本实用新型专利技术公开了一种石油钻井用射流混浆装置，包括石油钻井用射流混浆装置本体,所述石油钻井用射流混浆装置本体包括支撑台、固定在支撑台顶部的涡轮增压器、安装在涡轮增压器出料口的连接管、连通并固定在连接管左端的文丘里管和连通并固定在连接管顶部的通料管。本实用新型专利技术方便移动并能够在使用时稳停防滑动，通过转轴、破壁刀、搅拌杆和旋转甩料刮料组件的设置，能够单驱动对原料一体形成破碎、分散甩出、搅拌混合和刮动的效果，提高混浆均匀效果，且能够降低堵塞和沾附浪费现象，通过转轴和螺旋输送叶的设置，能够辅助破碎混合后的原料向下输送并在连接管顶部遮挡压力，防止加压射流时出现压力顶住原料使其无法稳定向下通入的现象。通入的现象。通入的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用射流混浆装置
[0001]本技术涉及射流混浆设备
，尤其涉及一种石油钻井用射流混浆装置。
技术介绍
[0002]射流泥浆装置是利用文丘里管与原有射流喷头相结合而设计称的新型泥浆混合器，不仅结构简单，而且射流泥浆装置在泥浆净化系统中主要用于配置和增加钻井液总量的专用油田设备，改变钻井液密度、粘度、失水等，射流泥浆装置与剪切泵配套使用效果更突出，现有的射流泥浆装置结构较大搬运起来较不方便。
[0003]对此，经检索，申请号201921816921.X公开了一种石油钻井用射流混浆装置，包括支撑台，支撑台上端一侧通过螺丝固定连接第一固定架，第一固定架上卡接砂泵，砂泵固定连接连接阀，连接阀固定连接连接杆，连接杆一端固定连接涡轮增压器，涡轮增压器一端固定连接第一控制阀，第一控制阀固定连接连接管，连接管远离第一控制阀一端固定连接文丘里管，连接管上端固定连接入料管，入料管上端固定连接第二控制阀，第二控制阀固定连接料斗，料斗上端通过第一活动件固定连接支撑板，所述支撑台下端固定连接若干折叠轮，所述支撑台四侧均螺纹连接连接柱；其所达到的有益效果是：通过设置的折叠轮便于装置的运输，并且折叠轮通过折叠收起，防止工作中出现滑动，通过螺丝固定的支撑结构能够在运输中进行拆卸，使运输更加的便捷。
[0004]上述专利通过设置的折叠轮便于装置的运输移动和使用时的稳停防滑动，其设置的料斗用于进入原料，但是其仍然存在一些不足；
[0005]1、其原料直接经料斗进入被涡轮增压器增压射流释放出的方式，由于环境等因素，原料中易存在结块现象，而结块的原料直接进入容易造成堵塞和不均匀现象，混浆效果不理想；
[0006]2、原料易沾附在料斗内壁上造成无法自然流落，易造成大量浪费现象，且缺少辅助原料向下进入连接管的结构，使得在加压时容易出现压力顶住原料使其无法稳定向下通入的现象；综合以上问题加以改进，因此我们提出了一种石油钻井用射流混浆装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油钻井用射流混浆装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种石油钻井用射流混浆装置，包括石油钻井用射流混浆装置本体,所述石油钻井用射流混浆装置本体包括支撑台、固定在支撑台顶部的涡轮增压器、安装在涡轮增压器出料口的连接管、连通并固定在连接管左端的文丘里管和连通并固定在连接管顶部的通料管，所述支撑台的顶部固定安装有输出口与涡轮增压器输入口固定连接的砂泵，设置的石
油钻井用射流混浆装置本体用于对钻井液混浆渗流，改变钻井液密度粘度，以适用石油钻井中对于钻井液的要求，所述支撑台的底部呈矩形转动连接有四个带锁万向轮；
[0010]所述支撑台的顶部固定安装有锥形料斗，锥形料斗的底部与通料管的顶端连通并固定，锥形料斗的顶部固定连接有底部为开口设置的圆盒，圆盒的顶部嵌装固定有顶端为封堵结构的圆形管，圆形管的左侧连通并固定有倾斜设置的进料管；
[0011]所述圆形管的顶部内壁上转动连接有转轴，圆形管的顶端安装有输出轴与转轴顶端固定连接的驱动电机，转轴的底端延伸至通料管内，转轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，转轴的外侧固定连接有位于通料管内的螺旋输送叶，转轴的外侧固定连接有位于圆形管内的碎料组件，碎料组件用于在转轴转动时对进入的结块原料破碎；
[0012]所述转轴上固定套设有转动连接在圆形管外侧的旋转甩料刮料组件，旋转甩料刮料组件用于对破碎后的原料快速分散吹出并对锥形料斗的内壁刮料；
[0013]所述支撑台的四部四角均螺纹连接有螺纹稳停支撑组件，螺纹稳停支撑组件用于在使用时稳停。
[0014]优选地，所述碎料组件包括多个破壁刀，多个所述破壁刀分上下两行呈环形等间距固定在转轴的外侧，多个破壁刀均位于进料管的下方，设置的多个破壁刀，在转轴转动时能够跟随旋转对结块原料打碎。
[0015]优选地，所述旋转甩料刮料组件包括顶部为开口设置的转盒、连接杆和刮杆，所述转盒固定套设在转轴上，转盒的底部内壁设为锥形结构，转盒的侧壁上呈环形等间距开设有多个甩出孔，转盒密封转动套设在圆形管上，转盒的底部右侧与连接杆的顶部固定连接，连接杆的右端与刮杆的左侧顶部固定连接，刮杆的右侧与锥形料斗的内壁活动接触，设置的转盒、连接杆、刮杆和甩出孔配合，在转轴转动时能够将破碎后的原料经多个甩出孔快速分散甩出，并同步驱动刮杆对锥形料斗内壁沾附的料旋转刮动。
[0016]优选地，所述螺纹稳停支撑组件包括T形螺杆、支脚和防滑胶垫，支撑台的顶部呈矩形开设有四个螺纹孔，且螺纹孔与对应的T形螺杆螺纹连接，支脚的顶部与对应的T形螺杆的底端固定连接，支脚的底部与对应的防滑胶皮的顶部粘接固定，设置的T形螺杆、支脚和防滑胶垫配合，在转动T形螺杆时能顾驱动支脚和防滑胶垫下移与地面挤紧接触，防止通过带锁万向轮发生滑动位移现象，实现使用时稳停支撑的效果。
[0017]优选地，所述锥形料斗的右侧与支撑台的顶部右侧之间固定连接有L形板，L形板的右侧顶部固定连接有推车把手，L形板的顶部内壁上固定连接有蓄电池，驱动电机和砂泵均与蓄电池电性连接。
[0018]优选地，所述锥形料斗的外侧呈矩形固定连接有四个支杆，支杆的底端与支撑台的顶部固定连接，连接管位于四个支杆之间。
[0019]优选地，所述涡轮增压器的出料口连通并固定有控制阀，控制阀的出料口与连接管的右端连通并固定。
[0020]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的四个带锁万向轮和螺纹稳停支撑组件配合，方便人员对本装置灵活移动，且能够在使用时进行稳停支撑，降低使用时整体滑动位移的风险；
[0022]2、通过设置的驱动电机、转轴、破壁刀、搅拌杆和旋转甩料刮料组件配合，在启动驱动电机时能够同步驱动转轴、破壁刀、搅拌杆和旋转甩料刮料组件转动，以此能够单驱动
对原料一体形成破碎、分散甩出、搅拌混合和刮动，提高混浆均匀效果，且利用破碎和刮动的方式，能够降低堵塞和沾附浪费现象；
[0023]3、通过设置的转轴和螺旋输送叶配合，能够辅助破碎混合后的原料向下输送并在连接管顶部遮挡压力；
[0024]4、通过设置的砂泵、涡轮增压器、连接管和文丘里管配合，在石油钻井中能够将混合后的料加压射流释放出。
[0025]本技术方便移动并能够在使用时稳停防滑动，通过转轴、破壁刀、搅拌杆和旋转甩料刮料组件的设置，能够单驱动对原料一体形成破碎、分散甩出、搅拌混合和刮动的效果，提高混浆均匀效果，且能够降低堵塞和沾附浪费现象，通过转轴和螺旋输送叶的设置，能够辅助破碎混合后的原料向下输送并在连接管顶部遮挡压力，防止加压射流时出现压力顶住原料使其无法稳定向下通入的现象。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种石油钻井用射流混浆装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种石油钻井用射流混浆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用射流混浆装置，包括石油钻井用射流混浆装置本体,所述石油钻井用射流混浆装置本体包括支撑台(1)、固定在支撑台(1)顶部的涡轮增压器(20)、安装在涡轮增压器(20)出料口的连接管(3)、连通并固定在连接管(3)左端的文丘里管(4)和连通并固定在连接管(3)顶部的通料管(5)，所述支撑台(1)的顶部固定安装有输出口与涡轮增压器(20)输入口固定连接的砂泵，其特征在于，所述支撑台(1)的底部呈矩形转动连接有四个带锁万向轮(21)；所述支撑台(1)的顶部固定安装有锥形料斗(6)，锥形料斗(6)的底部与通料管(5)的顶端连通并固定，锥形料斗(6)的顶部固定连接有底部为开口设置的圆盒(7)，圆盒(7)的顶部嵌装固定有顶端为封堵结构的圆形管(8)，圆形管(8)的左侧连通并固定有倾斜设置的进料管(10)；所述圆形管(8)的顶部内壁上转动连接有转轴(9)，圆形管(8)的顶端安装有输出轴与转轴(9)顶端固定连接的驱动电机(17)，转轴(9)的底端延伸至通料管(5)内，转轴(9)的外侧固定连接有多个搅拌杆(14)，转轴(9)的外侧固定连接有位于通料管(5)内的螺旋输送叶(18)，转轴(9)的外侧固定连接有位于圆形管(8)内的碎料组件；所述转轴(9)上固定套设有转动连接在圆形管(8)外侧的旋转甩料刮料组件；所述支撑台(1)的四部四角均螺纹连接有螺纹稳停支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种石油钻井用射流混浆装置，其特征在于，所述碎料组件包括多个破壁刀(11)，多个所述破壁刀(11)分上下两行呈环形等间距固定在转轴(9)的外侧，多个破壁刀(11)均位于进料管(10)的下方。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨岳鹏，蒲亮春，王朋，李景峰，史鸿翔，
申请(专利权)人：杨岳鹏，
类型：新型
国别省市：
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