一种间接蒸发冷却机组制造技术

本申请涉及一种间接蒸发冷却机组，通过设置第一回风管路、第一散热管路、第二回风管路和第二散热管路相互配合以实现对机房加高温，相比于现有技术，本申请除了常规工况还提供了一种纯机械制冷工况，在该工况下，排风风机通过第二散热管路吸入室外的空气对冷凝机散热，回风风机通过第二回风管路对机房进行降温，避免了室外的空气通过散热组件，减小了风阻，从而降低了排风风机的耗电量。而降低了排风风机的耗电量。而降低了排风风机的耗电量。

【技术实现步骤摘要】
一种间接蒸发冷却机组


[0001]本技术涉及一种间接蒸发冷却机组，属于间接蒸发冷却系统


技术介绍

[0002]目前行业中间接蒸发冷却机组工作，室外侧空气通道：在干态工况、蒸发冷却工况、蒸发冷却+辅助补冷三种工况下，全部室内外侧空气均依次通过回风口/新风口、喷淋系统、空
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空换热芯体，蒸发器/冷凝器、风机，送/排风口，机组在所有工况下，风道系统阻力较都比较高，不能有效降低机组能效，尤其是空
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空换热芯体，在常规260KW间接蒸发冷却机组中其阻力可以达到200Pa,通过换热芯体的风机能耗极大。对于部分地区，由于极端环境下室外空气干湿球温度较高，需要在极端天气开启100％机械补冷，此时若依然按照原气流组织进排风，那么整个机组在极端工况下的耗电量将会大大增加，不仅增加了相关配电实施的型号，集中至变压器处，变压器功率都需要提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种间接蒸发冷却机组，其能降低风阻，从而减少风机能耗。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间接蒸发冷却机组，用于为机房降温，所述冷却机组包括：
[0005]管体，所述管体内设置有散热组件，所述管体内形成有第一回风管路、第一散热管路、第二回风管路和第二散热管路；
[0006]第一回风管路，两端分别通过回风口和送风口与机房连通，所述第一回风管路包括通过换热组件连通的回风段和送风段，所述回风段内由所述回风口至所述换热组件方向依次设置有回风口风阀、第一管路风阀、第二管路风阀，所述送风段内由所述换热组件至所述送风口方向依次设置有回风风机和蒸发器；
[0007]第一散热管路，两端分别通过新风口和排风口与室外连通，所述第一散热管路包括通过所述换热组件连通的新风段和排风段，所述新风段内沿所述新风口向散热组件方向依次设置有新风口风阀和第三管路风阀，所述排风段沿所述换热组件至所述排风口方向依次设置有压缩机、排风风机及冷凝器；
[0008]第二回风管路，两端分别通过回风口和送风口与机房连通，所述回风口风阀与第一管路风阀之间设置用于连通所述新风段和回风段的第四管路风阀，所述送风口与所述散热组件之间设置有用于连通所述新风段和送风段的第五管路风阀，所述第四管路风阀和第五管路风阀分别连通在所述新风口风阀与第三管路风阀之间，所述回风口至所述送风口方向依次通过回风口风阀、第四管路风阀、第五管路风阀与所述送风段连通以形成第二回风管路；及
[0009]第二散热管路，两端分别通过散热口和排风口与室外连通，所述散热口设置在在所述回风段的第一管路风阀和第二管路风阀之间，所述散热口处设置有散热口风阀，在所
述回风段的第一管路风阀和第二管路风阀之间设置有用于连通所述回风段和排风段的第六管路风阀，所述散热口依次连通所述散热口风阀、第六管路风阀和所述排风段以形成所述第二散热管路。
[0010]进一步地，所述散热组件包括换热芯体、喷淋组件和水泵，所述换热芯体分别与所述回风段、送风段、新风段和排风段连通，所述喷淋组件设置在换热芯体的上方，所述水泵通过导管与所述喷淋组件连通。
[0011]进一步地，所述换热芯体倾斜设置，所述喷淋组件与所述换热芯体平行设置。
[0012]进一步地，所述间接蒸发冷却机组还包括节流阀，所述蒸发器通过管路与压缩机连通，所述压缩机通过管路与冷凝器连通，所述蒸发器通过管路依次与节流阀、冷凝器连通。
[0013]本技术的有益效果在于：本申请通过设置第一回风管路、第一散热管路、第二回风管路和第二散热管路相互配合以实现对机房加高温，相比于现有技术，本申请除了常规工况还提供了一种纯机械制冷工况，在该工况下，排风风机通过第二散热管路吸入室外的空气对冷凝机散热，回风风机通过第二回风管路对机房进行降温，避免了室外的空气通过散热组件，减小了风阻，从而降低了排风风机的耗电量。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0015]图1为本申请一较佳实施例所示的间接蒸发冷却机组的结构示意图。
[0016]图2为本申请所示的间接蒸发冷却机组的常规工况管结构路示意图
[0017]图3为本申请所示的间接蒸发冷却机组的全机械制冷工况管路结构示意图
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]请参照图1至图3，本申请一较佳实施例所示的一种间接蒸发冷却机组(下称冷却机组)，用于为机房降温，该冷却机组包括：管体和形成在管体内的第一回风管路30、第一散热管路40、第二回风管路50及第二散热管路60。管体内设置有散热组件。
[0020]在本实施例中，第一回风管路30的两端分别通过回风口1和送风口3与机房连通，第一回风管路30包括通过换热组件连通的回风段和送风段，回风段内由回风口1至换热组件方向依次设置有回风口风阀13、第一管路风阀16、第二管路风阀17，送风段内由换热组件至送风口3方向依次设置有回风风机12和蒸发器8。
[0021]在本实施例中，第一散热管路40的两端分别通过新风口2和排风口4与室外连通，第一散热管路40包括通过换热组件连通的新风段和排风段，新风段内沿新风口2向散热组件方向依次设置有新风口风阀14和第三管路风阀18，排风段沿换热组件至排风口4方向依次设置有压缩机9、排风风机及冷凝器7。
[0022]在本实施例中，第二回风管路50的两端分别通过回风口1和送风口3与机房连通，
回风口风阀13与第一管路风阀16之间设置用于连通新风段和回风段的第四管路风阀19，送风口3与散热组件之间设置有用于连通新风段和送风段的第五管路风阀20，第四管路风阀19和第五管路风阀20分别连通在新风口风阀14与第三管路风阀18之间，回风口1至送风口3方向依次通过回风口风阀13、第四管路风阀19、第五管路风阀20与送风段连通以形成第二回风管路50。
[0023]在本实施例中，第二散热管路60的两端分别通过散热口15和排风口4与室外连通，散热口15设置在在回风段的第一管路风阀16和第二管路风阀17之间，散热口15处设置有散热口风阀21，在回风段的第一管路风阀16和第二管路风阀17之间设置有用于连通回风段和排风段的第六管路风阀22，散热口15依次连通散热口风阀21、第六管路风阀22和排风段以形成第二散热管路60。
[0024]在本实施例中，散热组件包括换热芯体5、喷淋组件6和水泵10，换热芯体5分别与回风段、送风段、新风段和排风段连通，喷淋组件6设置在换热芯体5的上方，水泵10通过导管与喷淋组件6连通。具体的，散热组件还包括储水箱，水泵10通过导管与储水箱连通，以为喷淋组件6提供水源。
[0025]在本实施例中，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接蒸发冷却机组，用于为机房降温，其特征在于，所述冷却机组包括：管体，所述管体内设置有散热组件，所述管体内形成有第一回风管路(30)、第一散热管路(40)、第二回风管路(50)和第二散热管路(60)；第一回风管路(30)，两端分别通过回风口(1)和送风口(3)与机房连通，所述第一回风管路(30)包括通过换热组件连通的回风段和送风段，所述回风段内由所述回风口(1)至所述换热组件方向依次设置有回风口风阀(13)、第一管路风阀(16)、第二管路风阀(17)，所述送风段内由所述换热组件至所述送风口(3)方向依次设置有回风风机(12)和蒸发器；第一散热管路(40)，两端分别通过新风口(2)和排风口(4)与室外连通，所述第一散热管路(40)包括通过所述换热组件连通的新风段和排风段，所述新风段内沿所述新风口(2)向散热组件方向依次设置有新风口风阀(14)和第三管路风阀(18)，所述排风段沿所述换热组件至所述排风口(4)方向依次设置有压缩机(9)、排风风机(11)及冷凝器(7)；第二回风管路(50)，两端分别通过回风口(1)和送风口(3)与机房连通，所述回风口风阀(13)与第一管路风阀(16)之间设置用于连通所述新风段和回风段的第四管路风阀(19)，所述送风口(3)与所述散热组件之间设置有用于连通所述新风段和送风段的第五管路风阀(20)，所述第四管路风阀(19)和第五管路风阀(20)分别连通在所述新风口风阀(14)与第三管路风...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞，杨祥，焦文明，
申请(专利权)人：中金汇融昆山信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：