一种地漏芯和地漏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地漏芯和地漏，包括芯体、翻板和复位组件，芯体设有进水口、排水口以及连通所述进水口和排水口的排水腔；翻板转动连接于所述芯体的排水口处，并可受排水水流驱动而自动开启所述排水口；所述复位组件包括设置于所述芯体的第一磁铁和设置于所述翻板的第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁能磁性相吸，以提供所述翻板翻转复位；所述第一磁铁与所述排水腔的内表面的最短距离大于所述第一磁铁的磁吸距离，和/或，所述第一磁铁的两个磁极均不朝向所述排水腔。本实用新型专利技术能够避免或减少排水水流中的金属物质被第一磁铁吸附在排水腔的内表面上，从而避免或减少排水腔的内表面因金属物质残留而导致挂污问题。表面因金属物质残留而导致挂污问题。表面因金属物质残留而导致挂污问题。

【技术实现步骤摘要】
一种地漏芯和地漏


[0001]本技术涉及排水
，特别是涉及一种地漏芯和地漏。

技术介绍

[0002]地漏是连接排水管道系统与室内地面的重要接口，作为住宅中排水系统的重要部件，它的性能好坏直接影响室内空气的质量，对卫生间的异味控制非常重要。为此，在家庭装修中，具有防臭防虫功能的地漏成为首选。目前，现有技术的防臭防虫功能的地漏采用翻板结构实现排水和防臭、防虫功能，具体，排水时，翻板受排水水流驱动实现自动开启排水，当停止排水时，翻板再依靠自重和/或复位组件的作用进行复位，确保不排水状态能够实现有效密封，达到防臭防虫的效果。上述复位部件多采用磁铁组件来实现，具体，将一部分磁铁固定于翻板，将其余磁铁固定于地漏芯的芯体上，利用磁铁之间的磁性吸力促使翻板复位到关闭状态。然而，现有技术采用磁铁组件提供翻板复位的地漏芯中，往往存在以下不足：芯体上的磁铁的磁极直接朝向芯体的排水腔，或者，芯体上的磁铁与排水腔之间的最短距离小于磁铁的磁吸距离，使得当排水水流中含有金属物质时，金属物质会被芯体上的磁铁吸引而残留在排水腔的内表面上，从而导致排水腔的内表面不光滑，极易挂污。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种地漏芯和地漏，其能够避免或减少排水水流中的金属物质被磁铁吸附在排水腔的内表面上。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种地漏芯和地漏，包括芯体、翻板和复位组件，芯体设有进水口、排水口以及连通所述进水口和排水口的排水腔；翻板转动连接于所述芯体的排水口处，并可受排水水流驱动而自动开启所述排水口；所述复位组件包括设置于所述芯体的第一磁铁和设置于所述翻板的第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁能磁性相吸，以提供所述翻板翻转复位；所述第一磁铁与所述排水腔的内表面的最短距离大于所述第一磁铁的磁吸距离，和/或，所述第一磁铁的两个磁极均不朝向所述排水腔。
[0005]进一步的，所述第二磁铁与所述排水腔的内表面的最短距离大于所述第二磁铁的磁吸距离，和/或，所述第二磁铁的两个磁极均不朝向所述排水腔。
[0006]进一步的，所述第一磁铁和第二磁铁位于所述排水腔的同一侧，所述第一磁铁和第二磁铁分别与所述排水腔相隔离；所述第一磁铁和第二磁铁异名磁极相对。
[0007]进一步的，所述第一磁铁装在所述芯体设置的第一安装槽中，所述第一安装槽与所述排水腔相隔离，且所述第一安装槽在所述第一磁铁靠近所述排水腔内表面的一侧设有隔离凸部，该隔离凸部顶住所述第一磁铁；所述第一安装槽的槽口装有第一封口件；所述第二磁铁装在所述翻板设置的第二安装槽中，所述第二安装槽的槽口装有第二封口件。
[0008]进一步的，所述排水口位于所述排水腔侧面，所述翻板的顶部与所述芯体转动连接。
[0009]进一步的，所述芯体和翻板分别呈长条形，所述排水腔沿所述芯体的长度方向延
伸；所述翻板位于所述芯体在宽度方向上的一侧；所述第一磁铁和第二磁铁的数量分别为多个，并分成两组磁铁组件，每组磁铁组件分别包括至少一个所述第一磁铁和至少一个所述第二磁铁，两组磁铁组件分别位于所述排水腔在长度方向上的两侧。
[0010]进一步的，所述翻板面向所述排水口的一面装有与所述排水口形状适配的密封件，该密封件在所述翻板关闭状态与所述排水口的四周边缘贴合；所述芯体的顶部转动连接有提拉钩，且提拉钩具有转入和转出所述芯体的两个状态。
[0011]本技术另提供一种地漏，包括地漏座，该地漏座设有上下贯通的安装腔；还包括如上述本技术所述的地漏芯，所述芯体装入所述安装腔。
[0012]进一步的，所述地漏座及其安装腔、地漏芯分别呈长条形，所述地漏座的长度大于所述地漏芯的长度；所述安装腔沿所述地漏座的长度方向延伸。
[0013]进一步的，还包括上下贯通的排水盒，该排水盒装于所述地漏座底部，所述地漏芯位于所述排水盒内；还包括滤网，该滤网装入所述安装腔，并位于所述地漏芯之上；还包括装饰条，该装饰条通过多个安装组件架设于所述地漏座内，并位于所述滤网上方。
[0014]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、由于所述第一磁铁与所述排水腔的内表面的最短距离大于所述第一磁铁的磁吸距离，和/或，所述第一磁铁的两个磁极均不朝向所述排水腔，使得本技术能够避免或减少排水水流中的金属物质被第一磁铁吸附在排水腔的内表面上，从而避免或减少排水腔的内表面因金属物质残留而导致挂污问题。
[0016]2、所述第二磁铁与所述排水腔的内表面的最短距离大于所述第二磁铁的磁吸距离，和/或，所述第二磁铁的两个磁极均不朝向所述排水腔，能够避免排水水流中的金属物质被第二磁铁吸附在排水腔的内表面上而产生挂污问题，也避免因挂污问题导致翻盖无法完全密封。
[0017]3、所述第一磁铁装在所述芯体设置的第一安装槽中，且所述第一安装槽在所述第一磁铁靠近所述排水腔内表面的一侧设有隔离凸部，使得第一磁铁的装拆更便捷，并且隔离凸部的设置使得本技术更易于实现第一磁铁与所述排水腔的内表面的最短距离大于所述第一磁铁的磁吸距离。
[0018]4、所述芯体呈长条形，所述翻板位于所述芯体在宽度方向上的一侧，使得长条形的地漏芯可以做到极窄宽度，从而满足极窄长条形地漏美观及大排量排水性能的要求。
[0019]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种地漏芯和地漏不局限于实施例。
附图说明
[0020]图1是本技术的地漏芯的分解示意图；
[0021]图2是本技术的地漏芯在翻板关闭状态的立体构造示意图；
[0022]图3是本技术的地漏芯在翻板关闭状态的主视图；
[0023]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0024]图5是图4中C部分的放大示意图；
[0025]图6是图3的B
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B剖视图(放大状态)；
[0026]图7是本技术的地漏芯在翻板开启状态的立体构造示意图；
[0027]图8是本技术的地漏芯在翻板开启状态的俯视图；
[0028]图9是本技术的地漏芯在翻板开启状态的主视图；
[0029]图10是图9的D
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D剖视图(放大状态)；
[0030]图11是本技术的地漏芯在提拉钩拉起状态的立体构造示意图；
[0031]图12是本技术的地漏的分解示意图；
[0032]图13是本技术的地漏的立体构造示意图；
[0033]图14是本技术的地漏的主视图；
[0034]图15是本技术的地漏的俯视图；
[0035]图16是本技术的地漏在翻板关闭状态的剖视图；
[0036]图17是本技术的地漏在翻板开启状态的剖视图；
[0037]其中，1、芯体，11、进水口，12、排水口，13、排水腔，14、第一安装槽，15、隔离凸部，16、让位槽，17、卡块，2、翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地漏芯，包括芯体、翻板和复位组件，芯体设有进水口、排水口以及连通所述进水口和排水口的排水腔；翻板转动连接于所述芯体的排水口处，并可受排水水流驱动而自动开启所述排水口；所述复位组件包括设置于所述芯体的第一磁铁和设置于所述翻板的第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁能磁性相吸，以提供所述翻板翻转复位；其特征在于：所述第一磁铁与所述排水腔的内表面的最短距离大于所述第一磁铁的磁吸距离，和/或，所述第一磁铁的两个磁极均不朝向所述排水腔。2.根据权利要求1所述的地漏芯，其特征在于：所述第二磁铁与所述排水腔的内表面的最短距离大于所述第二磁铁的磁吸距离，和/或，所述第二磁铁的两个磁极均不朝向所述排水腔。3.根据权利要求1所述的地漏芯，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁位于所述排水腔的同一侧，所述第一磁铁和第二磁铁分别与所述排水腔相隔离，所述第一磁铁和第二磁铁异名磁极相对。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的地漏芯，其特征在于：所述第一磁铁装在所述芯体设置的第一安装槽中，所述第一安装槽与所述排水腔相隔离，且所述第一安装槽在所述第一磁铁靠近所述排水腔内表面的一侧设有隔离凸部，该隔离凸部顶住所述第一磁铁；所述第一安装槽的槽口装有第一封口件；所述第二磁铁装在所述翻板设置的第二安装槽中，所述第二安装槽的槽口装有第二封口件。5.根据权利要求1所述的地漏芯，其特征在于：所述排水口位于所述排水腔侧面，所述翻板的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，张金星，金磊，曾安明，王荣烨，
申请(专利权)人：九牧厨卫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：