一种石油化工管道清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工管道清洗机，涉及石油化工技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座一侧左端设置有驱动机构；底座一侧右端设置有冲水机构；冲水机构包括水箱以及连接在水箱一端的水管；水管的顶端连接有连接盘，连接盘呈空腔设置，且连接盘的顶端设置有连接轴，连接轴的顶端连接有刮油机构；刮油机构包括储油盒、连接在储油盒外周侧的刮油板以及开设在刮油板内的容纳槽；储油盒顶端设置有盒盖；容纳槽与储油盒贯通设置；储油盒设置有吸油海绵。本实用新型专利技术通过设置刮板沿管道内壁旋转刮取油污，对管道内壁较厚的油污进行刷洗前的初步刮取处理，提高了清洗机整体清洗效果，更有效对管道的污渍进行清理。更有效对管道的污渍进行清理。更有效对管道的污渍进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工管道清洗机


[0001]本技术属于石油化工
，特别是涉及一种石油化工管道清洗机。

技术介绍

[0002]长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小；管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆；废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀；管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞；管道清洗是采用化学方法或者物理法对管道内表面污垢进行清除，达到清洗目的，保证管道内表面恢复原来表面材质的过程。
[0003]现有的石油化工管道清洗机通常采用旋转的刷头对管道内壁的油污进行摩擦以达到清洗的目的，保证管道内壁清洁进行正常的石油正常输送，但是由于部分管道内表面石油附着较厚，若在清理时直接用刷头进行清洗，需要对内壁进行反复多次摩擦，若刷洗次数不够，容易造成清洗不彻底，降低清洗效率，影响清洗效果。
[0004]因此，现有的石油化工管道清洗机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石油化工管道清洗机，通过电机输出端带动刮板沿管道内壁进行旋转刮取内壁附着的油污，对管道内壁较厚的油污进行初步刮取处理并存储在储油盒中，提高了清洗机整体的清洗效果，更有效地将附着在管道的污渍进行清理，解决了现有的清洗机在面对管道内壁污渍较厚时，需要多次反复地对内壁进行清洗，避免单一的刷洗功能清洁不彻底的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种石油化工管道清洗机，包括底座，所述底座一侧左端设置有驱动机构；所述底座一侧右端设置有冲水机构；所述冲水机构包括水箱以及连接在水箱一端的水管；所述水管的顶端连接有连接盘，所述连接盘呈空腔设置，且连接盘的顶端设置有连接轴，所述连接轴的顶端连接有刮油机构；
[0008]所述刮油机构包括储油盒、连接在储油盒外周侧的刮油板以及开设在刮油板内的容纳槽；所述储油盒顶端设置有盒盖；所述容纳槽与储油盒贯通设置；所述储油盒设置有吸油海绵；
[0009]所述清洗机还包括：
[0010]刷洗机构，其设置在所述连接盘外周侧；
[0011]轴承座，其设置在底座的顶端且轴心转动连接在所述水管的外周侧。
[0012]进一步地，所述刷洗机构和刮油机构的数量均设置为多个，且刷洗机构和刮油机构均成圆周阵列设置；所述底座的底端四周拐角处设置有滑轮。
[0013]进一步地，所述驱动机构包括电机、连接在电机输出端的转轴、连接在转轴顶端的第一齿轮以及啮合在第一齿轮上的第二齿轮；所述第二齿轮的轴心套接在水管外周侧。
[0014]进一步地，所述刷洗机构包括支撑柱、连接在支撑柱顶端的压力弹簧以及连接在压力弹簧顶端的刷头；所述刷头内呈空腔设置，且刷头表面设置有若干出水孔。
[0015]进一步地，所述冲水机构还包括贯穿设置在刷洗机构内的波纹管；
[0016]所述水管贯穿连接盘并延伸连接盘的空腔内。
[0017]进一步地，所述波纹管的底端与连接盘的空腔相连通，且波纹管的顶端与刷头的空腔相连通。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过电机输出端带动刮板沿管道内壁进行旋转刮取内壁附着的油污，对管道内壁较厚的油污在刷洗前进行初步刮取处理，同时将刮取的油污由容纳槽流入到储油盒内，并被吸收海绵吸收保存在储油盒中，防止油污外溢，提高了清洗机整体的清洗效果，更有效地将附着在管道的污渍进行清理。
[0020]2、本技术通过在刷头下端设置压力弹簧，使刷头在对管道进行清理时，能够在压力弹簧的压力下贴紧管道内壁，增加刷头对管道内壁的摩擦，使清洁效果更理想。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中刮油机构结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中刷头结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中第二软水管结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、底座；2、驱动机构；201、电机；202、转轴；203、第一齿轮；204、第二齿轮；4、连接盘；41、连接轴；5、刷洗机构；501、支撑柱；502、压力弹簧；503、刷头；504、出水孔；6、冲水机构；601、水箱；602、水管；603、波纹管；7、刮油机构；701、储油盒；702、刮油板；703、容纳槽；704、吸油海绵；8、盒盖9、滑轮；10、轴承座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种石油化工管道清洗机，包括底座1，底座1一侧左端设置有驱动机构2；底座1一侧右端设置有冲水机构6；冲水机构6包括水箱601以及连接在水箱601一端的水管602；水管602的顶端连接有连接盘4，连接盘4呈空腔设置，且连接盘4的顶端设置有连接轴41，连接轴41的顶端连接有刮油机构7；
[0030]刮油机构7包括储油盒701、连接在储油盒701外周侧的刮油板702以及开设在刮油板702内的容纳槽703；储油盒701顶端设置有盒盖8；容纳槽703与储油盒701贯通设置；储油盒701设置有吸油海绵704；
[0031]清洗机还包括：
[0032]刷洗机构5，其设置在连接盘4外周侧；刷洗机构5和刮油机构7的数量均设置为多个，且刷洗机构5和刮油机构7均成圆周阵列设置；底座1的底端四周拐角处设置有滑轮9；
[0033]轴承座10，其设置在底座1的顶端且轴心转动连接在水管602的外周侧；轴承座10用于支撑水管602；
[0034]驱动机构2包括电机201、连接在电机201输出端的转轴202、连接在转轴202顶端的第一齿轮203以及啮合在第一齿轮203上的第二齿轮204；第二齿轮204的轴心套接在水管602外周侧；
[0035]针对本技术中提出的石油化工管道清洗机，当人们需要对管道内壁进行清洗去污时，可以使用这种清洗机，将管道内表面的油污进行清理，当管道堵塞时，将清洗机放置在管道前，若管道较长，底座1的底部设置有滑轮9，可以将清洗机整个放置于管道内部进行移动清洗；
[0036]将清洗机接通电源，使电机201启动正常工作，电机201带动转轴202转动，转轴202带动第一齿轮203转动，从而带动与第一齿轮203啮合的第二齿轮204转动，从而套接在第二齿轮204轴心处的水管602转动，带动连接盘4进行旋转运动，从而带动连接盘4外周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道清洗机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧左端设置有驱动机构(2)；所述底座(1)一侧右端设置有冲水机构(6)；所述冲水机构(6)包括水箱(601)以及连接在水箱(601)一端的水管(602)；所述水管(602)的顶端连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)呈空腔设置，且连接盘(4)的顶端设置有连接轴(41)，所述连接轴(41)的顶端连接有刮油机构(7)；所述刮油机构(7)包括储油盒(701)、连接在储油盒(701)外周侧的刮油板(702)以及开设在刮油板(702)内的容纳槽(703)；所述储油盒(701)顶端设置有盒盖(8)；所述容纳槽(703)与储油盒(701)贯通设置；所述储油盒(701)设置有吸油海绵(704)；所述清洗机还包括：刷洗机构(5)，其设置在所述连接盘(4)外周侧；轴承座(10)，其设置在底座(1)的顶端且轴心转动连接在所述水管(602)的外周侧。2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗机，其特征在于，所述刷洗机构(5)和刮油机构(7)的数量均设置为多个，且刷洗机构(5)和刮油机构(7)均成圆周阵列设置；所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：田言敏，
申请(专利权)人：陕西问道实业有限公司，
类型：新型
国别省市：