一种激光刻码复卷机制造技术

本实用新型专利技术属于激光刻码复卷设备技术领域具体为一种激光刻码复卷机，包括机架，所述机架的前侧面左右方分别通过拆装组件安装有放卷盘和收卷盘，所述放卷盘的下方转动安装有第一导料辊，所述放卷盘的右侧转动安装有两组第二导料辊，所述第二导料辊的右侧下方转动安装有若干第三导料辊，所述第三导料辊的上方安装有激光刻码器，两组第二导料辊之间安装有用于清灰的清灰组件，本激光刻码复卷机使用方便，操作简单，本新型通过激光刻码器对料带进行激光打码，进而不需要更换油墨，在料带被拉动时，在压缩弹簧的作用下四组清洁辊将紧紧贴合在料带上，进而对料带进行除尘，避免灰尘影响后续的激光打码质量。响后续的激光打码质量。响后续的激光打码质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光刻码复卷机


[0001]本技术涉及激光刻码复卷设备
，具体为一种激光刻码复卷机。

技术介绍

[0002]复卷机是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂，目前，复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势，目前，复卷机上安装有打码装置，能够对复卷的原纸卷进行打码。
[0003]中国专利(授权公告号为：CN210652351U，授权公告日为：2020.06.02)提出了一种用于喷码的复卷机，该专利设置了喷码机构，能够对标签进行喷码，通过两个限位板能够将标签带限位，防止标签带在传输过程中发生偏斜。
[0004]上述专利采用油墨喷码，这就需要经常更换油墨，降低了生产效率，且上述专利没有设置对料卷打码前的除尘机构，不具备除尘的功能，若料卷上存在灰尘则影响后续的打码质量，为此，我们提出一种激光刻码复卷机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光刻码复卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种激光刻码复卷机，包括机架，所述机架的前侧面左右方分别通过拆装组件安装有放卷盘和收卷盘，所述放卷盘的下方转动安装有第一导料辊，所述放卷盘的右侧转动安装有两组第二导料辊，所述第二导料辊的右侧下方转动安装有若干第三导料辊，所述第三导料辊的上方安装有激光刻码器，两组第二导料辊之间安装有用于清灰的清灰组件；
[0008]所述清灰组件包括左右侧的滑口，所述滑口开设在机架上，所述滑口的内壁上下方分别滑动连接有滑块，所述滑块与滑口的内壁之间连接有压缩弹簧，对应左右侧的滑块之间共同连接有压板，所述压板的前侧面左右方均转动安装有清洁辊。
[0009]优选的，所述清洁辊由辊体和包裹在辊体外部清洁棉组成。
[0010]优选的，所述第一导料辊与第二导料辊之间设置有断料检测组件，所述断料检测组件包括固定块，固定块固定连接在机架的前侧面，且固定块上安装有压力传感器，所述机架的前侧面开设有弧形口，所述弧形口上滑动连接有弧形块，所述弧形块的前侧面转动安装有检测辊，所述机架的前侧面通过转轴转动安装有转动检测板，所述转动检测板的端部与弧形块固定连接，所述转动检测板与固定块之间连接有轻质弹簧。
[0011]优选的，拆装组件包括转杆，所述转杆转动安装在机架的前侧面，所述转杆的外表面固定套装有固定盘，所述放卷盘、收卷盘分别套装在左右侧的转杆的外表面，所述转杆的外表面设置有螺纹部，螺纹部的外表面螺纹旋接有锁盘，所述机架上安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端与右侧转杆的端部固定连接。
[0012]优选的，所述锁盘的外表面设置有若干防滑凸起。
[0013]优选的，所述机架的背面连接有支撑板，支撑板上开设有若干安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本激光刻码复卷机使用方便，操作简单，本装置通过激光刻码器对料带进行激光打码，进而不需要更换油墨，在料带被拉动时，在压缩弹簧的作用下四组清洁辊将紧紧贴合在料带上，进而对料带进行除尘，避免灰尘影响后续的激光打码质量；若料带发生断裂，轻质弹簧将拉动检测辊向压力传感器方向运动，此时压力传感器将检测到压力信号。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构背面示意图；
[0017]图3为本技术的清灰组件结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的断料检测组件结构放大示意图。
[0019]图中：1、机架；2、清灰组件；3、第二导料辊；4、放卷盘；5、锁盘；6、转杆；7、第一导料辊；8、断料检测组件；9、第三导料辊；10、激光刻码器；11、收卷盘；12、收卷电机；13、固定盘；14、滑口；15、压板；16、压缩弹簧；17、滑块；18、清洁辊；19、压力传感器；20、弧形块；21、检测辊；22、弧形口；23、转动检测板；24、轻质弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种激光刻码复卷机，包括机架1，机架1的前侧面左右方分别通过拆装组件安装有放卷盘4和收卷盘11，放卷盘4的下方转动安装有第一导料辊7，放卷盘4的右侧转动安装有两组第二导料辊3，第二导料辊3的右侧下方转动安装有若干第三导料辊9，第三导料辊9的上方安装有激光刻码器10，两组第二导料辊3之间安装有用于清灰的清灰组件2；
[0023]所述清灰组件2包括左右侧的滑口14，滑口14开设在机架1上，滑口14的内壁上下方分别滑动连接有滑块17，滑块17与滑口14的内壁之间连接有压缩弹簧16，对应左右侧的滑块17之间共同连接有压板15，压板15的前侧面左右方均转动安装有清洁辊18。
[0024]使用时，将放卷盘4、收卷盘11通过拆装组件安装在机架1上，之后将放卷盘4上的料带依次经过第一导料辊7、第二导料辊3、第三导料辊9后将其料卷端部固定在收卷盘11上，在收卷盘11收卷时，料带将被拉动，激光刻码器10对料带进行激光打码，进而不需要更换油墨，在料带被拉动时，在压缩弹簧16的作用下四组清洁辊18将紧紧贴合在料带上，进而对料带进行除尘，避免灰尘影响后续的激光打码质量。
[0025]清洁辊18由辊体和包裹在辊体外部清洁棉组成。
[0026]第一导料辊7与第二导料辊3之间设置有断料检测组件8，断料检测组件8包括固定块，固定块固定连接在机架1的前侧面，且固定块上安装有压力传感器19，机架1的前侧面开
设有弧形口22，弧形口22上滑动连接有弧形块20，弧形块20的前侧面转动安装有检测辊21，机架1的前侧面通过转轴转动安装有转动检测板23，转动检测板23的端部与弧形块20固定连接，转动检测板23与固定块之间连接有轻质弹簧24。
[0027]在轻质弹簧24的作用下检测辊21将与料带接触，若料带发生断裂，轻质弹簧24将拉动检测辊21向压力传感器19方向运动，此时压力传感器19将检测到压力信号。
[0028]拆装组件包括转杆6，转杆6转动安装在机架1的前侧面，转杆6的外表面固定套装有固定盘13，放卷盘4、收卷盘11分别套装在左右侧的转杆6的外表面，转杆6的外表面设置有螺纹部，螺纹部的外表面螺纹旋接有锁盘5，机架1上安装有收卷电机12，收卷电机12的输出端与右侧转杆6的端部固定连接。
[0029]拆装放卷盘4或收卷盘11时，将其套在转杆6上，之后将锁盘5螺纹旋在螺纹部的外部，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光刻码复卷机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前侧面左右方分别通过拆装组件安装有放卷盘(4)和收卷盘(11)，所述放卷盘(4)的下方转动安装有第一导料辊(7)，所述放卷盘(4)的右侧转动安装有两组第二导料辊(3)，所述第二导料辊(3)的右侧下方转动安装有若干第三导料辊(9)，所述第三导料辊(9)的上方安装有激光刻码器(10)，两组第二导料辊(3)之间安装有用于清灰的清灰组件(2)；所述清灰组件(2)包括左右侧的滑口(14)，所述滑口(14)开设在机架(1)上，所述滑口(14)的内壁上下方分别滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)与滑口(14)的内壁之间连接有压缩弹簧(16)，对应左右侧的滑块(17)之间共同连接有压板(15)，所述压板(15)的前侧面左右方均转动安装有清洁辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种激光刻码复卷机，其特征在于：所述清洁辊(18)由辊体和包裹在辊体外部清洁棉组成。3.根据权利要求2所述的一种激光刻码复卷机，其特征在于：所述第一导料辊(7)与第二导料辊(3)之间设置有断料检测组件(8)，所述断料检测组件(8)包括固定块，固定块固定连接在机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战连，
申请(专利权)人：深圳市金程达工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：