一种铜母线的组合夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜母线的组合夹具，涉及铜母线夹具技术领域，包括铜母线夹具本体，所述铜母线夹具本体共设置有两组，两组所述铜母线夹具本体相互靠近的一侧开设有槽体，其中上侧所述铜母线夹具本体的底端的左右两侧对称分布有插设块，下侧所述铜母线夹具本体的顶端开设有与插设块相适配的插设槽，两组所述铜母线夹具本体的左侧位置处固定连接有对接块。本实用新型专利技术通过设置有对接槽和对接块，可有效提升本装置使用过程中的便捷性，无需多种生产多种规格的铜母线夹具本体，设置有插设块和插设槽，可有效防止上下两组铜母线夹具本体之间在安装的过程中出现移位的现象，以保证对铜母线的卡合效果。对铜母线的卡合效果。对铜母线的卡合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜母线的组合夹具


[0001]本技术涉及铜母线夹具
，尤其涉及一种铜母线的组合夹具。

技术介绍

[0002]铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，随着科技的不断发展，铜母线越来越多的被电力系统所使用，而对一些较大规格的铜母线，就需要使用铜母线夹具来对其进行固定。
[0003]目前，现有的铜母线夹具其本身在使用时，主要是由上下两组盖板组合而成的，而两组盖板的内部则开设有槽体，用于实现对铜母线的现象，在实际使用的过程中，夹具的规格是固定的，而由于不同的用电场所，所使用到的铜母线数量各不相同，从而就需要制备多组规格的阻合夹具，即使得铜母线夹具在使用时存在一定的局限性，为此，我们提出一种铜母线的组合夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜母线的组合夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜母线的组合夹具，包括铜母线夹具本体，所述铜母线夹具本体共设置有两组，两组所述铜母线夹具本体相互靠近的一侧开设有槽体，其中上侧所述铜母线夹具本体的底端的左右两侧对称分布有插设块，下侧所述铜母线夹具本体的顶端开设有与插设块相适配的插设槽，两组所述铜母线夹具本体的左侧位置处固定连接有对接块，两组所述铜母线夹具本体的右侧位置处开设有与对接块相适配的对接槽，两组所述铜母线夹具本体的右侧设置有限位机构。
[0007]优选的，所述插设块的内部开设有槽洞，且槽洞的内部卡合有卡合块，所述卡合块的纵切面设置为T型结构，所述卡合块的外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧的正面与槽洞的内壁固定连接，下侧所述铜母线夹具本体的内部开设有与卡合块相适配的加固槽。
[0008]优选的，所述对接块的纵切面设置为梯形结构，所述对接块的外侧与对接槽的内壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述限位机构包括矩形槽，所述矩形槽开设在铜母线夹具本体的内部，所述矩形槽共设置有两组，且两组所述矩形槽关于对接槽的中轴线对称分布，所述矩形槽的内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧相互靠近的一侧固定连接有固定块，所述对接槽的内部开设有与固定块相适配的卡槽。
[0010]优选的，所述固定块的外侧固定连接有滑块，所述铜母线夹具本体的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
[0011]优选的，所述固定块的纵切面设置为倾斜结构，所述固定块的正面固定连接有拉动杆，所述铜母线夹具本体的内部开设有与拉动杆相适配的滑道。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过设置有对接槽和对接块，在使用过程中，工作人员可根据铜母线的数量，并将相应数量的铜母线夹具本体组合在一起，从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性，无需多种生产多种规格的铜母线夹具本体。
[0014]2、该装置通过设置有插设块和插设槽，在使用过程中，上侧铜母线夹具本体底端连接的插设块的得以插入至插设槽之中，配合有槽洞和卡合块的设置，即可有效防止上下两组铜母线夹具本体之间在安装的过程中出现移位的现象，以保证对铜母线的卡合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铜母线的组合夹具的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中的铜母线夹具本体和对接块结构正视示意图；
[0017]图3为图3中A处结构放大示意图；
[0018]图4为图1中的槽洞和卡合块结构侧视剖面示意图。
[0019]图中：1、铜母线夹具本体；2、插设块；3、插设槽；4、槽洞；5、卡合块；6、第一弹簧；7、对接块；8、对接槽；9、矩形槽；10、第二弹簧；11、固定块；12、拉动杆；13、滑块；14、槽体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种铜母线的组合夹具，包括铜母线夹具本体1，铜母线夹具本体1共设置有两组，两组铜母线夹具本体1相互靠近的一侧开设有槽体14，其中上侧铜母线夹具本体1的底端的左右两侧对称分布有插设块2，下侧铜母线夹具本体1的顶端开设有与插设块2相适配的插设槽3，两组铜母线夹具本体1的左侧位置处固定连接有对接块7，两组铜母线夹具本体1的右侧位置处开设有与对接块7相适配的对接槽8，两组铜母线夹具本体1的右侧设置有限位机构。
[0022]进一步的，参照图1和图4可以得知，插设块2的内部开设有槽洞4，且槽洞4的内部卡合有卡合块5，卡合块5的纵切面设置为T型结构，卡合块5的外侧套接有第一弹簧6，且第一弹簧6的正面与槽洞4的内壁固定连接，下侧铜母线夹具本体1的内部开设有与卡合块5相适配的加固槽，在使用时，工作人员可手动挤压卡合块5，以使得卡合块5受力内嵌在槽洞4之中，而后可将插设块2插入至插设槽3，当插设块2完全插入时，卡合块5得以通过第一弹簧6的弹力复位，并延伸至铜母线夹具本体1的正面，从而实现对插设块2的加固。
[0023]进一步的，参照图1和图3可以得知，对接块7的纵切面设置为梯形结构，对接块7的外侧与对接槽8的内壁紧密贴合，由于对接块7设置为梯形结构，从而可便于将其插入至对接槽8之中。
[0024]进一步的，参照图1和图3可以得知，限位机构包括矩形槽9，矩形槽9开设在铜母线夹具本体1的内部，矩形槽9共设置有两组，且两组矩形槽9关于对接槽8的中轴线对称分布，矩形槽9的内壁固定连接有第二弹簧10，且第二弹簧10相互靠近的一侧固定连接有固定块11，对接槽8的内部开设有与固定块11相适配的卡槽，通过限位机构的设置，可实现铜母线
夹具本体1之间的快速对接，并将合适数量的铜母线夹具本体1进行组合。
[0025]进一步的，参照图3可以得知，固定块11的外侧固定连接有滑块13，铜母线夹具本体1的内部开设有与滑块13相适配的滑槽，通过滑块13和滑槽的相互配合，可实现对固定块11的引导工作。
[0026]进一步的，参照图3可以得知，固定块11的纵切面设置为倾斜结构，固定块11的正面固定连接有拉动杆12，铜母线夹具本体1的内部开设有与拉动杆12相适配的滑道，在使用时，由于固定块11设置为倾斜结构，从而可便于对接槽8的插入，配合有拉动杆12的设置，可便于工作人员带动固定块11的移动。
[0027]工作原理：本技术在使用时，工作人员可首先根据铜母线的梳理，并将铜母线夹具本体1之间相互靠近，而后工作人员可手动拉动拉动杆12，以使其带动两组固定块11相互远离，即可将固定块11延伸至矩形槽9的内部，此时工作人员即可将需要组合的铜母线夹具本体1相互靠近，而后使得铜母线夹具本体1外侧连接的对接块7插入至对接槽8之中，随即工作人员可停止拉动拉动杆12，以使得固定块11通过第二弹簧10的弹力复位，从而实现对对接块7的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜母线的组合夹具，包括铜母线夹具本体（1），其特征在于，所述铜母线夹具本体（1）共设置有两组，两组所述铜母线夹具本体（1）相互靠近的一侧开设有槽体（14），其中上侧所述铜母线夹具本体（1）的底端的左右两侧对称分布有插设块（2），下侧所述铜母线夹具本体（1）的顶端开设有与插设块（2）相适配的插设槽（3），两组所述铜母线夹具本体（1）的左侧位置处固定连接有对接块（7），两组所述铜母线夹具本体（1）的右侧位置处开设有与对接块（7）相适配的对接槽（8），两组所述铜母线夹具本体（1）的右侧设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种铜母线的组合夹具，其特征在于，所述插设块（2）的内部开设有槽洞（4），且槽洞（4）的内部卡合有卡合块（5），所述卡合块（5）的纵切面设置为T型结构，所述卡合块（5）的外侧套接有第一弹簧（6），且第一弹簧（6）的正面与槽洞（4）的内壁固定连接，下侧所述铜母线夹具本体（1）的内部开设有与卡合块（5）相适配的加固槽。3.根据权利要求1所述的一种铜母线的组合夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金容升，
申请(专利权)人：南通卓尔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：