一种袋装粮食装车用放料机构制造技术

本发明专利技术公开的一种袋装粮食装车用放料机构，包括框架、在框架内升降的升降架、将袋装粮食输送到升降架上的输送带，所述升降架左端设有用于前后拨动袋装粮食的拨料机构和前后对称的设有用于将袋装粮食向右推动的推料机构，升降架右端前后对称的设有滑板，升降架底部设有驱动对应滑板左右滑动的驱动机构，升降架后端设有支撑架，所述支撑架右端设有挡板；输送带向框架内输送袋装粮食，袋装粮食掉落到升降架上，拨料机构拨动袋装粮食到对应的滑板上，对应的推料机构将袋装粮食推到滑板上。滑板右移，挡板下移，滑板左移退回时，挡板将滑板上的袋装粮食推出到车厢中。实现了袋装粮食在车厢内的自动堆垛装车，效率高，不需要人工抗包，降低劳动强度。低劳动强度。低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装粮食装车用放料机构


[0001]本专利技术涉及粮食装车
，具体地说是一种袋装粮食装车用放料机构。

技术介绍

[0002]粮食是人类生活的根本。粮食也是人类的主要食品,由于世界各地的粮食分布不均匀,引发了粮食运输的需求,散粮主要包括谷类、高粱、小麦、大麦、玉米、豆类、油料等。
[0003]但是，袋装粮食在装车时，都是通过人工抗包的方式，人工抗包效率低下，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种袋装粮食装车用放料机构，能够实现袋装粮食自动装车，效率高，降低了劳动强度。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种袋装粮食装车用放料机构，包括框架、设置在框架内并在框架内升降的升降架、设置在框架左侧的用于将袋装粮食输送到升降架上的输送带；
[0007]所述升降架左端设有用于前后拨动袋装粮食的拨料机构和前后对称的设有用于将袋装粮食向右推动的推料机构，升降架右端前后对称的设有滑板，升降架底部设有驱动对应滑板左右滑动的驱动机构，升降架后端设有支撑架，所述支撑架右端设有在支撑架内升降的挡板，所述挡板的升降与滑板的左右滑动通过联动机构联动；
[0008]所述联动机构包括外侧一端设有支撑板，所述支撑板上表面为弧形面，所述挡板两端设有与支撑架滑动连接的导向杆，支撑板右端设有与导向杆配合的套筒，所述挡板两侧底部设有与导向杆连接的横杆，导向杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端与套筒底部接触，压缩弹簧下端与横杆接触，导向杆底部设有与支撑板上表面配合的滚轮。
[0009]进一步地，所述拨料机构包括设置在升降架上并在升降架上前后移动的拨料板，所述拨料板的前后移动通过丝杠螺母驱动。
[0010]进一步地，所述升降架上与丝杠和导向杆对应的位置均设有长条孔。
[0011]进一步地，所述推料机构包括前后对称设置的推板，所述推板的左右移动通过丝杠螺母驱动。
[0012]进一步地，所述驱动机构与滑板一一对应，驱动机构设置在升降架底部。
[0013]进一步地，所述驱动机构包括设置在升降架底部并在升降架底部运转的链条，底部所述链条与滑板连接。
[0014]进一步地，所述升降架与框架之间通过导轨滑块副滑动连接，所述框架底部设有驱动升降架升降的升降液压缸。
[0015]进一步地，所述升降架底部位于框架内的部分设有支撑横梁，所述升降液压缸缸体端固定在地面上，升降液压缸活塞杆端与支撑横梁连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术包括框架、在框架内升降的升降架、将袋装粮食输送到升降架上的输送带，所述升降架左端设有用于前后拨动袋装粮食的拨料机构和前后对称的设有用于将袋装粮食向右推动的推料机构，升降架右端前后对称的设有滑板，升降架底部设有驱动对应滑板左右滑动的驱动机构，升降架后端设有支撑架，所述支撑架右端设有挡板；袋装粮食装车时，输送带向框架内输送袋装粮食，袋装粮食掉落到升降架上，拨料机构拨动袋装粮食到对应的滑板上，对应的推料机构将袋装粮食推到滑板上。之后滑板右移，挡板下移，将袋装粮食输出，滑板左移退回时，挡板将滑板上的袋装粮食推出到车厢中。之后拨料机构拨动袋装粮食到另一滑板上，重复上述操作。实现了袋装粮食在车厢内的自动堆垛装车，效率高，不需要人工抗包，降低劳动强度。
[0018]2、本专利技术中联动机构包括外侧一端设有支撑板，所述支撑板上表面为弧形面，所述挡板两端设有与支撑架滑动连接的导向杆，支撑板右端设有与导向杆配合的套筒，所述挡板两侧底部设有与导向杆连接的横杆，导向杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端与套筒底部接触，压缩弹簧下端与横杆接触，导向杆底部设有与支撑板上表面配合的滚轮。滑板位于最左端时，在支撑板与滚轮的作用下，此时压缩弹簧受力压缩，挡板位于上端，滑板向右移动时，不会与挡板之间产生干涉。滑板移动到最右端时，在支撑板、滚轮以及压缩弹簧弹力的作用下，挡板移动到最下端，当滑板向左移动时，挡板会阻挡住袋装粮食，保证袋装粮食从滑板上掉落到车厢中。通过机械联动的方式，不需要单独的驱动，成本低，同时，通过机械联动的方式，可靠性好，使用寿命长。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术升降架结构示意图一；
[0022]图3为本专利技术升降架结构示意图二；
[0023]图4为本专利技术升降架主视图。
[0024]图中：框架1，升降架2，输送带3，滑板4，支撑架5，挡板6，支撑板7，导向杆8，套筒9，横杆10，压缩弹簧11，滚轮12，拨料板13，长条孔14，推板15，链条16，升降液压缸17，支撑横梁18。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]为方便描述，现定义坐标系如图1所示。
[0027]如图1所示，一种袋装粮食装车用放料机构，包括框架1、设置在框架1内并在框架1
内升降的升降架2、设置在框架1左侧的用于将袋装粮食输送到升降架2上的输送带3，输送带3右端输送辊的转轴支撑在框架1上；
[0028]如图2所示，所述升降架2左端设有用于前后拨动袋装粮食的拨料机构和前后对称的设有用于将袋装粮食向右推动的推料机构，升降架2右端前后对称的设有滑板4，滑板4与推料机构一一对应，滑板4与升降架2之间通过导轨滑块副滑动连接，升降架2底部设有驱动对应滑板4左右滑动的驱动机构，既驱动机构设有两个，两个驱动机构分别对应两滑板4，升降架2后端设有支撑架5，所述支撑架5右端设有在支撑架5内升降的挡板6，所述挡板6的升降与滑板4的左右滑动通过联动机构联动；
[0029]袋装粮食装车时，输送带3向框架内输送袋装粮食，袋装粮食掉落到升降架2上，拨料机构拨动袋装粮食到对应的滑板上，对应的推料机构将袋装粮食推到滑板上。之后滑板右移，挡板6下移，将袋装粮食输出，滑板左移退回时，挡板6将滑板上的袋装粮食推出到车厢中。之后拨料机构拨动袋装粮食到另一滑板上，重复上述操作。实现了袋装粮食在车厢内的自动堆垛装车，效率高，不需要人工抗包，降低劳动强度。
[0030]当车厢中的袋装粮食上一列的堆垛完成后，小车前移一端距离，进行下一列袋装粮食的堆垛。
[0031]对称的滑板能够实现在车厢内对袋装粮食两列进行堆垛，效率高。
[0032]如图2和图4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装粮食装车用放料机构，其特征在于，包括框架(1)、设置在框架(1)内并在框架(1)内升降的升降架(2)、设置在框架(1)左侧的用于将袋装粮食输送到升降架(2)上的输送带(3)；所述升降架(2)左端设有用于前后拨动袋装粮食的拨料机构和前后对称的设有用于将袋装粮食向右推动的推料机构，升降架(2)右端前后对称的设有滑板(4)，升降架(2)底部设有驱动对应滑板(4)左右滑动的驱动机构，升降架(2)后端设有支撑架(5)，所述支撑架(5)右端设有在支撑架(5)内升降的挡板(6)，所述挡板(6)的升降与滑板(4)的左右滑动通过联动机构联动；所述联动机构包括外侧一端设有支撑板(7)，所述支撑板(7)上表面为弧形面，所述挡板(6)两端设有与支撑架(5)滑动连接的导向杆(8)，支撑板(7)右端设有与导向杆(8)配合的套筒(9)，所述挡板(6)两侧底部设有与导向杆(8)连接的横杆(10)，导向杆(8)上套有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)上端与套筒(9)底部接触，压缩弹簧(11)下端与横杆(10)接触，导向杆(8)底部设有与支撑板(7)上表面配合的滚轮(12)。2.如权利要求1所述的一种袋装粮食装车用放料机构，其特征在于，所述拨料机构包括设置在升降架(2)上并在升...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔家玮，
申请(专利权)人：德州悦赫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：