一种圆钢固定夹制造技术

技术编号:36931888 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 18:54
本实用新型专利技术公开一种圆钢固定夹,包括第一固定夹、第二固定夹和紧固件,第一固定夹和第二固定夹之间设有隔板,第一固定夹和第二固定夹的中部均设有固定槽,第一固定夹、第二固定夹和隔板上均设有弧形滑槽,紧固件穿过弧形滑槽设置,第一固定夹、第二固定夹和隔板通过紧固件连接在一起;本实用新型专利技术利用第一固定夹和第二固定夹同时固定两根圆钢,紧固件可沿弧形滑槽移动,第一固定夹和第二固定夹利用弧形滑槽调整固定角度,使得交错布置的两根圆钢可根据实际施工状况调整夹角。据实际施工状况调整夹角。据实际施工状况调整夹角。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢固定夹


[0001]本技术涉及防雷接地线路施工
,具体涉及到一种圆钢固定夹。

技术介绍

[0002]为保证电气设备正常工作和安全防护需要,将电气设备、电气回路的某些部分(外壳或工作地线)与大地(土壤或代替大地的导体)间做良好的电气连接称为“接地”,接地系统为应对不同工作环境分为多个种类,其中包括防雷接地。
[0003]防雷接地可防止雷电过电压对人身或设备产生危害,由于螺纹钢通常比圆钢的含碳量高,而含碳量增加会降低钢的导电性,且螺纹的棱会出现尖端电荷积聚放电,对接地电流的均匀散布不利,同时螺纹钢接地时和土壤接触不密实,会增加接地电阻值,因此在防雷接地系统的施工过程中往往会使用圆钢。
[0004]现有的防雷接地系统在施工过程中需要对各个线路的圆钢进行固定,其中经常出现不同线路的圆钢交叉设置但难以固定的问题,现有技术中采用十字线夹将两根垂直交错布置的圆钢固定在一起,但十字线夹无法调整固定角度,不能根据实际施工状况调整固定方向,且现有固定线夹只能固定单一规格的圆钢,以上两个问题均会导致固定方式的局限性和施工的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种圆钢固定夹。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0007]一种圆钢固定夹,包括第一固定夹、第二固定夹和紧固件,所述第一固定夹和所述第二固定夹之间设有隔板,所述第一固定夹和所述第二固定夹的中部均设有固定槽,所述第一固定夹、所述第二固定夹和所述隔板上均设有弧形滑槽,所述紧固件穿过所述弧形滑槽设置,所述第一固定夹、所述第二固定夹和所述隔板通过所述紧固件连接在一起。
[0008]本技术利用所述第一固定夹和所述第二固定夹同时固定两根圆钢,所述紧固件可沿所述弧形滑槽移动,所述第一固定夹和所述第二固定夹利用所述弧形滑槽调整固定角度,使得交错布置的两根圆钢可根据实际施工状况调整夹角。
[0009]优选地,所述隔板中部设有通孔,所述通孔用于安装垫片,所述第一固定夹、所述第二固定夹和所述隔板连接时所述垫片位于所述固定槽内部。
[0010]所述固定槽通过使用不同厚度的所述垫片以适应不同规格的圆钢,使圆钢固定的更加牢固,无需更换整个所述第一固定夹或所述第二固定夹,提高了本技术的通用性。
[0011]优选地,所述通孔包括中心通孔和边缘通孔,所述边缘通孔环绕所述中心通孔等间距的设置,所述垫片上设有插接柱,所述垫片通过所述插接柱与所述中心通孔和所述边缘通孔连接。
[0012]由于所述隔板需要同时配合所述第一固定夹和所述第二固定夹对两根圆钢进行固定,因此所述垫片需要根据所述第一固定夹和所述第二固定夹的实际固定角度进行安
装,确保所述垫片和与其配合的所述固定槽相对应,避免所述垫片阻碍所述第一固定夹或所述第二固定夹与所述隔板的安装。
[0013]优选地,所述弧形滑槽包括所述第一固定夹上的第一弧形滑槽和所述第二固定夹上的第二弧形滑槽,所述第一弧形滑槽和所述第二弧形滑槽分别环绕所述第一固定夹和所述第二固定夹的中心设置,所述第一弧形滑槽和所述第二弧形滑槽均被所述固定槽分隔为两部分、且每部分包括两段子滑槽。
[0014]优选地,所述弧形滑槽还包括所述隔板上的第三弧形滑槽,所述第三弧形滑槽环绕所述通孔设置,所述第三弧形滑槽包括四段子滑槽。
[0015]为保证所述第一固定夹、所述第二固定夹和所述隔板结构的稳固,所述第一弧形滑槽、所述第二弧形滑槽和所述第三弧形滑槽均采用分段设计。
[0016]优选地,所述固定槽呈拱形,所述固定槽与所述隔板用于共同固定圆钢。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018](1)本技术利用第一固定夹和第二固定夹同时固定两根圆钢,紧固件可沿弧形滑槽移动,第一固定夹和第二固定夹利用弧形滑槽调整固定角度,使得交错布置的两根圆钢可根据实际施工状况调整夹角。
[0019](2)本技术的固定槽通过使用不同厚度的垫片以适应不同规格的圆钢,使圆钢固定的更加牢固,无需更换整个第一固定夹或第二固定夹,提高了本技术的通用性。
附图说明
[0020]图1为本技术中第一固定夹的结构示意图;
[0021]图2为本技术中第二固定夹的结构示意图;
[0022]图3为本技术中隔板的结构示意图;
[0023]图4为本技术未使用垫片时的结构示意图;
[0024]图5为本技术使用垫片时的结构示意图;
[0025]图中:1、第一固定夹;101、第一弧形滑槽;2、第二固定夹;201、第二弧形滑槽;3、隔板;301、第三弧形滑槽;4、紧固件;5、固定槽;6、垫片;7、通孔;8、圆钢。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1~4所示,实施例一的具体方案如下:一种圆钢固定夹,包括第一固定夹1、第二固定夹2和紧固件4,第一固定夹1和第二固定夹2之间设有隔板3,第一固定夹1和第二固定夹2的中部均设有固定槽5,第一固定夹1、第二固定夹2和隔板3上均设有弧形滑槽,紧固
件4穿过弧形滑槽设置,第一固定夹1、第二固定夹2和隔板3通过紧固件4连接在一起。
[0029]具体地,第一固定夹1、第二固定夹2和隔板3的轮廓一致,第一固定夹1、第二固定夹2和隔板3的两侧边为弧形,以配合弧形滑槽的形状并减少占用空间。
[0030]具体地,紧固件4采用螺栓或螺柱与螺母配合,螺栓或螺柱贯穿第一固定夹1、第二固定夹2和隔板3上的弧形滑槽,在螺母未拧紧时螺栓或螺柱可沿弧形滑槽移动以旋转第一固定夹1、第二固定夹2和隔板3。
[0031]具体地,隔板3中部设有通孔7,通孔7用于安装垫片6,第一固定夹1、第二固定夹2和隔板3连接时垫片6位于固定槽5内部。
[0032]具体地,通孔7包括中心通孔和边缘通孔,边缘通孔环绕中心通孔等间距的设置,垫片6上设有插接柱,垫片6通过插接柱与中心通孔和边缘通孔连接。
[0033]具体地,垫片6上设有三个插接柱,以保证垫片6安装的稳固性,插接柱插入通孔7以固定垫片6,插接柱的高度小于通孔7深度的一半,便于同一通孔7可同时插接两个插接柱,使得设置在隔板3两面的垫片6可以有相同的安装角度。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢固定夹,其特征在于:包括第一固定夹、第二固定夹和紧固件,所述第一固定夹和所述第二固定夹之间设有隔板,所述第一固定夹和所述第二固定夹的中部均设有固定槽,所述第一固定夹、所述第二固定夹和所述隔板上均设有弧形滑槽,所述紧固件穿过所述弧形滑槽设置,所述第一固定夹、所述第二固定夹和所述隔板通过所述紧固件连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种圆钢固定夹,其特征在于:所述隔板中部设有通孔,所述通孔用于安装垫片,所述第一固定夹、所述第二固定夹和所述隔板连接时所述垫片位于所述固定槽内部。3.根据权利要求2所述的一种圆钢固定夹,其特征在于:所述通孔包括中心通孔和边缘通孔,所述边缘通孔环绕所述中心通孔等间距的设置,所述垫片上设有插接柱,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶文捷陶雅琪
申请(专利权)人:上海越昕机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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