一种带防尘刮油胶片的导轨模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防尘刮油胶片的导轨模组，包括导轨滑块本体，所述导轨滑块本体包括直线导轨和滑动安装在直线导轨上的滑块主体，所述滑块主体的前侧和后侧均固定连接有滑动安装在直线导轨上的钢珠循环器，两个钢珠循环器相互远离的一侧均螺纹固定有防尘刮油胶片，防尘刮油胶片滑动安装在直线导轨上，两个防尘刮油胶片相互远离的一侧均螺纹固定有防焊渣扣钢片，防焊渣扣钢片滑动安装在直线导轨上。本实用新型专利技术通过防焊渣扣钢片、钢片扣耳和扣块的设置，能够将将防尘刮油胶片稳定的卡扣在钢珠循环器上，进而不容易松动跑位，从而能够提高防尘刮油胶片的防尘刮油效果，可有效的降低粉尘进入滑块主体内部后卡钢珠循环器的问题。器的问题。器的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带防尘刮油胶片的导轨模组


[0001]本技术涉及导轨模组
，尤其涉及一种带防尘刮油胶片的导轨模组。

技术介绍

[0002]现有技术中的导轨模组，其上的滑块主体在直线导轨的滑动端会设置润滑油，提高滑块主体移动过程中的顺畅度，为了降低灰尘进入到滑动端，会在滑块主体的前侧和后侧设置防尘刮油胶片对滑动端进行防尘，但是防尘刮油胶片直接粘附在滑块主体的前后侧，在移动过程中易摩擦松动跑位，进而导致防尘刮油效果不理想，导致粉尘进入滑块主体内部后卡入钢柱循环器内部，进而影响使用，不能满足使用需求，因此我们提出了一种带防尘刮油胶片的导轨模组。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带防尘刮油胶片的导轨模组。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种带防尘刮油胶片的导轨模组，包括导轨模组本体，所述导轨模组本体包括直线导轨和滑动安装在直线导轨上的滑块主体，所述滑块主体的前侧和后侧均固定连接有滑动安装在直线导轨上的钢柱循环器，两个钢柱循环器相互远离的一侧均螺纹固定有防尘刮油胶片，防尘刮油胶片滑动安装在直线导轨上，两个防尘刮油胶片相互远离的一侧均螺纹固定有防焊渣扣钢片，防焊渣扣钢片滑动安装在直线导轨上，防焊渣扣钢片活动卡扣在对应的钢柱循环器上。
[0006]优选的，两个防焊渣扣钢片相互靠近的一侧均固定连接有两个钢片扣耳，钢柱循环器的两侧均开设有防尘刮油片扣孔，左右相对的两个钢片扣耳相互靠近的一侧均固定连接有扣块，扣块活动卡装在对应的防尘刮油片扣孔内。
[0007]优选的，所述防焊渣扣钢片的底部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑槽与直线导轨滑动连接。
[0008]优选的，所述防尘刮油胶片的底部开设有前侧和后侧均为开口设置的第二T形滑槽，第二T形滑槽与直线导轨滑动连接。
[0009]优选的，所述防尘刮油胶片和防焊渣扣钢片靠近滑块主体的一侧均开设有两个螺栓孔，两个钢柱循环器相互远离的一侧均开设有两个螺栓槽，相对齐的两个螺栓孔和对应的螺栓槽内螺纹套设有同一个T形固定螺栓，T形固定螺栓远离对应的防焊渣扣钢片的一侧内壁与防焊渣扣钢片活动接触。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过防焊渣扣钢片、钢片扣耳和扣块相配合，能够将防尘刮油胶片稳定的固定在钢柱循环器上；
[0012]本技术通过防焊渣扣钢片、钢片扣耳和扣块的设置，能够将将防尘刮油胶片
稳定的卡扣在钢柱循环器上，进而不容易松动跑位，从而能够提高防尘刮油胶片的防尘刮油效果，可有效的降低粉尘进入滑块主体内部后卡钢柱循环器的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种带防尘刮油胶片的导轨模组的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种带防尘刮油胶片的导轨模组的爆炸结构示意图。
[0015]图中：100、滑块主体；101、直线导轨；1、钢柱循环器；2、防尘刮油片扣孔；3、防尘刮油胶片；4、防焊渣扣钢片；5、钢片扣耳；6、第一T形滑槽；7、第二T形滑槽；8、扣块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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2，一种带防尘刮油胶片的导轨模组，包括导轨模组本体，导轨模组本体包括直线导轨101和滑动安装在直线导轨101上的滑块主体100，滑块主体100的前侧和后侧均固定连接有滑动安装在直线导轨101上的钢柱循环器1，两个钢柱循环器1相互远离的一侧均螺纹固定有防尘刮油胶片3，防尘刮油胶片3滑动安装在直线导轨101上，其中防尘刮油胶片3的底部开设有前侧和后侧均为开口设置的第二T形滑槽7，第二T形滑槽7与直线导轨101滑动连接，两个防尘刮油胶片3相互远离的一侧均螺纹固定有防焊渣扣钢片4，其中防尘刮油胶片3和防焊渣扣钢片4靠近滑块主体100的一侧均开设有两个螺栓孔，两个钢柱循环器1相互远离的一侧均开设有两个螺栓槽，相对齐的两个螺栓孔和对应的螺栓槽内螺纹套设有同一个T形固定螺栓，T形固定螺栓远离对应的防焊渣扣钢片4的一侧内壁与防焊渣扣钢片4活动接触，通过T形固定螺栓实现防焊渣扣钢片4、防尘刮油胶片3和钢柱循环器1之间的固定；
[0018]防焊渣扣钢片4滑动安装在直线导轨101上，其中防焊渣扣钢片4的底部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一T形滑槽6，第一T形滑槽6与直线导轨101滑动连接，防焊渣扣钢片4活动卡扣在对应的钢柱循环器1上，其中两个防焊渣扣钢片4相互靠近的一侧均固定连接有两个钢片扣耳5，钢柱循环器1的两侧均开设有防尘刮油片扣孔2，左右相对的两个钢片扣耳5相互靠近的一侧均固定连接有扣块8，扣块8活动卡装在对应的防尘刮油片扣孔2内，通过扣块8、钢片扣耳5和防尘刮油片扣孔2相配合，实现防焊渣扣钢片4和对应的钢柱循环器1之间的卡装固定，本技术通过防焊渣扣钢片4、钢片扣耳5和扣块8的设置，能够将将防尘刮油胶片3稳定的卡扣在钢柱循环器1上，进而不容易松动跑位，从而能够提高防尘刮油胶片3的防尘刮油效果，可有效的降低粉尘进入滑块主体100内部后卡钢柱循环器1的问题。
[0019]工作原理：防尘刮油胶片3、防焊渣扣钢片4与钢柱循环器1需要组装安装时，将两个防尘刮油胶片3和两个防焊渣扣钢片4依次滑动安装在直线导轨101上，且防尘刮油胶片3置于钢柱循环器1和对应的防焊渣扣钢片4之间，防焊渣扣钢片4带动对应的钢片扣耳5和扣块8卡扣在防尘刮油片扣孔2中，紧接着通过四个T形固定螺栓实现两个防尘刮油胶片3和两个防焊渣扣钢片4与钢柱循环器1之间的固定，从而实现防尘刮油胶片3和防焊渣扣钢片4的
安装，其防尘刮油胶片3通过防焊渣扣钢片4上的钢片扣耳5和扣块8配合与钢柱循环器1固定的方式，使得防尘刮油胶片3在防焊渣扣钢片4的扣压力作用下受力更牢固，进而不容易松动跑位，从而能够提高防尘刮油胶片3的防尘刮油效果，可有效的降低粉尘进入滑块主体100内部后卡钢柱循环器1的问题。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防尘刮油胶片的导轨模组，包括导轨模组本体，所述导轨模组本体包括直线导轨（101）和滑动安装在直线导轨（101）上的滑块主体（100），其特征在于，所述滑块主体（100）的前侧和后侧均固定连接有滑动安装在直线导轨（101）上的钢柱循环器（1），两个钢柱循环器（1）相互远离的一侧均螺纹固定有防尘刮油胶片（3），防尘刮油胶片（3）滑动安装在直线导轨（101）上，两个防尘刮油胶片（3）相互远离的一侧均螺纹固定有防焊渣扣钢片（4），防焊渣扣钢片（4）滑动安装在直线导轨（101）上，防焊渣扣钢片（4）活动卡扣在对应的钢柱循环器（1）上。2.根据权利要求1所述的一种带防尘刮油胶片的导轨模组，其特征在于，两个防焊渣扣钢片（4）相互靠近的一侧均固定连接有两个钢片扣耳（5），钢柱循环器（1）的两侧均开设有防尘刮油片扣孔（2），左右相对的两个钢片扣耳（5）相互靠近的一侧均固定连接有扣块（8），扣块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青峰，
申请(专利权)人：广州飞仕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：