多功能薄膜封口机制造技术

本发明专利技术公开了多功能薄膜封口机，包括机体和输送装置，所述机体的侧壁通过两个对称设置的输送机构连接有两个对称设置的输送带，且各个输送带的侧壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有支撑板，且支撑板的侧壁通过复位机构连接有用于对封口后的包装袋进行吸附的吸附机构，所述支撑板的侧壁设置有用于对封口进行剥离检测的剥离机构，且机体的侧壁设置有用于对不合格的包装袋进行推动分离的推动机构。该种多功能薄膜封口机，能够对封口后的包装袋封口处进行在线自动检测，使得对封口处的检测更加方便快捷，并且，能够对封口不合格的包装袋进行单独收集，提高封口的效率和效果。率和效果。率和效果。

【技术实现步骤摘要】
多功能薄膜封口机


[0001]本专利技术涉及封口机
，具体为多功能薄膜封口机。

技术介绍

[0002]多功能薄膜封口机是将填充有包装物的包装袋进行封口的机械，在产品装入包装袋后，封口使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品漏出或氧化，主要由封口机本体和输送装置组成，通过输送装置对产品进行输送，与此同时，将包装袋在封口机本体内进行封口。
[0003]然而，现有的多功能薄膜封口机在使用时，包装袋在封口完成后，容易出现一半封合牢固、一半分离等不合格的现象，现有的设备不便于对封口缺陷的包装袋进行自动检测和分开收集，需要后期进行抽样剥离试验检测，不仅检测不方便，而且，检测不全面，检测结果不够准确，从而影响封口的质量和效率。
[0004]因此亟需多功能薄膜封口机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供多功能薄膜封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的多功能薄膜封口机在使用时，包装袋在封口完成后，容易出现一半封合牢固、一半分离等不合格的现象，现有的设备不便于对封口缺陷的包装袋进行自动检测和分开收集，需要后期进行抽样剥离试验检测，不仅检测不方便，而且，检测不全面，检测结果不够准确，从而影响封口的质量和效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：多功能薄膜封口机，包括机体和输送装置，所述机体的侧壁通过两个对称设置的输送机构连接有两个对称设置的输送带，且各个输送带的侧壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有支撑板，且支撑板的侧壁通过复位机构连接有用于对封口后的包装袋进行吸附的吸附机构，所述支撑板的侧壁设置有用于对封口进行剥离检测的剥离机构，且机体的侧壁设置有用于对不合格的包装袋进行推动分离的推动机构。
[0007]优选的，各个所述输送机构包括转动连接在机体侧壁的转动杆，且转动杆的侧壁固定套设有输送辊，所述输送带套设在输送辊的侧壁，且机体内设置有用于驱动转动杆进行转动的电机。
[0008]优选的，所述吸附机构包括真空吸附平台，且真空吸附平台的侧壁固定连接有抽风机。
[0009]优选的，所述复位机构包括固定连接在支撑板侧壁两个对称设置的套管，且套管内插设有套杆，所述套杆的另一端与真空吸附平台的侧壁固定，所述支撑板的侧壁固定连接有电磁铁，且真空吸附平台的侧壁固定连接有磁铁。
[0010]优选的，所述剥离机构包括固定连接在真空吸附平台侧壁的连接块，且连接块的侧壁通过伸缩组件连接有移动块，所述移动块的移动通过拉动机构进行拉动。
[0011]优选的，所述伸缩组件包括固定连接在连接块侧壁的固定管，且固定管内插设有移动杆，所述移动杆的上端与移动块的侧壁固定，且固定管的侧壁套设有第二弹簧，所述连接块的侧壁设置有刻度标识。
[0012]优选的，所述拉动机构包括固定连接在支撑板侧壁的连接板，且连接板的侧壁通过转轴转动连接有绕线辊，所述绕线辊的侧壁绕设有拉绳，且拉绳的另一端与移动块的侧壁固定，所述转轴的转动通过驱动机构进行驱动，且支撑板的侧壁设置有用于对真空吸附平台的移动进行检测的检测机构。
[0013]优选的，所述驱动机构包括固定套设在转轴侧壁的齿轮，且机体的侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，所述固定板的侧壁固定连接有安装板，且安装板的侧壁通过螺栓可拆卸连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合设置。
[0014]优选的，所述检测机构包括固定连接在支撑板侧壁的安装块，且安装块的侧壁固定插设有距离传感器。
[0015]优选的，所述推动机构包括固定连接在机体侧壁的气缸，且气缸包括伸缩端，所述伸缩端的另一端固定连接有推动板，且气缸与距离传感器电性连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、该种多功能薄膜封口机，通过设置剥离机构等，在进行封口时，将包装袋放置在输送装置上进行输送，与此同时，在输送的过程中通过机体实现对包装袋进行封口操作，封口后的包装袋继续进行输送，当封口输送至两个真空吸附平台之间时，启动抽风机进行抽风，从而使得真空吸附平台对封口的两侧进行吸附，并将电磁铁进行断电，待齿轮与齿条进行啮合时，使得齿轮进行转动，齿轮的转动带动转轴和绕线辊的转动，进而通过拉绳拉动移动块进行移动，使得第二弹簧被拉伸，并通过连接块拉动两个真空吸附平台，若封口处不合格，封口处会被拉开，此时，两个真空吸附平台将会发生相对移动，从而能够在封口完成后，对包装袋封口处进行自动剥离检测，从而保证封口处的质量，并且，使得对封口处的检测更加方便快捷。
[0018]2、该种多功能薄膜封口机，通过设置检测机构等，当封口处被拉开时，真空吸附平台会进行移动，此时，通过距离传感器对真空吸附平台的移动进行检测即可判断封口处是否合格，并且，当检测不合格时，启动气缸，使得伸缩端带动推动板向外伸出并将不合格的包装袋从输送装置上推下进行收集，从而便于对封口不合格的包装袋进行单独收集，提高封口的效率和效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术另一个视角的整体结构示意图；
[0021]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0023]图5为图3中C处的放大结构示意图；
[0024]图6为图4中D处的放大结构示意图。
[0025]图中：1、机体；201、转动杆；202、输送辊；301、真空吸附平台；302、抽风机；401、连接块；402、移动块；501、固定管；502、移动杆；503、第二弹簧；601、连接板；602、转轴；603、绕
线辊；604、拉绳；701、磁铁；702、电磁铁；703、套杆；704、套管；801、安装块；802、距离传感器；901、齿轮；902、固定板；903、安装板；904、齿条；1001、气缸；1002、伸缩端；1003、推动板；11、连接杆；12、支撑板；13、输送装置；14、输送带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：多功能薄膜封口机，包括机体1和输送装置13，机体1的侧壁通过两个对称设置的输送机构连接有两个对称设置的输送带14，且各个输送带14的侧壁固定连接有多个连接杆11，连接杆11的另一端固定连接有支撑板12，且支撑板12的侧壁通过复位机构连接有用于对封口后的包装袋进行吸附的吸附机构，支撑板12的侧壁设置有用于对封口进行剥离检测的剥离机构，且机体1的侧壁设置有用于对不合格的包装袋进行推动分离的推动机构，能够对封口后的包装袋封口处进行在线自动检测，使得对封口处的检测更加方便快捷，并且，能够对封口不合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能薄膜封口机，包括机体(1)和输送装置(13)，其特征在于：所述机体(1)的侧壁通过两个对称设置的输送机构连接有两个对称设置的输送带(14)，且各个输送带(14)的侧壁固定连接有多个连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端固定连接有支撑板(12)，且支撑板(12)的侧壁通过复位机构连接有用于对封口后的包装袋进行吸附的吸附机构，所述支撑板(12)的侧壁设置有用于对封口进行剥离检测的剥离机构，且机体(1)的侧壁设置有用于对不合格的包装袋进行推动分离的推动机构。2.根据权利要求1所述的多功能薄膜封口机，其特征在于：各个所述输送机构包括转动连接在机体(1)侧壁的转动杆(201)，且转动杆(201)的侧壁固定套设有输送辊(202)，所述输送带(14)套设在输送辊(202)的侧壁，且机体(1)内设置有用于驱动转动杆(201)进行转动的电机。3.根据权利要求1所述的多功能薄膜封口机，其特征在于：所述吸附机构包括真空吸附平台(301)，且真空吸附平台(301)的侧壁固定连接有抽风机(302)。4.根据权利要求2所述的多功能薄膜封口机，其特征在于：所述复位机构包括固定连接在支撑板(12)侧壁两个对称设置的套管(704)，且套管(704)内插设有套杆(703)，所述套杆(703)的另一端与真空吸附平台(301)的侧壁固定，所述支撑板(12)的侧壁固定连接有电磁铁(702)，且真空吸附平台(301)的侧壁固定连接有磁铁(701)。5.根据权利要求4所述的多功能薄膜封口机，其特征在于：所述剥离机构包括固定连接在真空吸附平台(301)侧壁的连接块(401)，且连接块(401)的侧壁通过伸缩组件连接有移动块(402)，所述移动块(402)的移动通过拉动机构进行拉动。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏侯群山，
申请(专利权)人：吉安长江生物药业有限公司，
类型：发明
国别省市：