一种便于角度调整的托板加工用限位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于角度调整的托板加工用限位夹具，包括水平放置的支撑底座，所述支撑底座上方设置有与之对应的操作平台，且所述操作平台与所述支撑底座之间存在缝隙；夹持装置，左右对称设置在所述操作平台上方；气压伸缩杆，顶端转动安装在所述推动杆中间位置。该便于角度调整的托板加工用限位夹具，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用左右两侧的小型气泵分别工作，使得气压伸缩杆伸长或者收缩，从而带动对应的推动杆发生转动，最终利用左右两侧推动杆之间的配合改变操作台和其上方托板主体的角度，方便工作人员进行操作，同时在上料和下料时利用复位弹簧和上料滚轮将托板主体顶起，避免固定齿刮花托板主体的边缘。体的边缘。体的边缘。

【技术实现步骤摘要】
一种便于角度调整的托板加工用限位夹具


[0001]本技术涉及限位夹具
，具体为一种便于角度调整的托板加工用限位夹具。

技术介绍

[0002]限位夹具是一种对某种物体进行夹持固定的工具，在托板的生产过程中往往需要进行打磨或者钻孔操作，在进行这些操作时就需要使用限位夹具将托板固定在某一位置才能保证操作的正常进行。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN210879213U的中国专利公开了一种铝托板抛光去毛刺用夹具，铝托板抛光去毛刺用夹具，铝托板具有至少两个安装孔，包括：放置机构，放置机构包括底板，底板的材料为低碳钢；加持机构，夹持机构包括至少两个定位块，定位块均固定在底板上方且定位块高度相同；定位块均包括第一限位块和设置在第一限位块上方的第二限位块，第二限位块的外径小于第一限位块；第二限位块的外径与安装孔的内径相适应，铝托板位于定位块之间且安装孔卡接在第二限位块上；铝托板的厚度高于第二限位块的高度。将装配好的夹具整体放置于抛光机输送带上，进行抛光、去除铝托板正面的毛刺及露出的安装孔的毛孔；再进行反面抛光、去毛刺。本技术结构简单、操作方便且成本低廉
……
[0004]上述的装置在使用时利用夹持机构对托板进行固定夹持，但是在实际的使用过程中上述的夹具是水平放置的，所以上方夹持的托板也就始终只能保持，在进行打孔操作时有时需要在托板上钻出倾斜的孔洞，而上述装置中的托板只能为水平状态，从而给工作人员的操作带来一定的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于角度调整的托板加工用限位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出角度不便于调节而无法适应多种工作环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于角度调整的托板加工用限位夹具，包括水平放置的支撑底座，所述支撑底座上方设置有与之对应的操作平台，且所述操作平台与所述支撑底座之间存在缝隙，还包括：
[0007]夹持装置，左右对称设置在所述操作平台上方，所述夹持装置用于对托板主体进行夹持固定；
[0008]推动杆，上下两端分别转动安装在所述支撑底座上表面和所述操作平台下表面，所述推动杆与所述支撑底座之间倾斜分布；
[0009]气压伸缩杆，顶端转动安装在所述推动杆中间位置，所述气压伸缩杆底端与所述支撑底座上表面之间转动安装；
[0010]直线滑块，固定安装在所述夹持装置下表面，所述直线滑块位于所述操作平台上表面开设的凹槽内；
[0011]传动丝杆，横向转动安装在所述操作平台上表面开设的凹槽内，所述传动丝杆左右两端的螺纹方向相反；
[0012]驱动电机，固定安装在所述操作平台下表面中间位置，所述驱动电机设置为双头电机，且所述驱动电机用于驱动所述传动丝杆转动。
[0013]优选的，所述夹持装置包括下夹块和上夹块，且所述上夹块内部转动安装有与下夹块螺纹连接的螺纹杆，利用螺纹杆的转动将上夹块与下夹块之间进行固定。
[0014]优选的，所述螺纹杆顶端固定安装有位于上夹块外部的转动盘，且所述下夹块和上夹块内侧表面均固定设置有呈锯齿状结构的固定齿，在夹持托板主体时利用锯齿状的固定齿可以达到更好的固定效果。
[0015]优选的，所述操作平台通过下方转动安装的推动杆与所述支撑底座之间组成升降结构，且所述支撑底座左右两侧内部固定安装有小型气泵，利用推动杆的转动可以推动上方的操作平台上下移动。
[0016]优选的，所述小型气泵通过上方贯穿安装的连接软管与气压伸缩杆之间组成连通结构，且左右两侧的小型气泵独立控制工作，利用小型气泵和连通管可以改变气压伸缩杆内部的气压，从而使得气压伸缩杆伸缩工作。
[0017]优选的，所述下夹块侧面转动安装有上料滚轮，且所述上料滚轮外表面与托板主体下表面贴合接触，利用上料滚轮将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而更加方便上下料。
[0018]优选的，所述上料滚轮后端下方固定安装有呈伸缩式结构的支撑杆，且所述支撑杆外部安装有复位弹簧，利用复位弹簧的弹性作用和支撑杆的支撑作用将上料滚轮向上顶起，从而使得托板主体脱离与固定齿的接触。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于角度调整的托板加工用限位夹具，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用左右两侧的小型气泵分别工作，使得气压伸缩杆伸长或者收缩，从而带动对应的推动杆发生转动，最终利用左右两侧推动杆之间的配合改变操作台和其上方托板主体的角度，方便工作人员进行操作，同时在上料和下料时利用复位弹簧和上料滚轮将托板主体顶起，避免固定齿刮花托板主体的边缘，其具体内容如下：
[0020]1、推动杆、气压伸缩杆、小型气泵和连接软管之间的配合使用，利用小型气泵和连接软管向气压伸缩杆内部充气挥着抽气，使得气压伸缩杆伸长或者收缩，从而利用气压伸缩杆带动推动杆发生转动，在推动杆转动的推动对应位置的操作平台上下移动，达到改变操作平台整体倾斜角度的目的，最终使得操作平台上方的托板主体跟随转动角度，方便工作人员操作。
[0021]2、上料滚轮、支撑杆和复位弹簧之间的配合使用，在对托板主体进行上料和下料时，利用复位弹簧的弹性作用将上料滚轮顶起，从而利用上料滚轮将托板主体向上抬起脱离与固定齿之间的接触，从而避免在上下料的过程中固定齿将托板主体表面刮花。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术下夹块侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术托板主体俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术下夹块立体主视结构示意图。
[0027]图中：1、支撑底座；2、操作平台；3、夹持装置；301、下夹块；302、上夹块；4、托板主体；5、推动杆；6、气压伸缩杆；7、直线滑块；8、传动丝杆；9、驱动电机；10、上料滚轮；11、小型气泵；12、连接软管；13、固定齿；14、螺纹杆；15、转动盘；16、支撑杆；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种便于角度调整的托板加工用限位夹具，包括水平放置的支撑底座1，支撑底座1上方设置有与之对应的操作平台2，且操作平台2与支撑底座1之间存在缝隙，还包括：夹持装置3，左右对称设置在操作平台2上方，夹持装置3用于对托板主体4进行夹持固定；推动杆5，上下两端分别转动安装在支撑底座1上表面和操作平台2下表面，推动杆5与支撑底座1之间倾斜分布；气压伸缩杆6，顶端转动安装在推动杆5中间位置，气压伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于角度调整的托板加工用限位夹具，包括水平放置的支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上方设置有与之对应的操作平台(2)，且所述操作平台(2)与所述支撑底座(1)之间存在缝隙，其特征在于，还包括：夹持装置(3)，左右对称设置在所述操作平台(2)上方，所述夹持装置(3)用于对托板主体(4)进行夹持固定；推动杆(5)，上下两端分别转动安装在所述支撑底座(1)上表面和所述操作平台(2)下表面，所述推动杆(5)与所述支撑底座(1)之间倾斜分布；气压伸缩杆(6)，顶端转动安装在所述推动杆(5)中间位置，所述气压伸缩杆(6)底端与所述支撑底座(1)上表面之间转动安装；直线滑块(7)，固定安装在所述夹持装置(3)下表面，所述直线滑块(7)位于所述操作平台(2)上表面开设的凹槽内；传动丝杆(8)，横向转动安装在所述操作平台(2)上表面开设的凹槽内，所述传动丝杆(8)左右两端的螺纹方向相反；驱动电机(9)，固定安装在所述操作平台(2)下表面中间位置，所述驱动电机(9)设置为双头电机，且所述驱动电机(9)用于驱动所述传动丝杆(8)转动。2.根据权利要求1所述的一种便于角度调整的托板加工用限位夹具，其特征在于：所述夹持装置(3)包括下夹块(301)和上夹块(302)，且所述上夹块(302)内部转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家磊，黄运刚，
申请(专利权)人：东莞市骏成五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：