一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工领域，具体提供了一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，包括强腐蚀试剂保存罐，强腐蚀试剂保存罐底部接触安装于底部支撑板，且底部支撑板另一侧开设有支撑架，支撑架底部接触安装于工厂地面一侧，强腐蚀试剂保存罐一侧通过输出管路连接中转反应罐和物质通入罐，输出管路另一侧连通有端部拧紧管螺纹，且端部拧紧管螺纹一侧连通于中转反应罐，进而实现中转反应罐、物质通入罐和强腐蚀试剂保存罐之间的连通，中转反应罐一侧连通于成品存储罐，且成品存储罐底部开设有侧边检查箱，成品存储罐一侧开设有安装扣座。本实用新型专利技术解决了联合氧化设备无法多组分分批次输入反应釜，反应完成后剩余物质在罐内难以排出处理问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种芬顿
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臭氧联合高级氧化设备


[0001]本技术涉及化工领域，尤其涉及一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备。

技术介绍

[0002]芬顿和臭氧联合主要是作用于垃圾渗滤液膜系统之后的浓缩液进行试验,在氧化效果方面得到了较好的处理结果。在对处理垃圾渗滤液浓液等高浓度有机废水方面具有重要现实意义和实用价值。
[0003]目前联合氧化设备存在无法多组分分批次输入反应釜。
[0004]本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：反应完成后剩余物质在罐内难以排出处理。
[0005]因此，有必要提供一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，包括强腐蚀试剂保存罐，强腐蚀试剂保存罐底部接触安装于底部支撑板，且底部支撑板另一侧开设有支撑架，支撑架底部接触安装于工厂地面一侧，强腐蚀试剂保存罐一侧通过输出管路连接中转反应罐和物质通入罐，输出管路另一侧连通有端部拧紧管螺纹，且端部拧紧管螺纹一侧连通于中转反应罐，进而实现中转反应罐、物质通入罐和强腐蚀试剂保存罐之间的连通，中转反应罐一侧连通于成品存储罐，且成品存储罐底部开设有侧边检查箱，成品存储罐一侧开设有安装扣座。本技术解决了联合氧化设备无法多组分分批次输入反应釜，反应完成后剩余物质在罐内难以排出处理问题。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，包括强腐蚀试剂保存罐，所述强腐蚀试剂保存罐底部接触安装于底部支撑板，且底部支撑板另一侧开设有支撑架，所述支撑架底部接触安装于工厂地面一侧，所述强腐蚀试剂保存罐一侧通过输出管路连接中转反应罐和物质通入罐，所述输出管路另一侧连通有端部拧紧管螺纹，且端部拧紧管螺纹一侧连通于中转反应罐，进而实现中转反应罐、物质通入罐和强腐蚀试剂保存罐之间的连通，所述中转反应罐一侧连通于成品存储罐，且成品存储罐底部开设有侧边检查箱，所述成品存储罐一侧开设有安装扣座，且成品存储罐一侧通过顶部转动座转动安装有密封横杆，所述密封横杆底部焊接有顶部密封盖，具有多组分分批次输入反应釜，反应完成后剩余物质在罐内易于排出处理等优点。
[0008]进一步设置，所述顶部密封盖顶部开设有反应试剂加入管，能够实现试剂的二次加入。
[0009]进一步设置，所述成品存储罐底部开设有底部排出管，且成品存储罐底部通过底部安装螺钉安装于工厂地面，能够实现成品存储罐底部的成品排出。
[0010]进一步设置，所述安装扣座一侧转动安装于安装扣环，且安装扣环与密封横杆接触安装，能够实现密封横杆的安装。
[0011]进一步设置，所述输出管路内侧设有中部连通管，所述中部连通管连接处通过三连通管连接，且中部连通管一侧分别设有输入流量阀和底层流量阀，能够实现多管路的联合连接和输出控制。
[0012]进一步设置，所述三连通管之间设有中部流量阀，能够用于控制气体的输出速度。
[0013]进一步设置，所述强腐蚀试剂保存罐外侧设有防腐蚀涂层，且强腐蚀试剂保存罐顶部设有药剂输入口，所述强腐蚀试剂保存罐端部分别螺纹安装有加固安装螺钉和端部拧紧螺母，能够实现强腐蚀试剂保存罐的底部安装和物质输入。
[0014]进一步设置，所述物质通入罐底部通过物质输入口输入，能够实现气体或者气体液体类反应物质的输入。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，采用防腐蚀涂层和强腐蚀试剂保存罐等部件，本装置可用于芬顿
‑
臭氧反应，该反应为强氧化反应，在其中芬顿试剂一般以液体形式存在，而臭氧一般为气体形式存在，故而具有一定的漂浮作用的臭氧可通过物质输入口进入物质通入罐内，而以液体形式存在的芬顿试剂则需通过强腐蚀试剂保存罐顶部的药剂输入口加入，由于芬顿试剂为腐蚀性较强的试剂，故而强腐蚀试剂保存罐的内外需要涂抹不锈钢成分的防腐蚀涂层，进而对强腐蚀试剂保存罐进行保护，当芬顿试剂在强腐蚀试剂保存罐存储时，可通过输入流量阀进行输出流量控制，而臭氧则通过中部流量阀进行气体的通闭控制，同时如需要输出芬顿试剂时，只需将中部流量阀关闭，打开输入流量阀即可，解决了联合氧化设备无法多组分分批次输入反应釜的技术问题。
[0017]本技术提供一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，采用输入流量阀和中部流量阀等部件，当需要输出臭氧时只需关闭输入流量阀，打开中部流量阀即可，进而实现不同组分的试剂分批次加入；当臭氧和芬顿试剂在中转反应罐中相遇时，会进行反应，其原理为在芬顿臭氧联合作用中，既存在O3和H2O2单独产生
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OH的反应,也存在03和H2O2联合作用产生
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OH,由此产生的高浓度、高电位羟基自由基
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OH使难降解的有机物C
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C键、C
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H键断裂,生成CO2和H2，当反应完成后，成品可通过中转反应罐和成品存储罐之间的连通管进行转运存储；由于成品存储后需要进行使用，方案中在成品存储罐的底部设有底部排出管，可用于将成品试剂进行排出，同时未反应完全的臭氧和芬顿试剂可以分别通过物质输入口和药剂输入口倒置排出，解决了反应完成后剩余物质在罐内难以排出处理的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术强腐蚀试剂保存罐的等轴测视图；
[0020]图3为本技术输出管路的局部视图；
[0021]图4为本技术成品存储罐的局部视图；
[0022]图5为本技术安装扣座的局部视图。
[0023]图中标号：1、成品存储罐；101、底部排出管；102、底部安装螺钉；103、顶部转动座；2、侧边检查箱；3、顶部密封盖；4、反应试剂加入管；5、密封横杆；6、安装扣座；601、安装扣
环；7、端部拧紧管螺纹；8、输出管路；801、输入流量阀；802、三连通管；803、底层流量阀；804、中部连通管；805、中部流量阀；9、中转反应罐；10、强腐蚀试剂保存罐；1001、加固安装螺钉；1002、药剂输入口；1003、防腐蚀涂层；1004、端部拧紧螺母；11、底部支撑板；12、支撑架；13、物质通入罐；1301、物质输入口；14、工厂地面。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0025]实施例一：
[0026]如图1所示，本技术的一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，包括强腐蚀试剂保存罐10，强腐蚀试剂保存罐10底部接触安装于底部支撑板11，且底部支撑板11另一侧开设有支撑架12，支撑架12底部接触安装于工厂地面14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，包括强腐蚀试剂保存罐(10)，其特征在于：所述强腐蚀试剂保存罐(10)底部接触安装于底部支撑板(11)，且底部支撑板(11)另一侧开设有支撑架(12)，所述支撑架(12)底部接触安装于工厂地面(14)一侧，所述强腐蚀试剂保存罐(10)一侧通过输出管路(8)连接中转反应罐(9)和物质通入罐(13)，所述输出管路(8)另一侧连通有端部拧紧管螺纹(7)，且端部拧紧管螺纹(7)一侧连通于中转反应罐(9)，进而实现中转反应罐(9)、物质通入罐(13)和强腐蚀试剂保存罐(10)之间的连通，所述中转反应罐(9)一侧连通于成品存储罐(1)，且成品存储罐(1)底部开设有侧边检查箱(2)，所述成品存储罐(1)一侧开设有安装扣座(6)，且成品存储罐(1)一侧通过顶部转动座(103)转动安装有密封横杆(5)，所述密封横杆(5)底部焊接有顶部密封盖(3)。2.根据权利要求1所述的一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，其特征在于，所述顶部密封盖(3)顶部开设有反应试剂加入管(4)。3.根据权利要求1所述的一种芬顿—臭氧联合高级氧化设备，其特征在于，所述成品存储罐(1)底部开设有底部排出管(101)，且成品存...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋香，姜宗峰，范思杰，王琛瑛，王磊，郑孜帅，曹佃妮，
申请(专利权)人：烟台中蓝环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：