本实用新型专利技术提供一种新型采油工程用油气分离装置。包括分离罐，所述分离罐的周侧壁分别固定有出气管和出油管，所述出气管和出油管的内部均设有第一阀门，所述出气管和出油管的另一端均通过螺栓固定安装有连接法兰。本实用新型专利技术提供的一种新型采油工程用油气分离装置，本油气分离装置转动第一阀门将燃气通过出气管放出进入衔接管，将衔接管使用连接法兰与燃气储存罐安装，使得衔接管将燃气送入储存罐中，当燃气储存罐需要进行更换或是检修时，可以将气泵与气泵管连接，气泵对充气管中充气，使得空气进入导管对气囊充气，从而使得气囊涨起将衔接管的内部进行封堵，使得油气分离装置具备了双重保险避免燃气泄漏，从而提高油气分离装置的安全性。离装置的安全性。离装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型采油工程用油气分离装置
[0001]本技术涉及油气分离装置
，尤其涉及一种新型采油工程用油气分离装置。
技术介绍
[0002]油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间；
[0003]经检索专利号为：CN213049508U公开了一种新型采油工程用油气分离装置，包括油气分离罐，油气分离罐的侧壁开有连接孔，油气分离罐的顶部连通有安全阀，油气分离罐的内部固接有加热箱，加热箱的两侧内壁均固接有热阻丝组，油气分离罐的两侧均固接有给热阻丝组提供电力的能源箱，加热箱的底部开有通过孔，通过孔内转动连接有转动板，加热箱的底部靠近通过孔的一侧固接有控制箱，控制箱包括PLC控制器、与PLC控制器电连接的压力控制器和与转动板固接的转动电机，油气分离罐底部连通有用于量水的玻璃筒，油气分离罐的侧壁还连通有出油开关，本装置解决了油气混合物难以分离的问题。
[0004]但是这样的分离装置在对燃气出气到储存罐时存在不便于对管道进行封堵，从而导致当分离装置需要更换或是检修储存罐时导致储存罐内部的燃气泄漏造成分离装置安全性不高的问题。
[0005]因此，有必要提供一种新型采油工程用油气分离装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种新型采油工程用油气分离装置，解决了分离装置在对燃气出气到储存罐时存在不便于对管道进行封堵，从而导致当分离装置需要更换或是检修储存罐时导致储存罐内部的燃气泄漏造成分离装置安全性不高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种新型采油工程用油气分离装置，包括分离罐，所述分离罐的周侧壁分别固定有出气管和出油管，所述出气管和出油管的内部均设有第一阀门，所述出气管和出油管的另一端均通过螺栓固定安装有连接法兰，所述的连接法兰另一端固定有衔接管，所述衔接管的外壁固定有导管，所述导管的外壁通过密封圈密封连接有充气管，所述充气管周侧壁固定有气泵管，所述导管靠近衔接管的一端延伸至衔接管的内部通过密封圈密封连接有气囊。
[0008]优选的，所述分离罐的周侧壁固定连接有出料管，所述出料管的内部设有第二阀门。
[0009]优选的，所述出料管的下表面固定连接有连接管，所述连接管的底端螺纹连接取样瓶。
[0010]优选的，所述分离罐的底端固定连接有载板，所述载板的下表面固定安装有万向轮，且万向轮的数量有四个。
[0011]优选的，所述分离罐的周侧壁固定连接有拉杆。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型采油工程用油气分离装置具有如下有益效果：
[0013]本油气分离装置转动第一阀门将燃气通过出气管放出进入衔接管，将衔接管使用连接法兰与燃气储存罐安装，使得衔接管将燃气送入储存罐中，当燃气储存罐需要进行更换或是检修时，可以将气泵与气泵管连接，气泵对充气管中充气，使得空气进入导管对气囊充气，从而使得气囊涨起将衔接管的内部进行封堵，使得油气分离装置具备了双重保险避免燃气泄漏，从而提高油气分离装置的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种新型采油工程用油气分离装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0016]图3为图1所示衔接管剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、分离罐；2、出气管；3、出油管；4、第一阀门；5、连接法兰；6、衔接管；7、导管；8、充气管；9、气泵管；10、气囊；11、出料管；12、第二阀门；13、连接管；14、取样瓶；15、载板；16、万向轮；17、拉杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种新型采油工程用油气分离装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示衔接管剖视结构示意图。一种新型采油工程用油气分离装置，包括分离罐1，分离罐1的周侧壁分别固定有出气管2和出油管3，出气管2和出油管3的内部均设有第一阀门4，出气管2和出油管3的另一端均通过螺栓固定安装有连接法兰5，的连接法兰5另一端固定有衔接管6，衔接管6的外壁固定有导管7，导管7的外壁通过密封圈密封连接有充气管8，充气管8周侧壁固定有气泵管9，导管7靠近衔接管6的一端延伸至衔接管6的内部通过密封圈密封连接有气囊10，将气泵与气泵管9连接，气泵对充气管8中充气，使得空气进入导管7对气囊10充气，从而使得气囊10涨起将衔接管6的内部进行封堵。
[0020]分离罐1的周侧壁固定连接有出料管11，出料管11的内部设有第二阀门12。
[0021]出料管11的下表面固定连接有连接管13，连接管13的底端螺纹连接取样瓶14，转动第二阀门12使得分离罐1内部的燃气进入出料管11的内部进入取样瓶14中，再关紧第二阀门12，然后转动取样瓶14取下，这样的设计使得油气分离装置便于对燃气进行取样。
[0022]分离罐1的底端固定连接有载板15，载板15的下表面固定安装有万向轮16，且万向轮16的数量有四个。
[0023]分离罐1的周侧壁固定连接有拉杆17，抓住拉杆17使得分离罐1通过底部的载板15使用四个万向轮16进行位置移动，进而使得油气分离装置变异移动使用位置。
[0024]本技术提供的一种新型采油工程用油气分离装置的工作原理如下：
[0025]第一步：首先抓住拉杆17使得分离罐1通过底部的载板15使用四个万向轮16进行
位置移动，进而使得油气分离装置变异移动使用位置；
[0026]第二步：分离罐1在工作的过程中，可以转动第二阀门12使得分离罐1内部的燃气进入出料管11的内部进入取样瓶14中，再关紧第二阀门12，然后转动取样瓶14取下，这样的设计使得油气分离装置便于对燃气进行取样，从而能够使得用户便于对分离罐1中的过滤后的燃气成分检测；
[0027]第三步：在油气分离装置取料时，转动第一阀门4将燃气通过出气管2放出进入衔接管6，将衔接管6使用连接法兰5与燃气储存罐安装，使得衔接管6将燃气送入储存罐中，当燃气储存罐需要进行更换或是检修时，可以将气泵与气泵管9连接，气泵对充气管8中充气，使得空气进入导管7对气囊10充气，从而使得气囊10涨起将衔接管6的内部进行封堵。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型采油工程用油气分离装置具有如下有益效果：
[0029]本油气分离装置转动第一阀门4将燃气通过出气管2放出进入衔接管6，将衔接管6使用连接法兰5与燃气储存罐安装，使得衔接管6将燃气送入储存罐中，当燃气储存罐需要进行更换或是检修时，可以将气泵与气泵管9连接，气泵对充气管8中充气，使得空气进入导管7对气囊10充气，从而使得气囊10涨起将衔接管6的内部进行封堵，使得油气分离装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型采油工程用油气分离装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)的周侧壁分别固定有出气管(2)和出油管(3)，所述出气管(2)和出油管(3)的内部均设有第一阀门(4)，所述出气管(2)和出油管(3)的另一端均通过螺栓固定安装有连接法兰(5)，所述的连接法兰(5)另一端固定有衔接管(6)，所述衔接管(6)的外壁固定有导管(7)，所述导管(7)的外壁通过密封圈密封连接有充气管(8)，所述充气管(8)周侧壁固定有气泵管(9)，所述导管(7)靠近衔接管(6)的一端延伸至衔接管(6)的内部通过密封圈密封连接有气囊(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型采油工程用油气分离装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，
申请(专利权)人：王海龙，
类型：新型
国别省市：
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