轴向限位安装的合页制造技术

本实用新型专利技术公开了轴向限位安装的合页，包括设有轴套的母页和子页，轴套内固定有安装套，设有转轴插入安装套的轴孔，安装套设有绕轴孔轴心环形分布的环圈部，环圈部内径小于轴孔内径，转轴设有主轴段及外径小于主轴段的端轴段，主轴段位于轴孔内适配，环圈部夹持端轴段，环圈部限制转轴轴向脱离。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于，母页与子页通过固定在轴套内的安装套，安装套内插入转轴实现母页与子页的转动安装，转轴上端轴段的小尺寸设置，门体与门框间的挂门安装时，使得转轴插入安装套内的安装更为方便，降低安装难度；安装套夹持转轴的设置，在一定程度上能有效限制转轴轴向脱离安装套，确保合页拆装便捷的同时还能限制合页不易脱离。制合页不易脱离。制合页不易脱离。

【技术实现步骤摘要】
轴向限位安装的合页


[0001]本技术涉及合页
，涉及轴向限位安装的合页。

技术介绍

[0002]合页，又名合叶，正式名称为铰链，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之相对转动活动的部件，通常合页用于橱柜门、窗、门等的转动安装。
[0003]用于转动安装的合页一般均设置有母页和子页，其中母页与子页间通过转轴插接实现转动安装，现有合页的转轴大多为一根粗细不变的圆柱体，转轴不易插入母页或子页的轴套内安装，尤其是应用于门扇与门框间的挂门安装时，子页与母页间通过转轴插入的安装难度增大。
[0004]日常合页搬运时，极易因合页倾斜使得转轴脱离母页或子页的轴套，导致母页与子页分离，后续合页装配时还要重新组合，增加工作量。
[0005]部分合页为避免转轴的易脱离，通常会在合页的两端设置端套，端套与转轴螺纹连接，来限制转轴的脱离，但合页拆装操作较为繁琐，且拆装操作耗时较长。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有母页与子页间安装不便且转轴易脱离，或合页拆装繁琐耗时较长的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种通过插接安装及夹持限位实现转轴不易脱离且拆装便捷的轴向限位安装的合页。
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：轴向限位安装的合页，包括母页和子页，所述母页或/和子页设有轴套，所述轴套内过盈固定有安装套，设有转轴插入安装套内，转轴转动连接母页与子页；
[0008]所述安装套设有轴孔，所述安装套的一端设有一圈绕轴孔轴心环形分布的环圈部，所述环圈部内径小于轴孔内径；
[0009]所述转轴设有主轴段和端轴段，所述端轴段外径小于主轴段外径；
[0010]所述转轴插入所述安装套内，所述转轴的主轴段位于所述安装套的轴孔内适配，且所述转轴的端轴段位于所述环圈部内，环圈部夹持所述转轴的端轴段，环圈部限制转轴轴向脱离。
[0011]本技术进一步的优先方案为：所述母页或/和子页的轴套一端为封堵端，插入所述轴套内的安装套与封堵端间留有间距。
[0012]轴向限位安装的合页，包括母页和子页，所述母页或/和子页设有轴套，所述轴套内过盈固定有安装套，设有转轴插入安装套内，转轴转动连接母页与子页；
[0013]所述安装套设有轴孔，所述安装套的一端内设有若干内凸部，若干内凸部绕轴孔的轴心环形分布，若干内凸部间相切的最大圆径尺寸小于轴孔内径；
[0014]所述转轴设有主轴段和端轴段，所述端轴段外径小于主轴段外径；
[0015]所述转轴插入所述安装套内，所述转轴的主轴段位于所述安装套的轴孔内适配，
且所述转轴的端轴段位于所述若干内凸部内，若干内凸部夹持所述转轴的端轴段，若干内凸部限制转轴轴向脱离。
[0016]本技术进一步的优先方案为：所述母页或/和子页的轴套一端为封堵端，插入所述轴套内的安装套与封堵端间留有间距。
[0017]轴向限位安装的合页，包括母页和子页，所述母页或/和子页设有轴套，所述轴套内过盈固定有安装套，设有转轴插入安装套内，转轴转动连接母页与子页；
[0018]所述安装套设有轴孔，所述安装套一端的内壁设有若干折片，折片一端与轴孔内壁固定连接，另一端偏离轴孔内壁设置，若干折片绕轴孔的轴心环形分布，若干折片间相切的最大圆径尺寸小于轴孔内径；
[0019]所述转轴设有主轴段和端轴段，所述端轴段外径小于主轴段外径；
[0020]所述转轴插入所述安装套内，所述转轴的主轴段位于所述安装套的轴孔内适配，且所述转轴的端轴段位于所述若干折片内，若干折片夹持所述转轴的端轴段，若干折片限制转轴轴向脱离。
[0021]本技术进一步的优先方案为：所述母页或/和子页的轴套一端为封堵端，插入所述轴套内的安装套与封堵端间留有间距。
[0022]轴向限位安装的合页，包括母页和子页，所述母页或/和子页设有轴套，所述轴套内过盈固定有安装套，设有转轴插入安装套内，转轴转动连接母页与子页；
[0023]所述安装套设有轴孔，所述安装套一端的内壁过盈固定有限位套，所述限位套设有套孔，所述套孔内径小于所述轴孔内径；
[0024]所述转轴设有主轴段和端轴段，所述端轴段外径小于主轴段外径；
[0025]所述转轴插入所述安装套内，所述转轴的主轴段位于所述安装套的轴孔内适配，且所述转轴的端轴段位于所述限位套内，限位套夹持所述转轴的端轴段，限位套限制转轴轴向脱离。
[0026]本技术进一步的优先方案为：所述母页或/和子页的轴套一端为封堵端，插入所述轴套内的安装套与封堵端间留有间距。
[0027]与现有技术相比，本技术的具有如下优点：
[0028]1、母页与子页通过固定在轴套内的安装套，安装套内插入转轴实现母页与子页的转动安装，转轴上端轴段的小尺寸设置，门体与门框间的挂门安装时，使得转轴插入安装套内的安装更为方便，降低安装难度；
[0029]2、安装套夹持转轴的设置，在一定程度上能有效限制转轴轴向脱离安装套，确保合页拆装便捷的同时还能限制合页不易脱离。
附图说明
[0030]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0031]图1为本技术优选实施例合页立体状态的结构示意图；
[0032]图2为本技术优选实施例一正视状态的剖视图之一；
[0033]图3为本技术优选实施例图2中A部的剖视图；
[0034]图4为本技术优选实施例一转轴与轴套连接处俯视状态的剖视图；
[0035]图5为本技术优选实施例一正视状态的剖视图之二；
[0036]图6为本技术优选实施例图5中B部的剖视图；
[0037]图7为本技术优选实施例二转轴与轴套连接处正视状态的剖视图；
[0038]图8为本技术优选实施例二转轴与轴套连接处俯视状态的剖视图；
[0039]图9为本技术优选实施例三转轴与轴套连接处正视状态的剖视图；
[0040]图10为本技术优选实施例三转轴与轴套连接处俯视状态的剖视图；
[0041]图11为本技术优选实施例四转轴与轴套连接处正视状态的剖视图。
[0042]图中：1、母页；2、子页；3、轴套，3a、轴套一，3b、轴套二，31、安装腔，32、封堵端；4、安装套，41、轴孔，42、环圈部，43、内凸部；5、转轴，51、主轴段，52、端轴段，52a、斜角，53、固定轴段；6、细丝圈；7、平面轴承；8、折片；9、限位套。
具体实施方式
[0043]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴向限位安装的合页，包括母页和子页，所述母页或/和子页设有轴套，所述轴套内过盈固定有安装套，设有转轴插入安装套内，转轴转动连接母页与子页；其特征在于，所述安装套设有轴孔，所述安装套的一端设有一圈绕轴孔轴心环形分布的环圈部，所述环圈部内径小于轴孔内径；所述转轴设有主轴段和端轴段，所述端轴段外径小于主轴段外径；所述转轴插入所述安装套内，所述转轴的主轴段位于所述安装套的轴孔内适配，且所述转轴的端轴段位于所述环圈部内，环圈部夹持所述转轴的端轴段，环圈部限制转轴轴向脱离。2.根据权利要求1所述的轴向限位安装的合页，其特征在于，所述母页或/和子页的轴套一端为封堵端，插入所述轴套内的安装套与封堵端间留有间距。3.轴向限位安装的合页，包括母页和子页，所述母页或/和子页设有轴套，所述轴套内过盈固定有安装套，设有转轴插入安装套内，转轴转动连接母页与子页；其特征在于，所述安装套设有轴孔，所述安装套的一端内设有若干内凸部，若干内凸部绕轴孔的轴心环形分布，若干内凸部间相切的最大圆径尺寸小于轴孔内径；所述转轴设有主轴段和端轴段，所述端轴段外径小于主轴段外径；所述转轴插入所述安装套内，所述转轴的主轴段位于所述安装套的轴孔内适配，且所述转轴的端轴段位于所述若干内凸部内，若干内凸部夹持所述转轴的端轴段，若干内凸部限制转轴轴向脱离。4.根据权利要求3所述的轴向限位安装的合页，其特征在于，所述母页或/和子页的轴套一端为封堵端，插入所述轴套内的安装套与封堵端间留有间距。5.轴向限位安装的合页，包括母页和子页...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕惠芳，
申请(专利权)人：武义和飞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：