储能模组制造技术

本发明专利技术公开了一种储能模组，包括多个串联的单体组，多个串联的单体组排成块状结构，块状结构的外面设置有壳体，每个单体组由若干个单体组成，单体组顶部和底部均设置有开放式阻燃ABS固定支架，每个单体组顶部设置有中间焊接铝排，单体组还与总正/负引出焊接铝排连接，单体组顶部还与均衡电路板连接，单体组的数量与均衡电路板的数量对应关系为2:1，即两个单体组共用一个均衡电路板。本发明专利技术解决了现有技术中存在的储能模组工作状态不稳定、散热性能差、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
储能模组


[0001]本专利技术属于超级电容器储能装置
，具体涉及一种储能模组。

技术介绍

[0002]超级电容器是一种能兼具传统电容器和电池优点的新型储能器件，利用电极与电解质之间的界面双电层储能，它既具有电容器可以快速充放电的特点，又具有电池的储能特性。超级电容器模组主要由多个超级电容器单体串联或并联而成，以此提高超级电容器模组的电压或者容量，以满足高电压、大电流超级电容器储能系统的需求。超级电容器模组还包括母线连接和单体均压管理集成电路。电压管理电路报警功能在超出极限工作条件时发出报警信号，以防止各超级电容器单体在可能存在危险的过压工况下运行。
[0003]由于传统的超级电容器储能模组中的单体先串后并，储能模组中的一支单体出现故障，单体所在的串联组将断开，大大减小了储能模组的总电量和总功率的输出，对系统的整体安全、稳定运行影响较大。
[0004]传统的储能模组用全封闭的壳体以容纳单体，单体在长期高频率反复充放电和长时间大电流的使用的储能装置中，使得储能装置内部的温度急剧上升，尤其是在夏季高温的情况下，使储能装置的内部温度可达到80摄氏度以上，这远远超出了储能装置的正常工作温度范围，高温会破坏储能装置的内部器件、会使储能模组一致性变差、会严重缩短储能模组的使用寿命、会导致储能装置充放电异常等，严重情况下会导致储能装置出现热失控，进而造成燃烧等事故。且传统的储能模组的成本较高。
[0005]传统的储能模组中采用的均衡电路板，由于均衡电流较小，一般在200mA
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700mA之间，故在长期高频率反复充放电和长时间大电流的使用的储能装置中，会使储能模组内所有串联的单体的电压一致性变差，导致储能装置发生高频率故障报警而停止正常工作，从而对系统的整体安全、稳定运行产生较大影响。会严重缩短储能模组的使用寿命和整个储能装置的使用寿命。且更换储能模组的成本和人工维护成本会较高。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种储能模组，解决了现有技术中存在的储能模组工作状态不稳定、散热性能差、成本高的问题。
[0007]本专利技术所采用的技术方案是，储能模组，包括多个串联的单体组，多个串联的单体组排成块状结构，块状结构的外面设置有壳体，每个单体组由若干个单体组成，单体组顶部和底部均设置有开放式阻燃ABS固定支架，每个单体组顶部设置有中间焊接铝排，单体组还与总正/负引出焊接铝排连接，单体组顶部还与均衡电路板连接，单体组的数量与均衡电路板的数量对应关系为2:1，即两个单体组共用一个均衡电路板。
[0008]本专利技术的特点还在于，
[0009]单体组数量为十八个或九个，每个单体组中的单体数量为两个或四个，每个单体组中的单体之间并联，单体组之间为串联连接方式。
[0010]每个单体之间的间距为2mm～3mm。
[0011]开放式阻燃ABS固定支架上开设有横竖导通的通槽，所有中间焊接铝排和总正/负引出焊接铝排位于开放式阻燃ABS固定支架中横竖导通的通槽里面，从而所有的中间焊接铝排和总正/负引出焊接铝排与外界直接接触。
[0012]均衡电路板为电压检测芯片，型号为X61CN2702MR。
[0013]开放式阻燃ABS固定支架顶部还设置有塑料防护罩。
[0014]壳体由侧面固定钣金、后面固定钣金和前面固定钣金以及上下两面的开放式阻燃ABS固定支架共同围成。
[0015]前面固定钣金上还设置有绝缘夹块，绝缘夹块用以固定保护总正/负引出焊接铝排。
[0016]本专利技术的有益效果是，储能模组，具有用于固定多个单体开放式阻燃ABS固定支架，所有单体在开放式阻燃ABS固定支架中间隙排布，利于储能模组的散热，储能模组中单体通过中间焊接铝排、总正/负引出焊接铝排进行两并十八串相连，单个单体的断开，在短时间内，不会影响整个储能模组的工作，通过均衡电路板的大电流可快速均衡储能模组内单体组的电压，防止在充电时部分单体出现过充而另一部分单体充电过慢的情况发生，进而造成过充单体损坏而影响储能模组的寿命。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中储能模组的外形立体图；
[0018]图2为本专利技术中储能模组的结构分解立体图；
[0019]图3为本专利技术中储能模组的电路图。
[0020]图中，1、侧面固定钣金；2、单体；3、开放式阻燃ABS固定支架；4、中间焊接铝排；5、后面固定钣金；6、均衡电路板；7、塑料防护罩；8、总正/负引出焊接铝排；9、前面固定钣金；10、绝缘夹块；11、单体组。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0022]本专利技术一种储能模组，结构如图1、图2所示，包括多个串联的单体组11，多个串联的单体组11排成块状结构，块状结构的外面设置有壳体，每个单体组11由若干个单体2组成，单体组11顶部和底部均设置有开放式阻燃ABS固定支架3，每个单体组11顶部设置有中间焊接铝排4，单体组11还与总正/负引出焊接铝排8连接，单体组11顶部还与均衡电路板6连接，单体组11的数量与均衡电路板6的数量对应关系为2:1，即两个单体组11共用一个均衡电路板6。
[0023]结合图3，单体组11数量为十八个或九个，每个单体组11中的单体2数量为两个或四个，每个单体组11中的单体2之间并联，单体组11之间为串联连接方式。
[0024]每个单体2之间的间距为2mm～3mm。
[0025]开放式阻燃ABS固定支架3上开设有横竖导通的通槽，所有中间焊接铝排4和总正/负引出焊接铝排8位于开放式阻燃ABS固定支架3中横竖导通的通槽里面，从而所有的中间焊接铝排4和总正/负引出焊接铝排8与外界直接接触。
[0026]均衡电路板6为电压检测芯片，型号为X61CN2702MR。
[0027]开放式阻燃ABS固定支架3顶部还设置有塑料防护罩。
[0028]壳体由侧面固定钣金1、后面固定钣金5和前面固定钣金9以及上下两面的开放式阻燃ABS固定支架3共同围成。
[0029]前面固定钣金9上还设置有绝缘夹块10，绝缘夹块10用以固定保护总正/负引出焊接铝排8。
[0030]实施例
[0031]单体组11的数量为十八个或九个，每个单体组11中的单体2数量为两个或四个，且储能模组中的单体2采用先并后串的连接方式，是两并十八串，具体是将36个单体2分为18组，每组具有2个并联的单体2，这种连接方式可提高储能模组的工作稳定性，该储能模组在短时间内，不会因为单个单体2发生故障而断开主电路，从而影响整个储能模组的工作状态；例如，若某个单体2发生故障而断开主电路，该单体2所在的单体组11中的另一个单体2仍可正常工作，因此，不会影响整个储能模组的工作状态。
[0032]储能模组中单体2采用先并后串的连接方式，可让整个储能模组中各个单体2的电压更为稳定；两个单体2并联成单体组11，单体组11内各个单体2的电压都相等，使得储能模组中串联的单体组11间的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储能模组，其特征在于，包括多个串联的单体组(11)，多个串联的单体组(11)排成块状结构，块状结构的外面设置有壳体，每个单体组(11)由若干个单体(2)组成，单体组(11)顶部和底部均设置有开放式阻燃ABS固定支架(3)，每个单体组(11)顶部设置有中间焊接铝排(4)，单体组(11)还与总正/负引出焊接铝排(8)连接，单体组(11)顶部还与均衡电路板(6)连接，单体组(11)的数量与均衡电路板(6)的数量对应关系为2:1，即两个单体组(11)共用一个均衡电路板(6)。2.根据权利要求1所述的储能模组，其特征在于，所述单体组(11)数量为十八个或九个，每个单体组(11)中的单体(2)数量为两个或四个，每个单体组(11)中的单体(2)之间并联，单体组(11)之间为串联连接方式。3.根据权利要求2所述的储能模组，其特征在于，每个所述单体(2)之间的间距为2mm～3mm。4.根据权利要求2所述的储...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩鹏飞，周建明，赵海空，李祥元，刘琼，
申请(专利权)人：西安合容新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：