底部带有加热结构的FPC激光焊接结构制造技术

本发明专利技术公开了底部带有加热结构的FPC激光焊接结构，包括工作台，所述工作台上同时设置有遮挡机构、底热机构和安装夹，且工作台的底端连接有底架，所述工作台的一侧设置有支撑架，且支撑架上设置有热风加热机构和范围调节机构，所述热风加热机构包括热风发生器，且热风发生器固定在支撑架的顶端，所述支撑架的底端设置有激光焊接头，所述激光焊接头的一侧连接有通风管，且通风管的内壁设置有通风软管，所述通风管通过通风软管与热风发生器相连，且范围调节机构设置在通风管的一侧，本发明专利技术公开的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构具有强化焊接装置的使用多样性，进一步保证焊接精度和焊接可靠性，同时利于提高焊接效率的效果。同时利于提高焊接效率的效果。同时利于提高焊接效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
底部带有加热结构的FPC激光焊接结构


[0001]本专利技术涉及FPC板激光焊接设备
，尤其涉及底部带有加热结构的FPC激光焊接结构。

技术介绍

[0002]柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit，FPC)，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，但国内有关FPC的质量检测还主要依靠人工目测，成本高且效率低。而随着电子产业飞速发展，电路板设计越来越趋于高精度、高密度化，对于FPC板的质量要求也逐渐增高。
[0003]其中FPC板在焊接过程中，一般会在需要焊接的位置涂抹锡膏，并通过激光焊接的方式使锡膏升温，达到焊接效果，但光使用激光焊接的方式进行加热，方式较为单一，对于大面积焊接的FPC板来说，由于激光焊接的焊接范围较小，会降低其焊接效率，同时通过单独对FPC板的顶端进行加热，也会导致受热不均，受热速度低，对其焊接效率和焊接质量也会有一定的影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开底部带有加热结构的FPC激光焊接结构，旨在解决光使用激光焊接的方式进行加热，方式较为单一，对于大面积焊接的FPC板来说，由于激光焊接的焊接范围较小，会降低其焊接效率，同时通过单独对FPC板的顶端进行加热，也会导致受热不均，受热速度低，对其焊接效率和焊接质量也会有一定的影响的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：底部带有加热结构的FPC激光焊接结构，包括工作台，所述工作台上同时设置有遮挡机构、底热机构和安装夹，且工作台的底端连接有底架，所述工作台的一侧设置有支撑架，且支撑架上设置有热风加热机构和范围调节机构，所述热风加热机构包括热风发生器，且热风发生器固定在支撑架的顶端，所述支撑架的底端设置有激光焊接头，所述激光焊接头的一侧连接有通风管，且通风管的内壁设置有通风软管，所述通风管通过通风软管与热风发生器相连，且范围调节机构设置在通风管的一侧，所述底热机构包括导热玻璃和第二支撑壳体，且第二支撑壳体设置在导热玻璃的底端，所述第二支撑壳体的内壁设置有多个内支杆，且每个内支杆的外壁设置有电磁感应线圈，所有所述电磁感应线圈的两端同时连接有电磁加热控制器，且电磁加热控制器设置在第二支撑壳体的底端。
[0006]通过设置有激光焊接头、热风加热机构和底热机构，当对FPC板进行焊接时，首先将FPC板固定在安装夹内，并在FPC板顶部需要焊接的位置放置锡膏，根据锡膏的位置范围以及多个锡膏涂抹点的距离选择使用激光焊接或是热风加热，其中激光焊接通过激光焊接头对锡膏进行加热，适用于位置范围较小，且多个涂抹点距离较远使用，热风加热机构是使用热风发生器产生温度达到300℃的热风对锡膏进行加热，适用于位置范围较大，或多个涂抹点距离较近使用，从而强化焊接装置的使用多样性，可根据不同的焊接需求选择不同的
加热精度，同时通过设置的底热机构，对FPC板的底部进行加热，实现上下两侧同时加热，进一步保证焊接精度和焊接可靠性，利于提高焊接效率，也避免了FPC板顶端快速加热造成温差大伤害FPC板的使用寿命。
[0007]在一个优选的方案中，所述支撑架的底端设置有移动滑槽，且移动滑槽内活动连接有伸缩滑架，所述激光焊接头固定在伸缩滑架的底端，所述遮挡机构包括隔热挡板，所述工作台的顶端内壁两侧设置有卡槽，且隔热挡板的两侧活动卡接在卡槽内，所述隔热挡板的底端连接有安装板，所述安装板的内壁设置有螺母，且螺母的内壁啮合有丝杆，所述工作台的底端外壁固定连接有支撑壳体，所述丝杆设置在支撑壳体的内壁，所述支撑壳体的两侧内壁设置有轴承座，且轴承座设置在丝杆和支撑壳体的连接处，所述丝杆的一端穿过支撑壳体，且连接有步进电机，所述步进电机固定在支撑壳体的一侧外壁。
[0008]通过设置有遮挡机构，其中通过设置的导热玻璃，在导热的过程中，使遮挡机构完全可视，当对FPC板进行焊接时，通过隔热挡板遮挡柱FPC板上不需焊接的部分范围，避免FPC板全部受热影响到使用质量，保障FPC板的使用寿命。
[0009]在一个优选的方案中，所述范围调节机构包括支板，且支板固定在通风管的一侧，所述支板的内壁设置有传动杆，且支板的顶端连接有第二步进电机，所述传动杆穿过支板与第二步进电机相连，所述传动杆的底端固定连接有圆形支板，且圆形支板的外壁等密度连接有多个连接板，每个所述连接板的一端分别固定有锥形出气套，且多个锥形出气套的底端设置有出气口，多个所述出气套的出气口直径呈递增设置，所述出气口的底端设置有与其直径相当的提示灯圈，所述通风管的底端同时设置有密封圈、磁环和第二提示灯圈，所述密封圈设置在磁环的外壁，所述磁环设置在第二提示灯圈的外壁，所述第二提示灯圈的直径与通风管的直径相当，所述通风管通过磁环与锥形出气套相连。
[0010]通过设置有范围调节机构，当热风穿过通风管时，通过控制第二步进电机可使圆形支板转动，从而选择适合的锥形出气套通过磁环吸附在通风管的底端，通过调节通风直径，使其更适应于FPC板的焊接位置，便于调节风热状态下的最适合加热状态，同时通过设置的提示灯圈照射在FPC板上，可快速观察出气口直径是否适合。
[0011]由上可知，底部带有加热结构的FPC激光焊接结构，包括工作台，所述工作台上同时设置有遮挡机构、底热机构和安装夹，且工作台的底端连接有底架，所述工作台的一侧设置有支撑架，且支撑架上设置有热风加热机构和范围调节机构，所述热风加热机构包括热风发生器，且热风发生器固定在支撑架的顶端，所述支撑架的底端设置有移动滑槽，且移动滑槽内活动连接有伸缩滑架，所述伸缩滑架的底端连接有激光焊接头，所述激光焊接头的一侧连接有通风管，且通风管的内壁设置有通风软管，所述通风管通过通风软管与热风发生器相连，且范围调节机构设置在通风管的一侧，所述底热机构包括导热玻璃和第二支撑壳体，且第二支撑壳体设置在导热玻璃的底端，所述第二支撑壳体的内壁设置有多个内支杆，且每个内支杆的外壁设置有电磁感应线圈，所有所述电磁感应线圈的两端同时连接有电磁加热控制器，且电磁加热控制器设置在第二支撑壳体的底端。本专利技术提供的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构具有强化焊接装置的使用多样性，进一步保证焊接精度和焊接可靠性，同时利于提高焊接效率的技术效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构的整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术提出的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构的热风加热机构和范围调节机构结构示意图。
[0014]图3为本专利技术提出的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构的遮挡机构拆分结构示意图。
[0015]图4为本专利技术提出的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构的底热机构结构示意图。
[0016]图5为本专利技术提出的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构的范围调节机构拆分结构示意图。
[0017]图中：1、热风加热机构；2、支撑架；3、工作台；4、遮挡机构；5、底热机构；6、范围调节机构；7、底架；8、安装夹；9、激光焊接头；101、热风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.底部带有加热结构的FPC激光焊接结构，包括工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）上同时设置有遮挡机构（4）、底热机构（5）和安装夹（8），且工作台（3）的底端连接有底架（7），所述工作台（3）的一侧设置有支撑架（2），且支撑架（2）上设置有热风加热机构（1）和范围调节机构（6），所述热风加热机构（1）包括热风发生器（101），且热风发生器（101）固定在支撑架（2）的顶端，所述支撑架（2）的底端设置有激光焊接头（9），所述激光焊接头（9）的一侧连接有通风管（103），且通风管（103）的内壁设置有通风软管（104），所述通风管（103）通过通风软管（104）与热风发生器（101）相连，且范围调节机构（6）设置在通风管（103）的一侧，所述底热机构（5）包括导热玻璃（505）和第二支撑壳体（501），且第二支撑壳体（501）设置在导热玻璃（505）的底端，所述第二支撑壳体（501）的内壁设置有多个内支杆（503），且每个内支杆（503）的外壁设置有电磁感应线圈（502），所有所述电磁感应线圈（502）的两端同时连接有电磁加热控制器（504），且电磁加热控制器（504）设置在第二支撑壳体（501）的底端。2.根据权利要求1所述的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构，其特征在于，所述支撑架（2）的底端设置有移动滑槽（102），且移动滑槽（102）内活动连接有伸缩滑架（105），所述激光焊接头（9）固定在伸缩滑架（105）的底端。3.根据权利要求1所述的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构，其特征在于，所述遮挡机构（4）包括隔热挡板（401），所述工作台（3）的顶端内壁两侧设置有卡槽（404），且隔热挡板（401）的两侧活动卡接在卡槽（404）内，所述隔热挡板（401）的底端连接有安装板（402）。4.根据权利要求3所述的底部带有加热结构的FPC激光焊接结构，其特征在于，所述安装板（402）的内壁设置有螺母（406），且螺母（406）的内壁啮合有丝杆（403），所述工作台（3）的底端外壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家文，
申请(专利权)人：苏州镭扬激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：