本实用新型专利技术提供一种废气收集处理装置，包括集气罩、废气处理装置以及废气收集管，所述集气罩一端开口，所述集气罩与废气处理装置通过废气收集管相互连通，所述集气罩上还设置有传感器、密封层、进气口以及过滤网，所述传感器设置在集气罩的上下两端，所述密封层设置在集气罩开口端，用于防止喷涂的废气从集气罩内部溢出，所述进气口设置在密封层上，用于防止集气罩内部形成真空，所述过滤网设置在集气罩的内部且位于集气罩与废气收集管的连接处，用于过滤喷涂立面时产生的废漆。本实用新型专利技术能够与专门进行喷漆的机器人进行匹配作业，在喷漆的时候，能够防止废漆外溢以及对喷漆产生的废气进行无害化处理，提高环境的保护以及喷漆工人的保护。的保护。的保护。
【技术实现步骤摘要】
废气收集处理装置
[0001]本技术涉及喷漆
，具体涉及废气收集处理装置。
技术介绍
[0002]针对船舶、大型储油罐的表面的喷砂除锈、喷漆等作业，目前普遍采用的人工站在高空作业车上进行手工打磨、手工喷砂、手工喷漆或者用机械手臂喷漆，该种作业方式主要有以下弊端：
[0003]损害环境：传统人工高空作业施工方式，无法配套环保设备，喷砂时产生大量的粉尘和废砂，喷漆时会产生大量的有机废气和过喷漆雾，污染严重，对环境伤害巨大；
[0004]损害工人身体健康：传统人工高空作业施工方式，由于无法配套环保设备，喷砂时产生大量的粉尘导致工人易患矽肺病；喷漆时产生大量的有机废气能直接伤害工人的神经系统和心血管系统，严重损害工人身体健康。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种废气收集处理装置，能够与专门进行喷漆的机器人进行匹配作业，在喷漆的时候，能够防止废漆外溢以及对喷漆产生的废气进行无害化处理，提高环境的保护以及喷漆工人的保护。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种废气收集处理装置，包括集气罩、废气处理装置以及废气收集管，所述集气罩一端开口，用于收集喷涂过程中产生的过喷漆雾和有机废气，所述集气罩与废气处理装置通过废气收集管相互连通，所述废气处理装置用于对废气进行无害化处理以及给予废气收集管负压吸力，所述集气罩上还设置有传感器、密封层、进气口以及过滤网，所述传感器设置在集气罩的上下两端，用于感应集气罩与喷涂立面之间的距离，所述密封层设置在集气罩开口端，用于防止喷涂的废气从集气罩内部溢出，所述进气口设置在密封层上，用于防止集气罩内部形成真空，所述过滤网设置在集气罩的内部且位于集气罩与废气收集管的连接处，用于过滤喷涂立面时产生的废漆。
[0008]作为优选，所述废气处理装置包括箱体和若干连接管，所述箱体内从与废气收集管连接端开始到箱体尾端依次设置有过滤机构、气孔隔板、废气吸附装置、抽风机构、脱附燃烧机构，所述抽风机构用于提供收集废气的吸附力以及排出经过脱附燃烧机构处理的气体，所述过滤机构用于过滤废气中的颗粒物，所述废气吸附装置用于吸附净化废气中的vocs成分，所述脱附燃烧机构用于提供热气到废气吸附装置内以及对废气进行燃烧催化处理，所述脱附燃烧机构与废气吸附装置之间和脱附燃烧机构与抽风机构之间均通过连接管连通。
[0009]作为优选，所述过滤机构有至少一组，设置在箱体内。
[0010]作为优选，所述过滤机构包括板式过滤器和袋式过滤器，所述板式过滤器与箱体内壁连接，所述袋式过滤器设置在板式过滤器上。
[0011]作为优选，所述抽风机构包括抽风机和排放管道，所述排放管道一端开口，其开口的一端穿过箱体的上表面向外延伸，用于排放抽风机抽出的气体以及脱附燃烧机构排出的气体，所述抽风机设置在排放管道上。
[0012]作为优选，所述脱附燃烧机构包括燃烧催化器和吸附风机，所述燃烧催化器通过连接管与废气吸附装置和排放管道连通，用于提供热气给废气吸附装置以及排放处理过的气体，所述吸附风机通过连接管与废气吸附装置连通，用于吸附废气吸附装置内脱附的气体并输送至燃烧催化器内处理。
[0013]作为优选，所述过滤网为无硅纤维网层。
[0014]作为优选，所述废气收集管为软质管道。
[0015]作为优选，还包括移动小车，所述废气处理装置设置在移动小车上。
[0016]作为优选，所述移动小车上设置有供漆泵和调漆装置。
[0017]与现有技术相比较，本技术的有益效果为：废气处理装置提供负压吸力到集气罩内，使得在集气罩内喷漆的时候，产生的废气能够通过集气罩收集并输送到废气处理装置内进行无害化处理；集气罩上设置的传感器能够精准的感应集气罩与喷涂立面之间的距离，使集气罩与喷涂立面之间的距离能够有效控制，进一步提高集气罩的集气效果；密封层上设有进气口，能够避免集气罩内形成真空，从而影响集气罩对废气的收集。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的废气处理装置内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的A局部结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。
[0024]请参阅图1至图3所示，一种废气收集处理装置，包括集气罩1、废气处理装置3以及废气收集管2，集气罩1一端开口，用于收集喷涂过程中产生的过喷漆雾和有机废气，集气罩1与废气处理装置3通过废气收集管2相互连通，废气处理装置3用于对废气进行无害化处理
以及给予废气收集管2负压吸力，集气罩1上还设置有传感器4、密封层5、进气口6以及过滤网7，传感器4设置在集气罩1的上下两端，用于感应集气罩1与喷涂立面之间的距离，使得能够更为精准的控制集气罩1与喷涂立面的距离，而集气罩1与喷涂立面的距离最好控制在5
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20mm，优选为10mm，密封层5设置在集气罩1开口端，用于防止喷涂的废气从集气罩1内部溢出，进气口6设置在密封层5上，用于防止集气罩1内部形成真空，该进气口6为迷宫式进气口，其分布在密封层5上，过滤网7设置在集气罩1的内部且位于集气罩1与废气收集管2的连接处，过滤网7为无硅纤维网层，用于过滤喷涂立面时产生的废漆，避免废漆积累在废气收集管2内，从而影响使用。
[0025]在具体使用的时候，集气罩1可配合喷漆的机器人或机械手，将机器人或机械手设置在集气罩1内进行喷漆作业，而集气罩1通过传感器4感应得到的信息控制好且与喷涂立面的距离，防止全封闭或距离间隙过大，从而影响废气的收集，集气罩1收集的废气经过过滤网7进行过滤掉与废气混合的废漆，而后通过废气收集管2进入到废气处理装置3内进行无害化处理以及排放，集气罩1的负压吸力是由废气处理装置3提供。
[0026]废气处理装置3包括箱体31和若干连接管32，箱体31内从与废气收集管2连接端开始到箱体31尾端依次设置有过滤机构33、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气收集处理装置，其特征在于，包括集气罩、废气处理装置以及废气收集管，所述集气罩一端开口，用于收集喷涂过程中产生的过喷漆雾和有机废气，所述集气罩与废气处理装置通过废气收集管相互连通，所述废气处理装置用于对废气进行无害化处理以及给予废气收集管负压吸力，所述集气罩上还设置有传感器、密封层、进气口以及过滤网，所述传感器设置在集气罩的上下两端，用于感应集气罩与喷涂立面之间的距离，所述密封层设置在集气罩开口端，用于防止喷涂的废气从集气罩内部溢出，所述进气口设置在密封层上，用于防止集气罩内部形成真空，所述过滤网设置在集气罩的内部且位于集气罩与废气收集管的连接处，用于过滤喷涂立面时产生的废漆。2.根据权利要求1所述的废气收集处理装置，其特征在于，所述废气处理装置包括箱体和若干连接管，所述箱体内从与废气收集管连接端开始到箱体尾端依次设置有过滤机构、气孔隔板、废气吸附装置、抽风机构、脱附燃烧机构，所述抽风机构用于提供收集废气的吸附力以及排出经过脱附燃烧机构处理的气体，所述过滤机构用于过滤废气中的颗粒物，所述废气吸附装置用于吸附净化废气中的vocs成分，所述脱附燃烧机构用于提供热气到废气吸附装置内以及对废气进行燃烧催化处理，所述脱附燃烧机构与废气吸附装置之间和脱附燃烧机构与抽风机构之间均通过连接管连通。3.根据权利要求2所述的废气收集处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪凤銮，
申请(专利权)人：汪凤銮，
类型：新型
国别省市：
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