恒温循环器制造技术

本实用新型专利技术提供一种恒温循环器。所述恒温循环器包括：箱体；试验槽，位于所述箱体内；保温层，覆盖所述试验槽的内壁和底部；制冷管，位于所述试验槽内，且位于所述保温层远离所述试验槽的表面；所述制冷管包括进口和出口；压缩机，与所述制冷管的进口和所述制冷管的出口均相连接；冷凝机，串接于所述压缩机与所述制冷管之间。本实用新型专利技术的所述恒温循环器，通过在试验槽的内壁和底部设置保温层，可以使得所述试验槽及所述恒温循环器具有较好的保温效果，温度均一性好，进而可以减少能耗，达到大大节能的目的。能的目的。能的目的。

【技术实现步骤摘要】
恒温循环器


[0001]本技术涉及恒温装置
，特别是涉及一种恒温循环器。

技术介绍

[0002]恒温循环器广泛应用于石油、化工和医药生物等领域，可以为用户提供一个温度均一恒定的测试环境。然而，现有的恒温循环器普遍存在保温性差，从而造成温度均一性较差，不利于达到节能的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种恒温循环器，所述恒温循环器具有保温效果好，温度均一性好，能减少机器能耗，可以达到节能的目的等优点。
[0004]为解决现有技术中的问题，本技术提供一种恒温循环器，所述恒温循环器包括：
[0005]箱体；
[0006]试验槽，位于所述箱体内；
[0007]保温层，覆盖所述试验槽的内壁和底部；
[0008]制冷管，位于所述试验槽内，且位于所述保温层远离所述试验槽的表面；所述制冷管包括进口和出口；
[0009]压缩机，与所述制冷管的进口和所述制冷管的出口均相连接；
[0010]冷凝器，串接于所述压缩机与所述制冷管之间。
[0011]可选地，所述试验槽内包括第一区域和第二区域，所述制冷管位于所述第一区域内；所述第二区域的底部设有夹具预留孔。
[0012]可选地，所述试验槽包括抗菌不锈钢试验槽，和/或所述箱体包括抗菌不锈钢箱体。
[0013]可选地，所述箱体顶角的形状、所述箱体顶边的形状及所述箱体侧边的形状均为圆弧形。
[0014]可选地，所述保温层包括发泡层，所述保温层为一体成型结构。
[0015]可选地，所述恒温循环器还包括：
[0016]控制箱，位于所述箱体的顶部；
[0017]控制器，位于所述控制箱内；
[0018]快速接插头，位于所述控制箱的一侧；所述控制器经由所述快速接插头与所述压缩机和所述冷凝器均相连接。
[0019]可选地，所述制冷管为环形制冷管；所述恒温循环器还包括：
[0020]电机，位于所述控制箱内，与所述控制器相连接；
[0021]循环泵，一端与所述电机相连接，另一端延伸至所述试验槽内，且位于所述制冷管的内侧；
[0022]加热管，位于所述循环泵的外侧，且位于所述制冷管的内侧；
[0023]液位计，固定于所述控制箱的下方，并位于所述试验槽内；
[0024]温度探头，固定于所述控制箱的下方，并位于所述试验槽内。
[0025]可选地，所述箱体对应所述压缩机和所述冷凝器的侧壁上，以及所述控制箱的侧壁上均设有散热孔。
[0026]可选地，所述恒温循环器还包括支撑架，所述支撑架位于所述箱体内；所述试验槽位于所述支撑架上；所述压缩机和所述冷凝器位于所述支撑架内。
[0027]可选地，所述恒温循环器还包括：
[0028]风机，位于所述支撑架内；
[0029]风扇，位于所述控制箱内。
[0030]如上所述，本技术的恒温循环器，具有以下有益效果：本技术的所述恒温循环器，通过在试验槽的内壁和底部设置保温层，可以使得所述试验槽及所述恒温循环器具有较好的保温效果，温度均一性好，进而可以减少能耗，达到大大节能的目的。
附图说明
[0031]图1为本技术的恒温循环器的立体结构示意图。
[0032]图2为本技术的恒温循环器的左视图。
[0033]图3为本技术的恒温循环器中的控制器、循环泵、液位计、加热器和温度探头组成的一体结构的正视图。
[0034]图4为本技术的恒温循环器中的控制器、循环泵、液位计、加热器和温度探头组成的一体结构的左视图。
[0035]图5为本技术的恒温循环器中的试验槽的正视图。
[0036]图6为沿图5中BB方向的剖面图。
[0037]图7为本技术的恒温循环器中的试验槽的俯视图。
[0038]标号说明：
[0039]1、箱体，2、试验槽，3、保温层，4、制冷管，5、第一区域，6、第二区域，7、控制箱，8、快速接插头，9、循环泵，10、加热管，11、液位计，12、温度探头，13、散热孔，14、夹具预留孔。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0042]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0043]恒温循环器广泛应用于石油、化工和医药生物等领域，可以为用户提供一个温度均一恒定的测试环境。
[0044]恒温循环器的箱体和试验槽一般都是采用普通不锈钢制作，由于结构的局限性，使用过程清理不及时和不到位，很容易造成试验槽内污染。恒温循环器普遍存在保温性差，从而造成温度均一性较差，不利于达到节能的目的。恒温循环器均采用一体化设计，不利于后期的维护保养。
[0045]实施例一
[0046]请参阅图1至图7所示，本技术提供一种恒温循环器，所述恒温循环器包括：
[0047]箱体1；
[0048]试验槽2，所述试验槽2位于所述箱体1内；
[0049]保温层3，所述保温层3覆盖所述试验槽2的内壁和底部；
[0050]制冷管4，所述制冷管4位于所述试验槽2内，且位于所述保温层3远离所述试验槽2的表面；所述制冷管4包括进口和出口；
[0051]压缩机(未示出)，所述压缩机与所述制冷管4的进口和所述制冷管4的出口均相连接；
[0052]冷凝器(未示出)，所述冷凝器串接于所述压缩机与所述制冷管之间。
[0053]具体的，在本实施例中，所述保温层3可以包括但不仅限于发泡层；所述保温层3可以为一体成型结构。更为具体的，可以采用聚氨酯高压注塑发泡的方式形成整体的发泡层作为所述保温层3，可以确保保温层3的密闭保温，整体发泡层可以起到保温和保冷的效果，可以保证所述试验槽2内的介质溶液的温度均一性。另一方面很大程度上减少了介质溶液的热量或冷量的损失，减小能耗，达到节约能源的目的。
[0054]本技术的所述恒温循环器，通过在所述试验本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温循环器，其特征在于，包括：箱体；试验槽，位于所述箱体内；保温层，覆盖所述试验槽的内壁和底部；制冷管，位于所述试验槽内，且位于所述保温层远离所述试验槽的表面；所述制冷管包括进口和出口；压缩机，与所述制冷管的进口和所述制冷管的出口均相连接；冷凝器，串接于所述压缩机与所述制冷管之间。2.根据权利要求1所述的恒温循环器，其特征在于，所述试验槽内包括第一区域和第二区域，所述制冷管位于所述第一区域内；所述第二区域的底部设有夹具预留孔。3.根据权利要求1所述的恒温循环器，其特征在于，所述试验槽包括抗菌不锈钢试验槽，和/或所述箱体包括抗菌不锈钢箱体。4.根据权利要求1所述的恒温循环器，其特征在于，所述箱体顶角的形状、所述箱体顶边的形状及所述箱体侧边的形状均为圆弧形。5.根据权利要求1所述的恒温循环器，其特征在于，所述保温层包括发泡层，所述保温层为一体成型结构。6.根据权利要求1至5中任一项所述的恒温循环器，其特征在于，还包括：控制箱，位于所述箱体的顶部；控制器，位于所述控制箱内；快速接插...

【专利技术属性】
技术研发人员：况云飞，钱兵，钱俊，
申请(专利权)人：知楚生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：