一种联合处理硫化铜选矿废水的方法技术

本发明专利技术提供了一种联合处理硫化铜选矿废水的方法，主要针对硫化铜矿选矿过程中使用石灰、苯胺黑药、乙硫氨酯等浮选剂产生的大量高pH、高COD、高悬浮物的选矿废水。该处理方法首先采用硫酸调节选矿废水pH，向选矿废水中添加螯合剂LST，然后依次加入混凝剂PFS、絮凝剂PAM，慢速搅拌后静置得到上清液；之后向上清液中加入改性活性炭，慢速搅拌反应后固液分离得到最终合格回用水。本发明专利技术相比传统混凝沉降

【技术实现步骤摘要】
一种联合处理硫化铜选矿废水的方法


[0001]本专利技术涉及工业废水处理
，特别是涉及一种联合处理硫化铜选矿废水的方法。

技术介绍

[0002]铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。我国是全球第一大铜资源消费国，每年消耗全球近一半的铜资源；我国铜矿产资源丰富，总储量居世界第八，但人均铜资源量远低于世界平均水平。随着铜矿资源不断开采利用，铜矿石日趋贫化，对选矿工艺提出更高的要求。
[0003]浮选是目前回收硫化铜矿的最主要工艺，常用的硫化铜矿捕收剂主要有黄药类、黑药类、硫氨酯类和硫氮类。与黄药类相比，硫氨酯类药剂或黑药类具有更高的选择性和稳定性，其对黄铜矿等铜矿物的捕收作用较强，近年来得到广泛应用，而且实践证明捕收剂组合使用比单一用药浮选效果更佳。随着这些高效选矿药剂的添加，不可避免产生大量选矿废水，随着近年环境保护日趋严格，新建尾矿库被严格限制，已有尾矿库逼近库容，要求选厂实现尾矿干排，使得选矿废水的资源化利用成为重点的研究领域。
[0004]目前国内常规的低成本回用处理工艺：混凝
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氧化或混凝
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吸附处理工艺，虽然能使废水达到回用要求，但使用常规混凝剂PFS、吸附剂或氧化剂存在药剂用量大，成本较高，而且易对浮选指标造成影响。因此急需研发出高效稳定、操作简单、药剂用量少，成本较低的硫化铜选矿废水工艺流程。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种联合处理硫化铜选矿废水的方法。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种联合处理硫化铜选矿废水的方法，包括以下步骤：
[0008]废水首先进行螯合及混凝处理：采用硫酸调节选矿废水pH，先向选矿废水中添加螯合剂LST，然后加入混凝剂PFS，随后加入絮凝剂PAM，最后慢速搅拌后静置得到上清液；
[0009]所述上清液进行吸附处理，首先采用氢氧化钠调节废水pH，然后加入改性活性炭，慢速搅拌反应后固液分离得到最终合格处理水。
[0010]优选地，螯合剂LST、混凝剂PFS、絮凝剂PAM依次加入到选矿废水中，所述药剂添加具体步骤：先向选矿废水中加入螯合剂LST，中速搅拌反应1min，然后加入混凝剂PFS，搅拌5min，再加入絮凝剂PAM，慢速搅拌5min。
[0011]优选地，所述中速搅拌转速为300rpm
[0012]优选地，所述慢速搅拌转速100rpm。
[0013]优选地，硫酸调节选矿废水pH为采用5％的硫酸能够废水的pH调整至7.5～8.5。
[0014]优先地，所述螯合剂LST用量为10～20mg/L。
[0015]优先地，所述混凝剂PFS用量为100～300mg/L。
[0016]优先地，所述絮凝剂PAM用量为1～2mg/L。
[0017]优选地，所述静置时间为30min。
[0018]优选地，所述改性活性炭为的制备方法为常规32～60目活性炭浸泡1％螯合剂LST溶液2h，过滤烘干制备。
[0019]优选地，所述螯合剂LST为铜的无机化合物，包含硫酸铜、氯化铜、硝酸铜中至少一种。
[0020]优选地，所述混凝剂PFS为金属硫酸盐，包含硫酸铝、明矾、聚合硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸铁中至少一种。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022](1)专利技术相比传统混凝沉降工艺，利用螯合剂的螯合作用，与混凝沉淀相结合实现残余药剂的高效去除，具有处理效高，混凝剂PFS用量少的优点；
[0023](2)本专利技术相比传统吸附工艺，利用活性炭与螯合剂自制出吸附性能更强的改性活性炭，能有效降低废水COD及重金属离子含量，且能多次反复使用，；
[0024](3)本专利技术处理硫化铜选矿废水高效稳定、操作简单、工艺流程短，成本较低，可实现硫化铜选矿废水资源化利用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面结合说明书附图对本专利技术座进一步的说明。
[0026]图1是本专利技术提供的一种联合处理硫化铜选矿废水的方法工艺流程图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0028]螯合剂LST是铜的无机化合物，主要成分包含硫酸铜、氯化铜、硝酸铜中一种，通过与药剂表面羟基、羰基或羧基发生化学螯合作用，促进混凝剂PFS实现废水中药剂的快速高效沉降。
[0029]混凝剂PFS为金属硫酸盐，至少包含硫酸铝、明矾、聚合硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸铁中一种
[0030]絮凝剂聚丙烯酰胺PAM可以阴离子型、阳离子型及两性型，以阴离子型效果较好，分子量800
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2000万之间，药剂用量少，絮团紧密。
[0031]实施例1
[0032]采用图1所示的工艺流程进行处理，所处理的对象是按选厂的实际生产药剂制度(铜浮选作业：高碱性条件下采用苯胺+Z200作为组合捕收剂)，在试验室通过8次小型闭路浮选试验制备模拟实际废水，该废水水质检测结果见表1；
[0033]表1模拟生产废水主要分析结果
[0034]分析项目单位模拟生产废水pH值无量纲12.07悬浮物mg/L131
浊度NTU780COD
Cr
mg/L2248铜(Cu)mg/L0.039铁(Fe)mg/L0.141镁(Mg)mg/L0.027铅(Pb)mg/L1.83锌(Zn)mg/L2.05钙(Ca)mg/L200氯(Cl)mg/L230
[0035]将所示模拟生产废水进行下列处理：
[0036](1)取400mL模拟生产废水于500mL烧杯中，用5％的硫酸调节废水pH至8.0
‑
8.5，加入螯合剂LST 10mg/L，中速搅拌1min；再加入混凝剂PFS100mg/L，中速搅拌5min，最后加入絮凝剂PAM 1.5mg/L，慢速搅拌5min，静置30min，用移液管移出上清液做吸附实验；
[0037](2)取200mL上清液于300mL烧杯中，用5％的NaOH调节废水pH至7.5
‑
8.0，加入改性活性炭500
‑
1000mg/L，搅拌反应1h；过滤固液分离所得回用水测相关分析指标；处理后回用水主要分析结果见表2。
[0038]表2处理后回用水主要分析结果
[0039]分析项目单位处理后回用水pH值无量纲6.5～7.0悬浮物(SS)mg/L8浊度NTU5COD
Cr
mg/L80铜(Cu)mg/L0.033铁(Fe)mg/L0.081镁(Mg)mg/L0.018铅(Pb)mg/L0.057锌(Zn)mg/L0.046钙(Ca)mg/L150氯(Cl)mg/L210
[0040]由表2可知，处理后回用水pH在6.5
‑
7.0，浊度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合处理硫化铜选矿废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：废水首先进行螯合及混凝处理：采用硫酸调节选矿废水pH，先向选矿废水中添加螯合剂LST，然后加入混凝剂PFS，随后加入絮凝剂PAM，最后慢速搅拌后静置得到上清液；所述上清液进行吸附处理，首先采用氢氧化钠调节废水pH，然后加入改性活性炭，慢速搅拌反应后固液分离得到最终合格处理水。2.根据权利要求1所述的一种联合处理硫化铜选矿废水的方法，其特征在于：螯合剂LST、混凝剂、絮凝剂PAM依次加入到选矿废水中，所述药剂添加具体步骤：先向选矿废水中加入螯合剂LST，中速搅拌反应1min，然后加入混凝剂PFS，搅拌5min，再加入絮凝剂PAM，慢速搅拌5min。3.根据权利要求3所述的一种联合处理硫化铜选矿废水的方法，其特征在于：所述中速搅拌转速为300rpm。4.根据权利要求1或3所述的一种联合处理硫化铜选矿废水的方法，其特征在于：所述慢速搅拌转速100rpm。5.根据权利要求1所述的一种联合处理硫化铜选矿废水的方法，其特征在于：硫酸调节选矿废水pH为采用5％的硫酸能够废水的pH...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，何名飞，卜浩，汤优优，贾敏，
申请(专利权)人：广东省科学院资源利用与稀土开发研究所，
类型：发明
国别省市：