本实用新型专利技术涉及裁剪技术领域，且公开了一种新型裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台的顶部固定连接有转换板，所述裁剪台的顶端设置有延伸至裁剪台内部的剪切组件，所述裁剪台的顶端固定连接有数量为两个的固定箱，所述固定箱的箱内右壁转动连接有延伸至转换板左端的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧固定连接有小齿轮，所述转换板的左端转动连接有与两个小齿轮相互啮合的大齿轮，单个所述双向螺纹杆的外侧传动连接有数量为两个的螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有按压组件。该新型裁剪装置，具备通过机器一次裁剪到位，通过按压组件使得裁剪端平齐较为美观，且可以适用于不同宽度的静电吸附薄膜等优点。静电吸附薄膜等优点。静电吸附薄膜等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型裁剪装置
[0001]本技术涉及裁剪
，具体为一种新型裁剪装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，静电吸附薄膜为薄膜的一个分支。
[0003]在静电吸附薄膜生产的过程中需要使用裁剪装置对静电吸附膜进行长度裁剪，而现有的裁剪装置多位人工裁剪，这样可能会导致，裁剪端倾斜，或者一次性裁剪不到位，多次裁剪较为麻烦，且影响裁剪端的美观，故而提出一种新型裁剪装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型裁剪装置，具备通过机器一次裁剪到位，通过按压组件使得裁剪端平齐较为美观，且可以适用于不同宽度的静电吸附薄膜等优点，解决了在静电吸附薄膜生产的过程中需要使用裁剪装置对静电吸附膜进行长度裁剪，而现有的裁剪装置多位人工裁剪，这样可能会导致，裁剪端倾斜，或者一次性裁剪不到位，多次裁剪较为麻烦，且影响裁剪端的美观的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型裁剪装置，包括裁剪台，所述裁剪台的顶部固定连接有转换板，所述裁剪台的顶端设置有延伸至裁剪台内部的剪切组件，所述裁剪台的顶端固定连接有数量为两个的固定箱，所述固定箱的箱内右壁转动连接有延伸至转换板左端的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧固定连接有小齿轮，所述转换板的左端转动连接有与两个小齿轮相互啮合的大齿轮，单个所述双向螺纹杆的外侧传动连接有数量为两个的螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有按压组件，所述裁剪台的前后端均开设有进布孔。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该新型裁剪装置，具备通过机器一次裁剪到位，通过按压组件使得裁剪端平齐较为美观，且可以适用于不同宽度的静电吸附薄膜的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述剪切组件包括固定连接于裁剪台顶部的剪切箱，所述裁剪台的顶端固定连接有移动电机，所述移动电机的输出轴左端固定连接有与剪切箱箱内左壁转动连接的单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外侧传动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有延伸至裁剪台下方的剪切机。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，剪切组件可以通过将剪切机从右到左移动进而完成，对静电吸附薄膜的剪切操作，实现机器剪切，省时省力。
[0013]进一步，所述按压组件包括固定连接于螺纹块底端的按压箱，所述螺纹块的底端固定连接有位于按压箱内部的按压气缸，所述按压气缸的输出端底端固定连接有按压板，所述按压板的底端固定连接有延伸至按压箱下方的按压杆，所述按压杆的底端固定连接有橡胶垫。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，按压组件可以将静电吸附薄膜的四个角位置限制住，使得在剪切的过程中，剪切平面较为平整不会发生偏移，且可以一次性将静电吸附薄膜剪切完毕。
[0015]进一步，所述按压箱的左右两端均开设有按压槽，所述按压槽的截面面积与按压板的截面面积相适配，所述按压箱的箱内底壁固定连接有另一端与按压板相接处的保护弹簧。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，保护弹簧可以对按压板进行一定的限位保护作用。
[0017]进一步，所述大齿轮的左端固定连接转盘，所述转换板的左端固定连接有与大齿轮外侧相接处的阻尼摩擦垫，所述固定箱呈前后对称分布在剪切组件的前后两侧。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，阻尼摩擦垫可以防止，正常状态下大齿轮发生转动，只有转动转盘大齿轮才会发生旋转。
[0019]进一步，所述双向螺纹杆的外侧设置有两段螺纹方向相反的螺纹，所述单个所述双向螺纹杆的外侧的两个螺纹块在螺纹处呈左右对称分布，所述双向螺纹杆的外侧固定连接有位于螺纹处两端的保护块。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，保护块可以防止螺纹块脱离双向螺纹杆，对按压组件其一定位置保护作用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术固定箱和双向螺纹杆连接图；
[0023]图3为本技术小齿轮和大齿轮连接图；
[0024]图4为本技术螺纹块和按压箱连接图；
[0025]图5为本技术图中A处放大图。
[0026]图中：1、裁剪台；2、转换板；3、剪切组件；31、剪切箱；32、移动电机；33、单向螺纹杆；34、移动块；35、剪切机；4、固定箱；5、双向螺纹杆；6、小齿轮；7、大齿轮；8、螺纹块；9、按压组件；91、按压箱；92、按压气缸；93、按压板；94、按压杆；95、橡胶垫；10、进布孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例中，由图1
‑
5给出，一种新型裁剪装置，本技术包括裁剪台1，裁剪台1的顶部固定连接有转换板2，裁剪台1的顶端设置有延伸至裁剪台1内部的剪切组件3，裁剪台1
的顶端固定连接有数量为两个的固定箱4，固定箱4的箱内右壁转动连接有延伸至转换板2左端的双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的外侧固定连接有小齿轮6，转换板2的左端转动连接有与两个小齿轮6相互啮合的大齿轮7，单个双向螺纹杆5的外侧传动连接有数量为两个的螺纹块8，螺纹块8的底端固定连接有按压组件9，裁剪台1的前后端均开设有进布孔10。
[0029]其中，剪切组件3包括固定连接于裁剪台1顶部的剪切箱31，裁剪台1的顶端固定连接有移动电机32，移动电机32的输出轴左端固定连接有与剪切箱31箱内左壁转动连接的单向螺纹杆33，单向螺纹杆33的外侧传动连接有移动块34，移动块34的底端固定连接有延伸至裁剪台1下方的剪切机35。
[0030]剪切组件3可以通过将剪切机35从右到左移动进而完成，对静电吸附薄膜的剪切操作，实现机器剪切，省时省力。
[0031]其中，按压组件9包括固定连接于螺纹块8底端的按压箱91，螺纹块8的底端固定连接有位于按压箱91内部的按压气缸92，按压气缸92的输出端底端固定连接有按压板93，按压板93的底端固定连接有延伸至按压箱91下方的按压杆94，按压杆94的底端固定连接有橡胶垫95。
[0032]按压组件9可以将静电吸附薄膜的四个角位置限制住，使得在剪切的过程中，剪切平面较为平整不会发生偏移，且可以一次性将静电吸附薄膜剪切完毕。
[0033]其中，按压箱91的左右两端均开设有按压槽，按压槽的截面面积与按压板93的截面面积相适配，按压箱9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型裁剪装置，包括裁剪台(1)，其特征在于：所述裁剪台(1)的顶部固定连接有转换板(2)，所述裁剪台(1)的顶端设置有延伸至裁剪台(1)内部的剪切组件(3)，所述裁剪台(1)的顶端固定连接有数量为两个的固定箱(4)，所述固定箱(4)的箱内右壁转动连接有延伸至转换板(2)左端的双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的外侧固定连接有小齿轮(6)，所述转换板(2)的左端转动连接有与两个小齿轮(6)相互啮合的大齿轮(7)，单个所述双向螺纹杆(5)的外侧传动连接有数量为两个的螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的底端固定连接有按压组件(9)，所述裁剪台(1)的前后端均开设有进布孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型裁剪装置，其特征在于：所述剪切组件(3)包括固定连接于裁剪台(1)顶部的剪切箱(31)，所述裁剪台(1)的顶端固定连接有移动电机(32)，所述移动电机(32)的输出轴左端固定连接有与剪切箱(31)箱内左壁转动连接的单向螺纹杆(33)，所述单向螺纹杆(33)的外侧传动连接有移动块(34)，所述移动块(34)的底端固定连接有延伸至裁剪台(1)下方的剪切机(35)。3.根据权利要求1所述的一种新型裁剪装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡保明，
申请(专利权)人：武汉简一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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