本实用新型专利技术公开了一种膜材展平装置，涉及膜生产制造技术领域，包括送膜辊和收膜辊，所述送膜辊和收膜辊两侧设有第一支撑腿，所述送膜辊外壁设有膜材，所述送膜辊将膜材向上纠偏辊和下纠偏辊之间传送，所述上纠偏辊和下纠偏辊安装在第二支撑腿上，所述上纠偏辊和下纠偏辊数量为两组，所述第二支撑腿数量为三组，两组所述上纠偏辊和下纠偏辊设在前后两组第二支撑腿上，中间那组所述第二支撑腿上设有弧形辊，所述膜材通过最后一组上纠偏辊和下纠偏辊后连接收膜辊。本实用新型专利技术解决了膜材展平过程中突发性褶皱的问题，在膜材通过上纠偏辊和下纠偏辊传动后抵达弧形辊处，通过弧形辊对膜材褶皱进行展平。褶皱进行展平。褶皱进行展平。
【技术实现步骤摘要】
一种膜材展平装置
[0001]本技术涉及膜生产制造
，具体为一种膜材展平装置。
技术介绍
[0002]膜材因具有透明性好，阻湿性好，耐热性优良，使用方便，价格便宜等优点，被广泛应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，如饮料包装、速冻食品包装、快餐食品包装等，这些产品给人们的生活带来了极大便利。
[0003]现有的膜材展平装置，在导轨上对称设置支撑装置，导轨两端安装固定在膜材设备上，每个支撑装置上固定有一支撑杆，支撑杆上上下平行设置有两个连接轴，每个连接轴上均枢接有一展平辊，膜材的两侧边缘加持在上下对应接触的展平辊之间，膜材运动带动展平辊滚动，每个展品辊上均包覆有一层橡胶层，装置每一侧位于上面的连接轴可向外打开，便于穿膜，每个支撑装置均连接有一丝杆，丝杆外侧连接有一手轮，通过丝杆驱动支撑装置在导轨上滑动，调整两个支撑装置的间距，适应不同宽度薄膜的展平。
[0004]上述结构简单，制造成本低，有效保证了产品的品质，大大提高了膜材的成品率，但手动操作加大了人力投入成本，且在膜材延伸过程中突发性褶皱并不能有效的处理。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种膜材展平装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜材展平装置，包括送膜辊和收膜辊，所述送膜辊和收膜辊两侧设有第一支撑腿，所述送膜辊外壁设有膜材，所述送膜辊将膜材向上纠偏辊和下纠偏辊之间传送，所述上纠偏辊和下纠偏辊安装在第二支撑腿上，所述上纠偏辊和下纠偏辊数量为两组，所述第二支撑腿数量为三组，两组所述上纠偏辊和下纠偏辊设在前后两组第二支撑腿上，中间那组所述第二支撑腿上设有弧形辊，所述膜材通过最后一组上纠偏辊和下纠偏辊后连接收膜辊。
[0007]通过采用上述技术方案，解决了膜材展平过程中突发性褶皱的问题，在膜材通过上纠偏辊和下纠偏辊传动后抵达弧形辊处，通过弧形辊对膜材褶皱进行展平。
[0008]本技术进一步设置为，所述第二支撑腿设有滑槽，且上纠偏辊和下纠偏辊活动安装在滑槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，上纠偏辊和下纠偏辊可以在滑槽内调节，对应不同厚度的膜材。
[0010]本技术进一步设置为，所述第二支撑腿滑槽一侧安装第一蜗杆，所述上纠偏辊和下纠偏辊两端设有齿块，且上纠偏辊和下纠偏辊两端与第一蜗杆和第二蜗杆啮合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，上纠偏辊和下纠偏辊通过蜗杆同步运转。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一蜗杆和第二蜗杆固定连接，螺纹相反设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过蜗杆正反螺旋设计，使上纠偏辊和下纠偏辊旋转方向相反。
[0014]本技术进一步设置为，所述中间那组所述第二支撑腿上端设有滑槽,且滑槽内设有滑块，所述弧形辊两端固定连接滑块。
[0015]通过采用上述技术方案，弧形辊通过滑块连接滑槽，在滑槽内移动和运转。
[0016]本技术进一步设置为，所述弧形辊与膜材表面贴合，且弧形辊朝向送膜辊。
[0017]通过采用上述技术方案，通过弧形辊和膜材贴合且朝向送膜辊，对运送来的膜材进行褶皱进行展平。
[0018]本技术进一步设置为，所述送膜辊、下纠偏辊和收膜辊通过皮带轮交错连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过皮带轮，在送膜辊转动时，带动下纠偏辊和收膜辊转动。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术解决了膜材展平过程中突发性褶皱的问题，在膜材通过上纠偏辊和下纠偏辊传动后抵达弧形辊处，通过弧形辊对膜材褶皱进行展平。
[0022]2、本技术解决了手动加大人工成本的问题，通过皮带轮，将送膜辊、下纠偏辊和收膜辊交错连接，送膜辊转动，同时下纠偏辊和收膜辊同步转动，下纠偏辊转动，通过第一蜗杆1和第二蜗杆正反螺旋设计，上纠偏辊转动，且上纠偏辊和下纠偏辊转动方向相反，并且上纠偏辊和下纠偏辊都与膜材贴合，达到对膜材传送的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构侧面示意图；
[0025]图3为本技术的结构联动示意图；
[0026]图4为本技术的结构滑块示意图。
[0027]图中：1、送膜辊；2、第一支撑腿；3、上纠偏辊；4、下纠偏辊；5、第二支撑腿；501、第一蜗杆；502、第二蜗杆；6、弧形辊；601、滑块；7、膜材；8、收膜辊；9、皮带轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种膜材展平装置，如图所示1
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4，送膜辊1和收膜辊8两侧设有第一支撑腿2，送膜辊1外壁设有膜材7，膜材7从送膜辊1处出发，送膜辊1将膜材7向上纠偏辊3和下纠偏辊4之间传送，通过上纠偏辊3和下纠偏辊4上下贴合膜材7，对膜材7进行展平，并通过上纠偏辊3和下纠偏辊4的转动传送膜材7，上纠偏辊3和下纠偏辊4安装在第二支撑腿5上，上纠偏辊3和下纠偏辊4数量为两组，第二支撑腿5数量为三组，两组所述上纠偏辊3和下纠偏辊4设在前后两组第二支撑腿5上，前后两组上纠偏辊3和下纠偏辊4增加对膜材7传送的动力，中间那组所述第二支撑腿5上设有弧形辊6，通过弧形辊6对途径膜材7褶皱进行展平，膜材7通过
最后一组上纠偏辊3和下纠偏辊4后连接收膜辊8，通过收膜辊8对膜材7回收。
[0031]请参阅图1
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2，在上述实施例中，第二支撑腿5设有滑槽，且上纠偏辊3和下纠偏辊4活动安装在滑槽内，上纠偏辊3和下纠偏辊4可以在滑槽内调节，对应不同厚度的膜材7。
[0032]请参阅图3，在上述实施例中，第二支撑腿5滑槽一侧安装第一蜗杆501，上纠偏辊3和下纠偏辊4两端设有齿块，且上纠偏辊3和下纠偏辊4两端与第一蜗杆501和第二蜗杆502啮合连接，上纠偏辊3和下纠偏辊4通过第一蜗杆501和第二蜗杆502同步运转。
[0033]请参阅图3，在上述实施例中，第一蜗杆501和第二蜗杆502固定连接，螺纹相反设置，使上纠偏辊3和下纠偏辊4旋转方向相反。
[0034]请参阅图1
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4，在上述实施例中，中间那组所述第二支撑腿5上端设有滑槽,且滑槽内设有滑块601，弧形辊6两端固定连接滑块601，弧形辊6通过滑块601连接滑槽，在滑槽内移动和运转。
[0035]请参阅图1
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2，在上述实施例中，弧形辊6与膜材7表面贴合，且弧形辊6朝向送膜辊1，通过弧形辊6和膜材7贴合且朝向送膜辊1，对运送来的膜材7进行褶皱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜材展平装置，包括送膜辊(1)和收膜辊(8)，其特征在于：所述送膜辊(1)和收膜辊(8)两侧设有第一支撑腿(2)，所述送膜辊(1)外壁设有膜材(7)，所述送膜辊(1)将膜材(7)向上纠偏辊(3)和下纠偏辊(4)之间传送，所述上纠偏辊(3)和下纠偏辊(4)安装在第二支撑腿(5)上，所述上纠偏辊(3)和下纠偏辊(4)数量为两组，所述第二支撑腿(5)数量为三组，两组所述上纠偏辊(3)和下纠偏辊(4)设在前后两组第二支撑腿(5)上，中间那组所述第二支撑腿(5)上设有弧形辊(6)，所述膜材(7)通过最后一组上纠偏辊(3)和下纠偏辊(4)后连接收膜辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种膜材展平装置，其特征在于：所述第二支撑腿(5)设有滑槽，且上纠偏辊(3)和下纠偏辊(4)活动安装在滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种膜材展平装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭正兴，谢旭波，阙建安，
申请(专利权)人：福建吉泰鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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