一种螺纹钢套筒加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种螺纹钢套筒加工设备，属于螺纹钢套筒加工设备设备技术领域，包括工作台，工作台的台面上依次安装有进料机构、分料机构和攻丝机构，进料机构和攻丝机构相对分布，分料机构位于工作台的台面中部，分料机构包括环座、转动盘和夹紧组件，环座的侧面开设有进料口和排料口，环座的内侧安装有弧形杆，进料口位于进料机构的一侧，排料口位于进料机构和攻丝机构之间，转动盘位于环座的端口上，工作台中传动轴的伸出端固定在转动盘中部，转动盘上开设有若干个开口槽，夹紧组件安装在转动盘的背面，夹紧组件与开口槽相对应，夹紧组件跟随转动盘转动至弧形杆处对套筒进行夹紧。本发明专利技术套筒通过进料机构进入环座的进料口，便于实现自动上料。于实现自动上料。于实现自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢套筒加工设备


[0001]本专利技术涉及螺纹钢套筒加工设备设备领域，具体涉及一种螺纹钢套筒加工设备。

技术介绍

[0002]在房屋建筑行业中，往往会使用很多的建筑零部件，而部分的建筑零部件需要对其进行二次的加工，才能使使用者对其进行使用，正常的使用时，零部件的规格误差往往会影响到房屋建筑的质量，所以建筑零部件在加工时需要按规格进行快速精确的加工。
[0003]建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。
[0004]在现在的建筑零部件中会需要对钢筋进行裁断后在其端面进行打孔，随后进行使用，而现在的打孔装置加工效率低，不便于进行装夹，在攻丝的过程中已发生螺纹套筒的相对转动。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种螺纹钢套筒加工设备，包括工作台，所述工作台的台面上依次安装有进料机构、分料机构和攻丝机构，所述进料机构和攻丝机构相对分布，所述分料机构位于工作台的台面中部，所述分料机构包括环座、转动盘和夹紧组件，所述环座的侧面开设有进料口和排料口，所述环座的内侧安装有弧形杆，所述进料口位于进料机构的一侧，所述排料口位于进料机构和攻丝机构之间，所述转动盘位于环座的端口上，所述工作台中传动轴的伸出端固定在转动盘中部，所述转动盘上开设有若干个开口槽，所述夹紧组件安装在转动盘的背面，所述夹紧组件与开口槽相对应，夹紧组件跟随转动盘转动至弧形杆处对套筒进行夹紧。/>[0006]进一步地，所述工作台内设有工作电机，所述传动轴通过传动齿轮组与工作电机传动连接，所述传动轴的顶端伸出工作台的台面，所述转动盘中部的开设有连接孔，传动轴的顶端固定在连接孔内。
[0007]进一步地，所述环座的端口上开设有环槽，所述转动盘的一端面设有台阶面，转动盘位于环座的端口时，台阶面与环槽相配合。
[0008]进一步地，所述转动盘上开设有四个沿径向分布的开口槽，所述开口槽的内侧为圆柱形面，所述圆柱形面上开设有若干个螺旋凹槽。
[0009]进一步地，所述圆柱形面的一侧开设有销孔，所述转动盘的底面开设有四个滑槽，所述滑槽与对应的开口槽连通，所述夹紧组件包括夹紧块一和夹紧块二，所述夹紧块二上安装有销杆，所述销杆的端部安装在对应的销孔内，所述夹紧块一上设有凸块，所述夹紧块一位于夹紧块二的一侧，同时凸块配合安装在对应的滑槽内，所述夹紧块一设有的限位槽一和夹紧块二设有的限位槽二对套筒的端部进行夹紧。
[0010]进一步地，所述夹紧块一的一侧面上固定有两个相互平行的导杆，所述导杆沿夹紧块二侧面设有的限位槽运动，所述夹紧块一与夹紧块二之间设有的弹簧一套接在导杆
上。
[0011]进一步地，所述夹紧块二上对称开有两个贯穿孔，所述贯穿孔内壁为半圆柱形侧面面和半椭圆柱侧面形面拼接构成，所述贯穿孔的轴线与其内部安装的销杆轴线相同，所述贯穿孔内安装椭圆柱套接在销杆上，所述销杆伸出贯穿孔的另一端部固定连接有连杆，所述连杆的另一端设有条形槽，所述夹紧块二的一侧向环座中部延伸有延伸板，所述延伸板上一体成型有立座，所述立座上滑动安装有顶杆，所述顶杆的一端固定有横杆，所述横杆上设有两个立柱，所述立柱位于对应的条形槽内，所述顶杆上套接有弹簧二，所述弹簧二推动顶杆向环座中部运动，所述工作台的台面中部固定有凸轮，所述顶杆的端部沿凸轮的周侧面运动。
[0012]进一步地，所述凸轮的凸起端指向安装的弧形杆，所述攻丝机构位于弧形杆所对应的圆心角上。
[0013]进一步地，所述环座的排料口处安装有卸料板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术进料机构设有通道，在通道的一竖直侧面上安装有输送带，进料机构的出口端与环座的进料口相平齐，转动的输送带推动通道内竖直放置的套筒向出口端一侧运动，并进入环座的进料口，实现自动上料。
[0016]2、本专利技术顶杆沿凸轮的表面运动时凸起端的一侧，凸轮并推动顶杆向外侧运动，从而通过横杆推动连杆偏转，实现连杆通过销杆带动椭圆柱转动，转动的椭圆柱的长端推动贯穿孔的半椭圆柱面向外侧运动，从而进一步实现对套筒进行夹紧，避免套筒在攻丝的过程中发生转动。
[0017]3、本专利技术夹紧块一脱离弧形杆，同时顶杆脱离凸轮的突出端，在安装的弹簧一和弹簧二的作用下实现夹紧块一与夹紧块二之间相互远离，通过安装的卸料板推动套筒伸出转动盘的端部向外侧运动，实现卸料。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的环座打开结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的转动盘与夹紧组件配合结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的转动盘结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的夹紧组件结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的夹紧块二结构示意图；
[0024]图7为本专利技术的环座与夹紧组件配合结构示意图；
[0025]图8为本专利技术的凸轮与夹紧组件配合结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的弧形杆与凸轮位置关系结构示意图。
[0027]图中：1、工作台；2、环座；201、环槽；202、进料口；203、排料口；3、转动盘；301、开口槽；302、台阶面；303、滑槽；304、圆柱形面；305、螺旋凹槽；306、销孔；307、连接孔；4、传动轴；5、夹紧组件；501、夹紧块一；5011、弧形面；5012、凸块；5013、限位槽一；5014、托板；502、夹紧块二；5021、贯穿孔；5022、延伸板；5023、立座；5024、限位槽二；503、导杆；504、销杆；505、弹簧一；506、椭圆柱；507、顶杆；5071、横杆；5072、立柱；508、弹簧二；509、连杆；5091、
条形槽；6、弧形杆；7、凸轮；8、卸料板；9、进料机构；10、攻丝机构。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0029]请参阅图1
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图8所示，本专利技术为一种螺纹钢套筒加工设备，包括工作台1，工作台1的台面上依次安装有进料机构9、分料机构和攻丝机构10，进料机构9和攻丝机构10相对分布，分料机构位于工作台1的台面中部，分料机构包括环座2、转动盘3和夹紧组件5，环座2的侧面开设有进料口202和排料口203，环座2的内侧安装有弧形杆6，进料口202位于进料机构9的一侧，排料口203位于进料机构9和攻丝机构10之间，转动盘3位于环座2的端口上，工作台1中传动轴4的伸出端固定在转动盘3中部，转动盘3上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢套筒加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的台面上依次安装有进料机构(9)、分料机构和攻丝机构(10)；所述进料机构(9)和攻丝机构(10)相对分布；所述分料机构位于工作台(1)的台面中部；所述分料机构包括环座(2)、转动盘(3)和夹紧组件(5)；所述环座(2)的侧面开设有进料口(202)和排料口(203)，所述环座(2)的内侧安装有弧形杆(6)；所述进料口(202)位于进料机构(9)的一侧，所述排料口(203)位于进料机构(9)和攻丝机构(10)之间；所述转动盘(3)位于环座(2)的端口上，所述工作台(1)中传动轴(4)的伸出端固定在转动盘(3)中部，所述转动盘(3)上开设有若干个开口槽(301)；所述夹紧组件(5)安装在转动盘(3)的背面，所述夹紧组件(5)与开口槽(301)相对应，夹紧组件(5)跟随转动盘(3)转动至弧形杆(6)处对套筒进行夹紧。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢套筒加工设备，其特征在于：所述工作台(1)内设有工作电机，所述传动轴(4)通过传动齿轮组与工作电机传动连接；所述传动轴(4)的顶端伸出工作台(1)的台面，所述转动盘(3)中部的开设有连接孔(307)，传动轴(4)的顶端固定在连接孔(307)内。3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢套筒加工设备，其特征在于：所述环座(2)的端口上开设有环槽(201)；所述转动盘(3)的一端面设有台阶面(302)，转动盘(3)位于环座(2)的端口时，台阶面(302)与环槽(201)相配合。4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢套筒加工设备，其特征在于：所述转动盘(3)上开设有四个沿径向分布的开口槽(301)，所述开口槽(301)的内侧为圆柱形面(304)，所述圆柱形面(304)上开设有若干个螺旋凹槽(305)。5.根据权利要求4所述的一种螺纹钢套筒加工设备，其特征在于：所述圆柱形面(304)的一侧开设有销孔(306)；所述转动盘(3)的底面开设有四个滑槽(303)，所述滑槽(303)与对应的开口槽(301)连通；所述夹紧组件(5)包括夹紧块一(501)和夹紧块二(502)，所述夹紧块二(502)上安装有销杆(504)，所述销杆(504...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾以仓，
申请(专利权)人：贾以仓，
类型：发明
国别省市：