【技术实现步骤摘要】
一种变频主板功率器件的自动装配装置
[0001]本技术涉及主板器件装配
,特别是一种变频主板功率器件的自动装配装置。
技术介绍
[0002]空调控制器变频外机主板,在生产中涉及的功率器件IPM、IGBT、二极管、整流桥,变频外机主板生产中需要将功率器件插装在PCBA板上,完成对主板的生产,大部分的工序都是相互独立的,不能同时生产。
[0003]目前行业生产均采用人工插装装配方式,采用人工插装方式后,利用工装载具经过选择性波峰焊焊接,再由人工拆卸工装载具,全流程单班需要投入人力较大,提高了生产人力成本,人力劳动强度大,生产质量也因为人为失误而降低,采用人工插装方式的装配效率低,并且装配精度低,不利于企业生产。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺点,本技术的目的是提供一种变频主板功率器件的自动装配装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变频主板功率器件的自动装配装置,包括:
[0006]传送机构,用于传送PCBA板沿传
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频主板功率器件的自动装配装置,其特征在于,包括:传送机构,用于传送PCBA板沿传送方向移动;线性模组,设置在传送机构的上料端一侧,用于将PCBA板上料至传送机构;插件来料工装,设置在传送机构的两侧,用于将功率器件上料备用;插装工装,设置在传送机构的两侧,设置有若干个插件机械手,还设置在插件来料工装的一侧,用于将功率器件插装在PCBA板上;拆解工装,设置在传送机构的下料端,设置有拆解机械手,用于将完成插装的PCB板拆卸分离。2.根据权利要求1所述的一种变频主板功率器件的自动装配装置,其特征在于,所述传送机构设置有生产传送线和设置于生产传送线上的支撑载具,所述支撑载具上设置有供PCBA板放置的凹槽,所述支撑载具用于承载并定位PCBA板。3.根据权利要求2所述的一种变频主板功率器件的自动装配装置,其特征在于,所述生产传送线设置有装配生产线和回流线,所述装配生产线用于将支撑载具沿其运输方向移动至下料端,所述回流线用于将支撑载具沿其运输方向移动至上料端,所述生产传送线的两端设置有顶升机构,所述顶升机构用于将支撑载具提升至装配生产线或下移至回流线。4.根据权利要求1所述的一种变频主板功率器件的自动装配装置,其特征在于,所述线性模组设置有移裁夹具和移裁导轨,所述移裁夹具装配在移裁导轨上...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡建辉,何春威,何文兵,刘吉祥,陈敬学,吴雨蒙,
申请(专利权)人:格力电器武汉有限公司,
类型:新型
国别省市:
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