一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置，包括定位板以及固定安装在定位板上部的支撑架和混料桶，所述支撑架外部活动套有定位架，所述定位架前侧通过支杆固定安装有限位杆，所述限位杆底端贴合安装有底板，所述底板上部活动安装有弧形夹板，所述弧形夹板上部活动安装有吸盘。支撑架对定位架进行限位，定位架控制吸盘和弧形夹板的使用高度，设置的弧形夹板在混料桶推入设备后通过弧形夹板闭合对混料桶进行夹紧，在弧形夹板闭合后，设置的顶板来对混料桶上部盖板进行顶起，完成对混料桶限位的同时对桶盖进行稳定、自动顶出的目的，活动板旋转通过吸盘将桶盖吸附移动，完成自动拆盖的目的，方便混合后沥青的灌入，减少工人开盖难度。减少工人开盖难度。减少工人开盖难度。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置


[0001]本技术涉及自动拆盖设备领域，具体为一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置。

技术介绍

[0002]随着我国基础设施建设的不断加快，作为公路交通建设的主要材料沥青的使用量也大幅攀升，沥青采用沥青桶装送到施工现场，现有的沥青桶采用的是桶身上下大小一致,上部和底部均和桶身固定连接,这样好处是,便于灌装和运输沥青,但这一类沥青桶都有一个极大的缺陷:
[0003]1、因沥青粘性大，沥青桶卸料极其困难，桶盖不便拆除，使的工作人员需要较大操作难度才能将桶盖拆除，或直接将沥青桶切开，不利环保的同时还可能在切割过程中对工作人员造成威胁。
[0004]2、因沥青在使用时可能使用量较大，工作人员进行单一开桶时会增加工作难度，拖慢工作效率，所以现在需要一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置，通过设置弧形定位板对混料桶限位，使混料桶每次放置位置得到限位，在混料桶放置后闭合弧形夹板进一步对混料桶进行限位，在通过顶板上升顶起桶盖，完成自动拆盖作业，且通过活动板和吸盘对桶盖进行吸附移动，增加桶盖拆除的自动性和灵活性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置，包括定位板以及固定安装在定位板上部的支撑架和混料桶与顶板，所述支撑架外部活动套有定位架，所述定位架前侧通过支杆固定安装有限位杆，所述限位杆底端贴合安装有底板，所述底板上部活动安装有弧形夹板，所述弧形夹板上部活动安装有吸盘。
[0007]优选的，所述支撑架前侧通过支板固定安装有弧形定位板，所述弧形定位板前侧对应混料桶外弧面开设有弧形槽，所述支撑架顶端开设有定位槽。
[0008]优选的，所述定位架后侧贯穿栓接安装有定位螺栓，所述定位螺栓末端抵紧支撑架外表面，所述限位杆顶端安装有限位架，所述限位架外部安装有电机。
[0009]优选的，所述电机输出端键连接安装有内轴，所述内轴转动安装在限位架内部，所述内轴外弧面固定安装有活动板，所述活动板末端贴合安装有安装座，所述吸盘安装在安装座下侧。
[0010]优选的，所述底板内部设置有控制器，所述控制器输出端安装有连接轴，所述弧形夹板设置有左右两组，两组所述弧形夹板均安装在连接轴外弧面，所述弧形夹板内弧面贴合混料桶外弧面。
[0011]优选的，所述弧形夹板外弧面中部开设有槽，所述槽内部卡接安装有气动推杆，所
述气动推杆伸缩顶端固定安装有连接板，所述顶板安装在连接板内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置支撑架对定位架进行限位，定位架控制吸盘和弧形夹板的使用高度，设置的弧形夹板在混料桶推入设备后通过弧形夹板闭合对混料桶进行夹紧，在弧形夹板闭合后，设置的顶板来对混料桶上部盖板进行顶起，完成对混料桶限位的同时对桶盖进行稳定、自动顶出的目的。
[0014]2.设置的电机控制内轴转动，进而保证活动板旋转，使吸盘能够接触压合在桶盖上表面，直到顶板顶出桶盖后，活动板旋转通过吸盘将桶盖吸附移动，完成自动拆盖的目的，方便混合后沥青的灌入，减少工人开盖难度，同时在灌装完成后，还能通过活动板的旋转将桶盖复位，减少工作人员对桶盖的搬取工作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术吸盘和弧形夹板安装结构视图；
[0017]图3为本技术支撑架整体结构视图；
[0018]图4为本技术弧形夹板使用结构视图。
[0019]图中：1、混料桶；2、定位板；3、支撑架；4、弧形定位板；5、定位槽；6、定位架；7、定位螺栓；8、限位杆；9、电机；10、活动板；11、安装座；12、吸盘；13、底板；14、连接轴；15、弧形夹板；16、气动推杆；17、连接板；18、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供：一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置，如图1
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4所示，包括定位板2以及固定安装在定位板2上部的支撑架3和混料桶1与顶板18，支撑架3外部活动套有定位架6，定位架6前侧通过支杆固定安装有限位杆8，限位杆8底端贴合安装有底板13，底板13上部活动安装有弧形夹板15，弧形夹板15上部活动安装有吸盘12。
[0022]作为优选的，支撑架3前侧通过支板固定安装有弧形定位板4，弧形定位板4前侧对应混料桶1外弧面开设有弧形槽，支撑架3顶端开设有定位槽5，定位板2能够确定支撑架3的使用位置，增加装置对地面积，提升装置整体使用的稳定性，且支撑架3前侧安装的弧形定位板4可以在混料桶1放置时稳定对混料桶1进行限位，使弧形夹板15和吸盘12对混料桶1进行操作时更加稳定高效，且不会发生限位偏差，进一步提升针对混料桶1拆盖时的稳定效果，支撑架3顶端开设的定位槽5能在活动板10旋转时对活动板10进行限位，并对活动板10进行支撑，在吸盘12将桶盖吸附提起后，能保持桶盖位置。
[0023]进一步的，定位架6后侧贯穿栓接安装有定位螺栓7，定位螺栓7末端抵紧支撑架3外表面，限位杆8顶端安装有限位架，限位架外部安装有电机9，工作人员通过旋转定位螺栓7使定位螺栓7末端抵紧支撑架3外表面达到对定位架6的限位固定，进而控制弧形夹板15的
使用高度，完成对不同规格沥青桶的调整。
[0024]更进一步的，电机9输出端键连接安装有内轴，内轴转动安装在限位架内部，内轴外弧面固定安装有活动板10，活动板10末端贴合安装有安装座11，吸盘12安装在安装座11下侧，通过电机9工作使内轴旋转，进而带动活动板10进行旋转，在桶盖被顶板18顶起后吸盘12对桶盖进行吸附，完成对桶盖的移动，同时在桶盖被顶起使，电机9工作对活动板10受力，避免吸盘12随着桶盖的升起而升起，导致吸附效果不佳的情况发生，且在灌装完成后能将桶盖快速复位，减少工作难度。
[0025]值得说明的，底板13内部设置有控制器，控制器输出端安装有连接轴14，弧形夹板15设置有左右两组，两组弧形夹板15均安装在连接轴14外弧面，弧形夹板15内弧面贴合混料桶1外弧面，限位杆8确定底板13的使用位置，底板13内部安装的控制器和连接轴14匹配使用，用于控制连接轴14的轴做相对旋转，进而保证两组弧形夹板15完成开合作业，用于在混料桶1放入时对混料桶1进行夹紧限位。
[0026]具体的，弧形夹板15外弧面中部开设有槽，槽内部卡接安装有气动推杆16，气动推杆16伸缩顶端固定安装有连接板17，顶板18安装在连接板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置，其特征在于：包括定位板(2)以及固定安装在定位板(2)上部的支撑架(3)和混料桶(1)与顶板(18)，所述支撑架(3)外部活动套有定位架(6)，所述定位架(6)前侧通过支杆固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)底端贴合安装有底板(13)，所述底板(13)上部活动安装有弧形夹板(15)，所述弧形夹板(15)上部活动安装有吸盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置，其特征在于：所述支撑架(3)前侧通过支板固定安装有弧形定位板(4)，所述弧形定位板(4)前侧对应混料桶(1)外弧面开设有弧形槽，所述支撑架(3)顶端开设有定位槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料灌装用自动拆盖装置，其特征在于：所述定位架(6)后侧贯穿栓接安装有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)末端抵紧支撑架(3)外表面，所述限位杆(8)顶端安装有限位架，所述限位架外部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘薇，陈金，王娜，
申请(专利权)人：沥宏新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：