一种电池包生产用自动翻转架制造技术

本实用新型专利技术涉及电池包生产技术领域，具体为一种电池包生产用自动翻转架，包括翻转架主体，所述翻转架主体包括架体，所述架体的外表面连接有导气杆，所述架体的内部连接有抽气筒，且抽气筒的外表面连接有回收组件，所述架体的顶端内壁连接有固定组件；所述回收组件包括抽气筒、第一承接座、外连接件、内滤网、第一承接件和第一卡块。该电池包生产用自动翻转架，通过设置回收组件可有效方便对电池包在进行生产时所产生的细小杂质进行回收处理，且该装置通过设置固定组件可有效方便通过四组所述第一固定件的同步工作对电池包进行固定。述第一固定件的同步工作对电池包进行固定。述第一固定件的同步工作对电池包进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包生产用自动翻转架


[0001]本技术涉及电池包生产
，具体为一种电池包生产用自动翻转架。

技术介绍

[0002]笔记本电池包是笔记本内的电池，现在使用可充电电池是笔记本电脑相对台式机的优势之一，它可以极大地方便笔记本电脑的在各种环境下使用。
[0003]目前，现有的部分翻转架，其本身仅仅是通过左右两组弹力夹具来对电池包主体进行紧固固定的，但是采用此方式进行固定会存在一定的弊端，在针对质量较大的电池包进行固定时，可能会产生固定较为不便的现象，且现有的部分翻转架，其本身在对电池进行加工时，可能会存在部分边角料，而这些细小的边角料在掉落至地面后，不易清理给工作人员带来一定的工作负担，因此亟需一种电池包生产用自动翻转架来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池包生产用自动翻转架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分翻转架，在针对质量较大的电池包进行固定时，可能会产生固定较为不便的现象，且现有的部分翻转架，其在加工时所产生的边角料清理较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电池包生产用自动翻转架，包括翻转架主体，所述翻转架主体包括架体，所述架体的外表面连接有导气杆，所述架体的内部连接有抽气筒，且抽气筒的外表面连接有回收组件，所述架体的顶端内壁连接有固定组件；
[0007]所述回收组件包括抽气筒、第一承接座、外连接件、内滤网、第一承接件和第一卡块，所述架体的顶端内壁连接有抽气筒，且抽气筒的内壁连接有第一承接座，所述第一承接座的外表面连接有外连接件，所述外连接件的外表面连接有第一卡块，且第一卡块的内壁连接有扭力弹簧，所述第一卡块的外表面抵接有第一承接件，所述第一承接件的内壁连接有内滤网。
[0008]优选的，所述固定组件包括外连接环、内连接杆、第一固定件、内连接环和内支杆，所述架体的顶端内壁连接有外连接环，且外连接环的内表面铰接有内连接杆，所述内连接杆远离外连接环的一侧表面连接有第一固定件，所述第一固定件的外表面抵接有内连接环，所述内连接环的外表面连接有内支杆。
[0009]优选的，所述抽气筒设置有两组，且两组所述抽气筒等距离均匀抵接在外连接环的左右两侧外表面。
[0010]优选的，所述第一固定件设置有四组，且四组所述第一固定件等距离均匀连接在外连接环的内壁。
[0011]优选的，所述内连接环的外表面开设有滑槽，且滑槽的内部形状大小和内支杆的外表面形状大小相适配。
[0012]优选的，所述外连接件设置有三组，且三组所述外连接件等距离均匀连接在抽气
筒的外表面。
[0013]优选的，所述扭力弹簧的一端连接在外连接件的外表面，所述扭力弹簧的另一端连接在第一卡块的外表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池包生产用自动翻转架，通过设置回收组件可有效方便对电池包在进行生产时所产生的细小杂质进行回收处理，且该装置通过设置固定组件可有效方便通过四组所述第一固定件的同步工作对电池包进行固定。
[0015]1、该装置通过设置有回收组件，当工作人员在进行工作时，可首先手动将外连接件套接在第一承接座的外表面，随后可手动将内滤网套接在外连接件的外表面，随后可手动调整第一承接件和第一卡块的对接位置，使扭力弹簧通过第一卡块的弹力作用于第一承接件的外表面进行紧密的卡合，以方便使内滤网通过第一承接件固定在外连接件的内部，随后可启动外接真空泵，使外连接件的内部开始产生负压，以方便将电池包加工时所产生的细小杂质吸附回收至内滤网的内部，以方便进行回收处理。
[0016]2、该装置通过设置有固定组件，当该装置在进行工作时，可首先手动将握持内连接环底端的握把，随后在用力顺时针旋转内连接环，使内连接环沿着内支杆的外表面进行旋转，此时收纳在内连接环内壁的第一固定件将会随着内连接环的旋转被逐渐推出，然后工作人员可将电池包放置在内连接环的内壁，随后可调整第一固定件和电池包的对接位置，当位置调整完毕后可逆时针选咋混内连接环，使四组所述第一固定件同步对电池包进行固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视示意图；
[0018]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图3为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图。
[0021]图中：1、架体；2、导气杆；3、抽气筒；4、外连接环；5、内连接杆；6、第一固定件；7、内连接环；8、内支杆；9、第一承接座；10、外连接件；11、内滤网；12、第一承接件；13、第一卡块；14、扭力弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种电池包生产用自动翻转架，包括反转架主体，翻转架主体包括架体1，架体1的外表面连接有导气杆2，架体1的内部连接有抽气筒3，且抽气筒3的外表面连接有回收组件，架体1的顶端内壁连接有固定组件；
[0025]回收组件包括抽气筒3、第一承接座9、外连接件10、内滤网11、第一承接件12和第一卡块13，架体1的顶端内壁连接有抽气筒3，且抽气筒3的内壁连接有第一承接座9，第一承
接座9的外表面连接有外连接件10，外连接件10的外表面连接有第一卡块13，且第一卡块13的内壁连接有扭力弹簧14，第一卡块13的外表面抵接有第一承接件12，第一承接件12的内壁连接有内滤网11，通过设置回收组件可有效方便对边角料进行吸收。
[0026]进一步的，固定组件包括外连接环4、内连接杆5、第一固定件6、内连接环7和内支杆8，架体1的顶端内壁连接有外连接环4，且外连接环4的内表面铰接有内连接杆5，内连接杆5远离外连接环4的一侧表面连接有第一固定件6，第一固定件6的外表面抵接有内连接环7，内连接环7的外表面连接有内支杆8，通过设置固定组件可有效方便对电池包进行固定。
[0027]进一步的，抽气筒3设置有两组，且两组抽气筒3等距离均匀抵接在外连接环4的左右两侧外表面，通过设置有两组抽气筒3可有效方便增加对边角料的吸收效果。
[0028]进一步的，第一固定件6设置有四组，且四组第一固定件6等距离均匀连接在外连接环4的内壁，通过设置有四组第一固定件6可有效方便电池包进行同步固定。
[0029]进一步的，内连接环7的外表面开设有滑槽，且滑槽的内部形状大小和内支杆8的外表面形状大小相适配，相适配的形状大小能有效增加连接的紧密性。
[0030]进一步的，外连接件10设置有三组，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池包生产用自动翻转架，包括翻转架主体，其特征在于：所述翻转架主体包括架体（1），所述架体（1）的外表面连接有导气杆（2），所述架体（1）的内部连接有抽气筒（3），且抽气筒（3）的外表面连接有回收组件，所述架体（1）的顶端内壁连接有固定组件；所述回收组件包括抽气筒（3）、第一承接座（9）、外连接件（10）、内滤网（11）、第一承接件（12）和第一卡块（13），所述架体（1）的顶端内壁连接有抽气筒（3），且抽气筒（3）的内壁连接有第一承接座（9），所述第一承接座（9）的外表面连接有外连接件（10），所述外连接件（10）的外表面连接有第一卡块（13），且第一卡块（13）的内壁连接有扭力弹簧（14），所述第一卡块（13）的外表面抵接有第一承接件（12），所述第一承接件（12）的内壁连接有内滤网（11）。2.根据权利要求1所述的一种电池包生产用自动翻转架，其特征在于：所述固定组件包括外连接环（4）、内连接杆（5）、第一固定件（6）、内连接环（7）和内支杆（8），所述架体（1）的顶端内壁连接有外连接环（4），且外连接环（4）的内表面铰接有内连接杆（5），所述内连接杆（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世明，
申请(专利权)人：加百裕南通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：