一种高强散热铜母线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强散热铜母线，涉及铜母线技术领域，包括铜母线本体；两个延伸板，两个所述延伸板分别固定连接在铜母线本体的上下两端；多个空槽，多个所述空槽均匀开设在延伸板的外侧；对接机构，所述对接机构设置在铜母线本体的外侧。本实用新型专利技术通过设置有延伸板和空槽，通过延伸板内部开设的多组空槽，可有效提升本装置与空气的接触面积，从而提升本装置的自散热效果，以防止铜母线本体在使用的过程中出现过热的现象，即可有效提升本装置使用过程中的安全性，设置有滤网和对接板，可有效防止灰尘进入至空槽的内部，从而保证铜母线本体的正常使用，配合有插设块和对接槽的设置，即可实现对滤网的拆卸和安装的工作。即可实现对滤网的拆卸和安装的工作。即可实现对滤网的拆卸和安装的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高强散热铜母线


[0001]本技术涉及铜母线
，尤其涉及一种高强散热铜母线。

技术介绍

[0002]铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，铜母线具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。
[0003]目前，现有的铜母线其本身在长久使用时，会产生较多的热量，而由于铜母线的整体结构相对较为单一，因而使其整体散热效果较差，而导致铜母线热量过高影响装置的导电性能，且存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种高强散热铜母线来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强散热铜母线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强散热铜母线，包括；铜母线本体；两个延伸板，两个所述延伸板分别固定连接在铜母线本体的上下两端；多个空槽，多个所述空槽均匀开设在延伸板的外侧；对接机构，所述对接机构设置在铜母线本体的外侧。
[0007]优选的，所述对接机构包括套接块，所述套接块固定连接在铜母线本体的左侧，所述铜母线本体的右侧开设有与套接块相适配的插设槽。
[0008]优选的，所述插设槽的外侧开口大于内侧开口，所述插设槽的外侧开口内壁设置为弧形结构，所述插设槽的外侧开口固定胶合有防护垫。
[0009]优选的，所述插设槽内壁的中心位置处固定连接有连接块，所述套接块的内壁开设有与连接块相适配的卡合块。
[0010]优选的，所述延伸板的内部与空槽相对应的位置处设置有滤网，且滤网的内部均匀开设有滤孔。
[0011]优选的，所述滤网的左右两端分别固定连接有对接板，且对接板的内侧固定连接有插设块，所述插设块的外侧套接有套接块，所述延伸板的内部开设有与套接块相适配的对接槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过设置有延伸板和空槽，在使用时，通过延伸板内部开设的多组空槽，可有效提升本装置与空气的接触面积，从而提升本装置的自散热效果，以防止铜母线本体在使用的过程中出现过热的现象，即可有效提升本装置使用过程中的安全性。
[0014]2、该装置通过设置有滤网和对接板，在使用过程中，通过空槽外侧所设置的滤网，可有效防止灰尘进入至空槽的内部，从而保证铜母线本体的正常使用，配合有插设块和对
接槽的设置，即可实现对滤网的拆卸和安装的工作，从而可有效提升本装置使用过程中的可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高强散热铜母线的俯视结构示意图；
[0016]图2为图1中的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为图1中的插设槽和防护垫结构正视剖面示意图；
[0018]图4为图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、铜母线本体；2、延伸板；3、空槽；4、滤网；5、对接板；6、插设块；7、对接槽；8、套接块；9、插设槽；10、防护垫；11、连接块；12、卡合块；13、滤孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种高强散热铜母线，包括；铜母线本体1；两个延伸板2，两个延伸板2分别固定连接在铜母线本体1的上下两端；多个空槽3，多个空槽3均匀开设在延伸板2的外侧；对接机构，对接机构设置在铜母线本体1的外侧。
[0022]进一步的，参照图2和图3可以得知，对接机构包括套接块8，套接块8固定连接在铜母线本体1的左侧，铜母线本体1的右侧开设有与套接块8相适配的插设槽9，在使用时，通过套接块8和插设槽9的相互配合，即可实现铜母线本体1之间堆叠过程中的可靠性。
[0023]进一步的，参照图3可以得知，插设槽9的外侧开口大于内侧开口，插设槽9的外侧开口内壁设置为弧形结构，插设槽9的外侧开口固定胶合有防护垫10，由于插设槽9的外侧开口较大，从而便于套接块8的插入，配合有防护垫10的设置，即可实现对插设槽9开口位置处的保护工作。
[0024]进一步的，参照图3可以得知，插设槽9内壁的中心位置处固定连接有连接块11，套接块8的内壁开设有与连接块11相适配的卡合块12，在使用时，通过连接块11和卡合块12的相互配合，即可实现对套接块8的限位效果。
[0025]进一步的，参照图1和图2可以得知，延伸板2的内部与空槽3相对应的位置处设置有滤网4，且滤网4的内部均匀开设有滤孔13，在使用时，通过滤网4和滤孔13的相互配合，即可防止灰尘滞留在空槽3的内部。
[0026]进一步的，参照图2和图4可以得知，滤网4的左右两端分别固定连接有对接板5，且对接板5的内侧固定连接有插设块6，插设块6的外侧套接有套接块8，延伸板2的内部开设有与套接块8相适配的对接槽7，在使用时，通过对接板5和插设块6的相互配合，即可实现对滤网4的限位工作。
[0027]工作原理：本技术在使用时，工作人员可首先将两组延伸板2对称焊接在铜母线本体1的上下两端，而后即可将滤网4置于空槽3的侧边，并推动滤网4，从而使得对接板5同时受力，以使得对接板5内侧连接的插设块6受力内嵌在对接槽7之中，配合有插设块6外侧所套接的对接板5，可实现对对接板5的限位工作，通过空槽3的开设，可有效保证装置整
体的散热效果；
[0028]当铜母线本体1在堆叠存放的过程中，工作人员可将铜母线本体1外侧连接的套接块8插入至另一组铜母线本体1内部开设的插设槽9之中，从而实现铜母线本体1之间的对接工作，以防止铜母线本体1在堆叠的过程中出现移位的现象，以上为本技术的全部工作原理。
[0029]本技术中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0030]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
[0031]本技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强散热铜母线，其特征在于，包括；铜母线本体（1）；两个延伸板（2），两个所述延伸板（2）分别固定连接在铜母线本体（1）的上下两端；多个空槽（3），多个所述空槽（3）均匀开设在延伸板（2）的外侧；对接机构，所述对接机构设置在铜母线本体（1）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种高强散热铜母线，其特征在于，所述对接机构包括套接块（8），所述套接块（8）固定连接在铜母线本体（1）的左侧，所述铜母线本体（1）的右侧开设有与套接块（8）相适配的插设槽（9）。3.根据权利要求2所述的一种高强散热铜母线，其特征在于，所述插设槽（9）的外侧开口大于内侧开口，所述插设槽（9）的外侧开口内壁设置为弧形结构，所述插设槽（9）的外侧开口固定胶合...

【专利技术属性】
技术研发人员：金容升，
申请(专利权)人：南通卓尔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：