自储液腔向上贯穿液仓。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的进入孔的孔径小于0.5mm，且进入孔的孔径小于排出孔的孔径。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的雾化单元底部设置感知储液腔内气流扰动的气流传感器。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的雾化件采用电热装置，通过电热装置将液体加热雾化；所述的液仓或者雾化单元底面设置有用于对雾化件供电的电极。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，雾化单元中的储液腔内设置有吸液件，该吸液件包覆于雾化件外部。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述的雾化件包括：电热丝或电热线圈、以及用于固定电热丝或电热线圈的支架，其中所述的支架具有供气雾通过的支架通道。
[0017]进一步而言，上述技术方案中，雾化单元中的储液腔内设置有增压泵，该增压泵的入口通过排出孔与液仓连通，增压泵的出口指向雾化件。
[0018]进一步而言，上述技术方案中，所述的雾化件为电热片，并且该雾化件邻近输出通道端口。
[0019]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0020]1、本技术采用闭环式气压驱动液体流动，利用热传递或热辐射对液体进行雾化，雾化出来的气雾细腻。同时，本技术通过进入孔将外部空气吸入液仓，自动调节液仓内压力，有效解决封闭液仓内气压调节问题，实现液仓内的液体自动向储液腔流动，从而实现自控气液流动。
[0021]2、本技术采用隔离雾化方案，将存储液体的液仓与雾化件所在的储液腔相互隔离，这样不仅可以令液仓内的液体充分雾化，不会存在残余，雾化所需要的液量与雾化出来的气量由通过气压驱动完成输送，并且雾化仓吸入的液量转化成雾化输出的气量是等质等量的关系，不会残液、漏液，保证雾化设备内部干净，无残渣，同时雾化形成的气雾纯正、无杂质。
[0022]3、本技术在储液腔内设置有用棉、海绵材料制作的吸液件,同时设置有过滤件，吸液件可存储液体，当雾化件通电后产生高温后，令液体不断地雾化成气雾，气雾经过过滤件过滤后，不含任何异味，整个雾化过程不会产生漏液。
[0023]4、本技术采用了液芯分离结构，即液仓与雾化单元相互分离，这样不仅可以避免直接将雾化单元浸泡在液体中导致的化合物产生，同时液仓内的液体可保持在低温状态，雾化后的气雾在通过输出通道排出过程中可以实现快速降温。
[0024]综上所述，本技术可用于医疗喷雾、农林药液喷雾、城市绿化喷雾、工程施工喷雾、工业机器喷雾、电子烟喷雾等
附图说明：
[0025]图1是本技术实施例一的内部结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例二的内部结构示意图；
[0027]图3是图2中雾化单元处的放大图；
[0028]图4是本技术实施例三雾化单元处的放大图；
[0029]图5是本技术实施例四雾化单元处的放大图；
[0030]图6是本技术实施例五雾化单元处的放大图。
具体实施方式：
[0031]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0032]见图1所示，本技术为一种自控气液流动的雾化装置，包括：液仓1和雾化单元2。
[0033]所述的液仓1用于存储待雾化的液体，其可采用玻璃容器，当然实际应用时，可根据设计需求设计使用各种金属、塑料、陶瓷等容器。液仓1的底部设置有一个进入孔11，同时液仓1还设置有一个排出孔12。
[0034]所述的进入孔11用于外部空气的进入，同时也作为液仓1的液体注入口。本技术采用闭环式气压驱动液体流动，整个液仓1采用相对密封结构，在向液仓1灌入液体时，可通过进入口11将液体注入。同时，为了保证注入液仓1内的液体不会直接在重力作用下流出，进入孔11的孔径相对较小，本实施例中进入孔11的孔径在0.1mm。在实际应用过程中，可根据需要调整进入孔11的孔径，通常情况下，所述的进入孔11的孔径小于0.5mm。这样，即使液仓1如图1所示状态放置，由于外界大气压存在，以及液体自身张力，液仓1内的液体不会通过进入孔11形成自流，除非向液仓1内注入一定的空气。另外，进入孔11的孔径小于排出孔12的孔径，这样可以令雾化装置工作时，液仓1内液体通过排出孔12向外流速稍稍大于空气通过进入孔11进入的流速，从而保证液仓1处于负压状态，从而形成闭环式气压驱动液体流动。
[0035]所述雾化单元2安装在液仓1底部，为了便于安装，同时令雾化单元2与液仓1形成一个整体。本技术优选在所述液仓1的底部成型一个凹陷区域，所述的雾化单元2就安装在该凹陷区本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自控气液流动的雾化装置，包括：用于存储待雾化液体的液仓(1)、以及将液体进行雾化的雾化单元(2)，其特征在于：所述的雾化单元(2)包括：储液腔(21)、位于储液腔(21)内的雾化件(22)、用于过滤气雾的过滤件(23)和用于排除气雾的输出通道(24)，所述的过滤件(23)位于雾化件(22)和输出通道(24)之间；所述的液仓(1)具有与外部空间连通的进入孔(11)和与储液腔(21)连通的排出孔(12)；位于液仓(1)内的液体由排出孔(12)进入储液腔(21)内，通过雾化件(22)雾化后，产生的气雾经过过滤件(23)后由输出通道(24)排出，同时随着液仓(1)内液体排出形成的负压令外部气体自进入孔(11)进入液仓(1)内。2.根据权利要求1所述的一种自控气液流动的雾化装置，其特征在于：所述的进入孔(11)开设于液仓(1)的底部；于液仓(1)底部成型有一个凹陷区域，所述的雾化单元(2)位于该凹陷区域内。3.根据权利要求2所述的一种自控气液流动的雾化装置，其特征在于：所述的输出通道(24)自储液腔(21)向上贯穿液仓(1)。4.根据权利要求1所述的一种自控气液流动的雾化装置，其特征在于：所述的进入孔(11)的孔径小于0.5mm，且进入孔(11)的孔径小于排出孔(12)的孔径。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭则胜，
申请(专利权)人：谭则胜，
类型：新型
国别省市：
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