灶具的干烧检测方法、装置和灶具制造方法及图纸

本申请涉及一种灶具的干烧检测方法、装置和灶具。灶具包括控制单元以及连接控制单元的温差发电单元；温差发电单元设置在灶具上靠近放置锅具的、具有温升的区域；方法包括：获取温差发电单元在最大火力档位下的基准电压，以及当前的实际发电电压，在温差发电单元的实际发电电压在预设间隔时间内超出最大火力档位下的基准电压时，则判断灶具处于干烧状态。从而，本申请采用温差发电单元实现了自发电，同时可省去额外的防干烧检测部件设置，充分利用了自发电性能的同时帮助节省制造成本，有助于实现成本的降低，可满足部分灶具的干烧检测需求，以及对灶具的干烧检测提供不同的实现方式。以及对灶具的干烧检测提供不同的实现方式。以及对灶具的干烧检测提供不同的实现方式。

【技术实现步骤摘要】
灶具的干烧检测方法、装置和灶具


[0001]本申请涉及智能家电
，特别是涉及一种灶具的干烧检测方法、装置和灶具。

技术介绍

[0002]随着智能家电技术的发展，市面上出现了多种防干烧的方法，其中最为常见的是利用炉头上的测温传感器探头来检测温度，现有的测温传感器探头是将NTC(Negative Temperature Coefficient，负温度系数)热敏电阻材料安装在测温传感器探头的头部以实现对温度的测量。
[0003]然而，针对利用灶具燃烧使玻璃面板升温，以及利用温差发电片进行发电的灶具，采用现有的防干烧方法存在制造成本增加等问题。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够降低制造成本的灶具的干烧检测方法、装置和灶具。
[0005]第一方面，本申请提供了一种灶具的干烧检测方法。灶具包括控制单元以及连接控制单元的温差发电单元；方法包括：
[0006]获取温差发电单元在最大火力档位下的基准电压，以及当前的实际发电电压；基准电压为在正常情况下温差发电单元处于对应火力档位下的最大发电电压；
[0007]在预设间隔时间内判断实际发电电压是否超出最大火力档位下的基准电压；
[0008]若是，则判定灶具处于干烧状态。
[0009]在其中一个实施例中，在预设间隔时间内判断实际发电电压是否超出最大火力档位下的基准电压，之后还包括：
[0010]若否，则判定灶具处于正常燃烧状态。
[0011]在其中一个实施例中，在预设间隔时间内判断实际发电电压是否超出最大火力档位下的基准电压，之前还包括：
[0012]获取温差发电单元在不同火力档位下的基准电压；
[0013]确定当前的实际火力档位，以及实际火力档位对应的基准电压；
[0014]若实际发电电压大于实际火力档位对应的基准电压，则在预设间隔时间内判断实际发电电压是否超出最大火力档位下的基准电压。
[0015]在其中一个实施例中，确定当前的实际火力档位，包括：
[0016]获取实际发电电压与各火力档位的基准电压的比较结果
，
在比较结果满足档位获取条件的情况下，确定出实际火力档位；
[0017]档位获取条件包括：实际发电电压大于实际火力档位的相邻档位所对应的基准电压，且实际发电电压小于或等于实际火力档位对应的基准电压。
[0018]在其中一个实施例中，获取温差发电单元在理想室温环境下各火力档位对应的基
准值，获取补偿值；补偿值用于补偿温差发电单元自身的误差以及环境的误差；各火力档位下的最大发电电压为补偿值与各火力档位对应的基准值之和。
[0019]在其中一个实施例中，温差发电单元的设置位置满足测量条件；测量条件包括：在温差发电单元处于最小火力档位且灶具处于干烧状态的情况下，实际发电电压超出最大火力档位下的基准电压。
[0020]在其中一个实施例中，确定当前的实际火力档位，以及实际火力档位对应的基准电压，之后还包括：
[0021]若实际发电电压小于或等于实际火力档位对应的基准电压，则判定灶具处于正常燃烧状态。
[0022]第二方面，本申请还提供了一种灶具的干烧检测装置。灶具包括控制单元以及连接控制单元的温差发电单元；温差发电单元设置在灶具上靠近放置锅具的、具有温升的区域；装置包括：
[0023]参数确定模块，用于获取温差发电单元在最大火力档位下的基准电压，以及当前的实际发电电压；基准电压为在正常情况下温差发电单元处于对应火力档位下的最大发电电压；
[0024]比较模块，用于在预设间隔时间内判断实际发电电压是否超出最大火力档位下的基准电压；
[0025]确定模块，用于若是，则判定灶具处于干烧状态。
[0026]第三方面，本申请还提供了一种灶具。灶具包括依次连接的控制单元和温差发电单元；温差发电单元设置在灶具上靠近放置锅具的、具有温升的区域；灶具用于执行上述灶具的干烧检测方法。
[0027]在其中一个实施例中，温差发电单元包括温差发电片；温差发电片用于将来自具有温升的区域传递的的热能转换成电能。
[0028]上述灶具的干烧检测方法、装置和灶具，其灶具上包括相互连接的控制单元和温差发电单元，温差发电单元设置在灶具上靠近放置锅具的且具有温升的区域，从而可利用在干烧时锅具产生的高温影响温差发电单元的冷热平衡，使得温差发电单元的输出电压增大的特性，进行灶具的干烧检测。在温差发电单元的实际发电电压在预设间隔时间内超出最大火力档位下的基准电压时，则判断灶具处于干烧状态。从而，本申请采用温差发电单元实现了自发电，同时可省去额外的防干烧检测部件设置，充分利用了自发电性能的同时帮助节省制造成本，有助于实现成本的降低，可满足部分灶具的干烧检测需求，以及对灶具的干烧检测提供不同的实现方式。
附图说明
[0029]图1为一个实施例中灶具的干烧检测方法的应用灶具图；
[0030]图2为一个实施例中灶具的干烧检测方法的流程示意图；
[0031]图3为一个实施例中确定灶具工作状态的流程示意图；
[0032]图4为另一个实施例中确定灶具工作状态的流程示意图；
[0033]图5为一个实施例中灶具的干烧检测装置的结构框图。
具体实施方式
[0034]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0035]本申请实施例提供的防干烧的检测方法，可以应用于如图1所示的灶具中。其中，温差发电单元110连接控制单元120，控制单元120可以控制灶具的气阀和报警系统。
[0036]具体而言，图1所示的灶具为在灶具燃烧时灶具面板的温度升高，以此使得温差发电单元进行发电的灶具，可以利用该灶具自身的温度差与温差发电单元发电的特性进行检测判断是否干烧，其中，温差发电单元包括冷面和热面，温差发电单元的冷面为相对远离温升部件的一面，温差发电单元的热面为相对靠近温升部件的一面；具体原理为：灶具燃烧时温差发电单元热面随着温度的升高与冷面温差变大，发电量也会增大，输出的电压和功率也会增高，根据这个特性，灶具上的控制单元分出一个AD引脚对温差发电单元的实际发电电压进行实时采样；其中，控制单元包括MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)、CPU(Central Process Unit，中央处理器)。为了提高采样的准确性和精度，以便更准确和快捷的响应，分别根据不同的火力大小确定不同的火力档位的基准信息，同时考虑环境因素和干烧温度变化快的特点的防干烧的检测方法如下。
[0037]在一个实施例中，如图2所示，提供了一种灶具的干烧检测方法，以该方法应用于图1中的灶具为例进行说明，该方法包括：
[0038]S202，获取温差发电单元在最大火力档位下的基准电压，以及当前的实际发电电压；基准电压为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灶具的干烧检测方法，其特征在于，灶具包括控制单元以及连接所述控制单元的温差发电单元；所述方法包括：获取所述温差发电单元在最大火力档位下的基准电压，以及当前的实际发电电压；所述基准电压为在正常情况下所述温差发电单元处于对应火力档位下的最大发电电压；在预设间隔时间内判断所述实际发电电压是否超出所述最大火力档位下的基准电压；若是，则判定所述灶具处于干烧状态。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在预设间隔时间内判断所述实际发电电压是否超出所述最大火力档位下的基准电压，之后还包括：若否，则判定灶具处于正常燃烧状态。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在预设间隔时间内判断所述实际发电电压是否超出所述最大火力档位下的基准电压，之前还包括：获取所述温差发电单元在不同火力档位下的基准电压；确定当前的实际火力档位，以及所述实际火力档位对应的基准电压；若所述实际发电电压大于所述实际火力档位对应的基准电压，则在预设间隔时间内判断所述实际发电电压是否超出所述最大火力档位下的基准电压。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，确定当前的实际火力档位，包括：获取所述实际发电电压与各火力档位的基准电压的比较结果
，
在所述比较结果满足档位获取条件的情况下，确定出所述实际火力档位；所述档位获取条件包括：所述实际发电电压大于所述实际火力档位的相邻档位所对应的基准电压，且所述实际发电电压小于或等于所述实际火力档位对应的基准电压。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述温差发电单元在理想室温环境下各火力档位对应的基准值，获取补偿值；所述补偿值用...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，邓厚旭，张煜圣，吴汉城，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：发明
国别省市：