气动式压料分隔板制造技术

本实用新型专利技术涉及压料装置技术领域，公开了气动式压料分隔板，包括料斗，所述料斗内部的两侧均固定连接有间隔板，所述料斗和间隔板之间设置有间隙，所述间隙的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有移动块，所述料斗的底部固定连接有气缸箱。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：料斗和间隔板之间设置有滑道，间隔板设置在滑道附近对滑道进行遮挡，从而防止料斗内部的物料通过滑道外泄，分隔板设置在料斗的内部用于对料斗内部的空间进行分隔，分隔板通过板架与移动块固定连接，从而带动分隔板在料斗的内部进行位移，进而能够对料斗内部的空间间距进行调整，进而使得工作人员能够根据需求将料斗内部的空间进行划分。将料斗内部的空间进行划分。将料斗内部的空间进行划分。

【技术实现步骤摘要】
气动式压料分隔板


[0001]本技术涉及压料装置
，特别涉及气动式压料分隔板。

技术介绍

[0002]压料分隔板是指在对物料进行压料时，通过分隔板将物料分隔成不同的区域，对每个区域进行分隔压料便于对物料进行下一步加工。
[0003]目前现有的压料用分隔板在对物料进行分隔时，通常将物料卡接在料箱的内部，该方法虽然能够对物料进行分隔，但是无法对分隔间距进行调节，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供气动式压料分隔板，具有能够对分隔间距进行调节的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：气动式压料分隔板，包括料斗，所述料斗内部的两侧均固定连接有间隔板，所述料斗和间隔板之间设置有间隙，所述间隙的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有移动块，所述料斗的底部固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆固定连接在移动块的一侧，所述移动块的两侧均固定连接有连杆，所述连杆的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部套接有滑轮，所述料斗外表面的两侧均设置有刻度，移动块的顶部固定连接有板架，所述板架的内部活动安装有分隔板。
[0006]通过采用上述技术方案，料斗和间隔板之间设置有滑道，间隔板设置在滑道附近对滑道进行遮挡，从而防止料斗内部的物料通过滑道外泄，分隔板设置在料斗的内部用于对料斗内部的空间进行分隔，在需要调整料斗内部的空间时，工作人员根据刻度的数值启动气缸，使得气缸通过推杆带动移动块进行伸缩，进而使得移动块在滑道的内部进行位移，分隔板通过板架与移动块固定连接，从而带动分隔板在料斗的内部进行位移，进而能够对料斗内部的空间间距进行调整，进而使得工作人员能够根据需求将料斗内部的空间进行划分，极其灵活和便捷，同时移动块在滑道的内部进行位移时，滑轮将会在滑道的内部进行滑动，滑轮转动连接在转轴的中部，移动块在滑道的内部处于被架空状态，通过滑轮的滑动带动移动块进行位移，减少束缚力。
[0007]本技术的进一步设置为：所述板架的内部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧均固定连接有定位板，所述分隔板搭接在定位板的顶部，所述分隔板的内部螺纹连接有定位杆，且所述定位杆延伸至定位板的内部。
[0008]通过采用上述技术方案，在将分隔板安装至板架的内部时，工作人员将分隔板搭接在定位板的顶部，之后将定位杆螺纹连接至定位板和分隔板的内部，进而使得分隔板能够在板架的内部进行固定，同时物料在不需要被分隔时，可将分隔板在板架的内部进行拆卸。
[0009]本技术的进一步设置为：所述分隔板的底部开设有插槽，所述插槽的内部插
接有延伸板，所述分隔板的内部插接有螺杆，所述螺杆贯穿至延伸板的内部，所述螺杆的一端螺纹连接有螺帽。
[0010]通过采用上述技术方案，当分隔板的长度较短时，工作人员将延伸板通过插槽插接至分隔板的内部，进而使得分隔板与延伸板形成一个整体，提升分隔板整体的长度，之后将螺杆螺纹连接至分隔板与延伸板的内部，通过螺帽进行固定，极其灵活。
[0011]本技术的进一步设置为：所述气缸箱的内壁固定连接有隔音棉，且所述隔音棉的厚度为0.5厘米。
[0012]通过采用上述技术方案，隔音棉用于降低气缸产生的噪音，将气缸产生的噪音在气缸箱的内部进行隔离。
[0013]本技术的进一步设置为：所述滑道内壁的两侧均固定连接有滑板，且所述滑轮滑动连接在滑板的顶部。
[0014]通过采用上述技术方案，滑板分布在滑道内壁的两侧，通过滑板对滑轮进行支撑。
[0015]本技术的进一步设置为：所述滑轮的数量为四个，且四个所述滑轮以矩形阵列的形式滑动连接在滑板的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，四个滑轮每两个为一组，滑板的数量为两个，每个滑板分别对每组滑轮进行支撑。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过料斗、间隔板、滑道、移动块、气缸箱、气缸、推杆、连杆、转轴、滑轮、刻度、板架和分隔板之间的设置，料斗和间隔板之间设置有滑道，间隔板设置在滑道附近对滑道进行遮挡，从而防止料斗内部的物料通过滑道外泄，分隔板设置在料斗的内部用于对料斗内部的空间进行分隔，在需要调整料斗内部的空间时，工作人员根据刻度的数值启动气缸，使得气缸通过推杆带动移动块进行伸缩，进而使得移动块在滑道的内部进行位移，分隔板通过板架与移动块固定连接，从而带动分隔板在料斗的内部进行位移，进而能够对料斗内部的空间间距进行调整，进而使得工作人员能够根据需求将料斗内部的空间进行划分，极其灵活和便捷，同时移动块在滑道的内部进行位移时，滑轮将会在滑道的内部进行滑动，滑轮转动连接在转轴的中部，移动块在滑道的内部处于被架空状态，通过滑轮的滑动带动移动块进行位移，减少束缚力。
[0019]2、本技术，通过空腔、定位板、定位杆、插槽、延伸板、螺杆和螺帽之间的设置，在将分隔板安装至板架的内部时，工作人员将分隔板搭接在定位板的顶部，之后将定位杆螺纹连接至定位板和分隔板的内部，进而使得分隔板能够在板架的内部进行固定，同时物料在不需要被分隔时，可将分隔板在板架的内部进行拆卸，当分隔板的长度较短时，工作人员将延伸板通过插槽插接至分隔板的内部，进而使得分隔板与延伸板形成一个整体，提升分隔板整体的长度，之后将螺杆螺纹连接至分隔板与延伸板的内部，通过螺帽进行固定，极其灵活。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术滑道内部结构示意图；
[0023]图3为本技术板架内部结构示意图；
[0024]图4为本技术分隔板内部结构示意图。
[0025]图中，1、料斗；2、间隔板；3、滑道；4、移动块；5、气缸箱；6、气缸；7、推杆；8、连杆；9、转轴；10、滑轮；11、刻度；12、板架；13、分隔板；14、空腔；15、定位板；16、定位杆；17、插槽；18、延伸板；19、螺杆；20、螺帽；21、滑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，气动式压料分隔板，包括，包括料斗1，料斗1内部的两侧均固定连接有间隔板2，料斗1和间隔板2之间设置有间隙，间隙的内部开设有滑道3，滑道3的内部滑动连接有移动块4，料斗1的底部固定连接有气缸箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动式压料分隔板，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)内部的两侧均固定连接有间隔板(2)，所述料斗(1)和间隔板(2)之间设置有间隙，所述间隙的内部开设有滑道(3)，所述滑道(3)的内部滑动连接有移动块(4)，所述料斗(1)的底部固定连接有气缸箱(5)，所述气缸箱(5)的内部设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)固定连接在移动块(4)的一侧，所述移动块(4)的两侧均固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的内部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的中部套接有滑轮(10)，所述料斗(1)外表面的两侧均设置有刻度(11)，移动块(4)的顶部固定连接有板架(12)，所述板架(12)的内部活动安装有分隔板(13)。2.根据权利要求1所述的气动式压料分隔板，其特征在于：所述板架(12)的内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)内壁的两侧均固定连接有定位板(15)，所述分隔板(13)搭接在定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭，官守红，
申请(专利权)人：荆州市华正工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：