本实用新型专利技术提供一种用于双介质喷嘴的自动调节装置，包括：底座、转动装置、角度调节机构、凹型座和转动轴。转动装置设置在底座上，转动装置与转动轴传动连接，转动轴的顶部与角度调节机构的底部固定连接，在转动装置驱动转动轴绕轴转动时，带动所述角度调节机构绕轴转动。角度调节机构设置在转动装置的上方，角度调节机构的顶面左侧设有凹型座，凹型座通过销轴与双介质喷嘴本体的左端部活动连接，角度调节机构的调节杆与双介质喷嘴本体的右端底部活动连接。角度调节机构用于调节双介质喷嘴本体绕所述凹型座的销轴进行上下角度调节。本实用新型专利技术能提高双介质喷嘴调节的自动化水平，增加烟草制丝设备的智能化。加烟草制丝设备的智能化。加烟草制丝设备的智能化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双介质喷嘴的自动调节装置
[0001]本技术涉及烟草制丝设备的
，尤其涉及一种用于双介质喷嘴的自动调节装置。
技术介绍
[0002]烟草制丝线加工过程中，需要使用到双介质喷嘴本体，目前现有的双介质喷嘴本体在使用时不能自动进行旋转及角度调整，需要操作人员对双介质喷嘴本体进行手工调节，不方便人们使用。因此，如何解决现有双介质喷嘴不能自动进行旋转及角度调节的问题，具有重要的意义。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于双介质喷嘴的自动调节装置，解决现有双介质喷嘴不能自动进行旋转及角度调节的问题，能提高双介质喷嘴调节的自动化水平，增加烟草制丝设备的智能化。
[0004]为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种用于双介质喷嘴的自动调节装置，包括：底座、转动装置、角度调节机构、凹型座和转动轴；
[0006]所述转动装置设置在所述底座上，所述转动装置与所述转动轴传动连接，所述转动轴的顶部与所述角度调节机构的底部固定连接，在所述转动装置驱动所述转动轴绕轴转动时，带动所述角度调节机构绕轴转动；
[0007]所述角度调节机构设置在所述转动装置的上方，所述角度调节机构的顶面左侧设有所述凹型座，所述凹型座通过销轴与双介质喷嘴本体的左端部活动连接，所述角度调节机构的调节杆与所述双介质喷嘴本体的右端底部活动连接；
[0008]在所述角度调节机构的调节杆角度变化时，使所述双介质喷嘴本体绕所述凹型座的销轴进行上下角度调节；
[0009]在所述转动装置驱动转动轴转动时，带动所述角度调节机构转动，以调节所述双介质喷嘴本体的转动角度。
[0010]优选的，所述转动装置包括：第一箱体、第一电机、第一齿轮和第二齿轮；
[0011]所述第一电机水平设置在所述第一箱体内，所述第一电机的传动轴与所述第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动并垂直设置；
[0012]所述第二齿轮设置在所述转动轴上，在所述第一电机转动时，所述第一电机带动所述第一齿轮转动，以驱动所述转动轴转动。
[0013]优选的，所述转动装置还包括：第一轴承座；
[0014]所述第一轴承座设置在所述转动轴的底部端头，并与所述第一箱体的底面固定。
[0015]优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮为扇形齿轮。
[0016]优选的，还包括：万向滚珠；
[0017]所述第一箱体的顶部设有环型槽，所述环型槽内设有所述万向滚珠，使所述角度调节机构在转动时通过所述万向滚珠沿所述第一箱体的顶面绕行。
[0018]优选的，所述角度调节机构包括：第二箱体、第二电机、螺杆、螺杆座和限位块；
[0019]所述第二电机和所述螺杆水平设置在所述第二箱体内，所述第二电机的传动轴与所述螺杆传动连接，所述螺杆座套设在所述螺杆上，所述螺杆座的底部设有所述限位块，所述螺杆座与所述调节杆的一端活动连接，在所述螺杆转动时所述螺杆座沿所述螺杆左右移动，并通过所述调节杆的另一端带动所述双介质喷嘴本体的一侧抬升或下降。
[0020]优选的，所述角度调节机构还包括：第一活动块和第二活动块；
[0021]所述第一活动块和所述第二活动块分别设置在所述调节杆的两端，使所述调节杆通过第一活动块与所述螺杆座活动连接，通过所述第二活动块与所述双介质喷嘴本体活动连接。
[0022]优选的，所述第二箱体的底部设有滑动槽，所述限位块的底部设置在所述滑动槽内，在所述螺杆转动时，所述螺杆座带动所述限位块沿所述滑动槽左右移动。
[0023]优选的，所述螺杆远离所述第二电机的一端设有第二轴承座，所述第二轴承座还与所述第二箱体固定。
[0024]优选的，所述第二箱体的底面设有凹槽，所述凹槽与所述第一箱体顶部的所述环型槽相对应，使所述万向滚珠嵌设在所述凹槽与所述环型槽内。
[0025]本技术提供一种用于双介质喷嘴的自动调节装置，在底座上设置转动装置和角度调节机构，所述角度调节机构设置在双介质喷嘴本体的下方，并通过调节杆对双介质喷嘴本体的一端进行角度调节，所述转动装置设置在所述角度调节机构下方，以驱动所述角度调节机构绕轴转动，进而带动双介质喷嘴本体进行转动调节，解决现有双介质喷嘴不能自动进行旋转及角度调节的问题，能提高双介质喷嘴调节的自动化水平，增加烟草制丝设备的智能化。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0027]图1是本技术提供的一种用于双介质喷嘴的自动调节装置结构示意图。
[0028]图2是本技术实施例提供一种转动装置结构的示意图。
[0029]图3是本技术实施例提供的一种角度调节机构的示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本技术实施例作进一步的详细说明。
[0031]针对当前双介质喷嘴本体在使用中缺少自动旋转及角度调节的问题。本技术提供一种用于双介质喷嘴的自动调节装置，解决现有双介质喷嘴不能自动进行旋转及角度调节的问题，能提高双介质喷嘴调节的自动化水平，增加烟草制丝设备的智能化。
[0032]如图1～3所示，一种用于双介质喷嘴的自动调节装置，包括：底座、转动装置、角度调节机构、凹型座16和转动轴6。
[0033]所述转动装置设置在所述底座上，所述转动装置与所述转动轴传动连接，所述转动轴的顶部与所述角度调节机构的底部固定连接，在所述转动装置驱动所述转动轴绕轴转动时，带动所述角度调节机构绕轴转动。
[0034]所述角度调节机构设置在所述转动装置的上方，所述角度调节机构的顶面左侧设有所述凹型座16，所述凹型座通过销轴与双介质喷嘴本体15的左端部活动连接，所述角度调节机构的调节杆12与所述双介质喷嘴本体15的右端底部活动连接。在所述角度调节机构的调节杆12角度变化时，使所述双介质喷嘴本体15绕所述凹型座的销轴进行上下角度调节。在所述转动装置驱动转动轴6转动时，带动所述角度调节机构转动，以调节所述双介质喷嘴本体15的转动角度。
[0035]在实际应用中，如图1所示，底座包括：固定柱1与底板13，固定柱1的底部固定连接有底板13，底板13顶部的两侧均开设有安装孔。双介质喷嘴本体15正面的左侧和背面的左侧通过销轴活动连接有凹型座16，凹型座16的底部与角度调节机构顶部的左侧固定连接。在底座上设置转动装置和角度调节机构，所述角节机构设置在双介质喷嘴本体的下方，并通过调节杆对双介质喷嘴本体的一端进行角度调节，所述转动装置设置在所述角度调节机构下方，以驱动所述角度调节机构绕轴转动，进而带动双介质喷嘴本体进行转动调节，解决现有双介质喷嘴本体不能自动进行旋转及角度调节的问题，能提高双介质喷嘴本体调节的自动化水平，增加烟草制丝的智能化。
[0036]如图2所示，所述转动装置包括：第一箱体2、第一电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双介质喷嘴的自动调节装置，其特征在于，包括：底座、转动装置、角度调节机构、凹型座和转动轴；所述转动装置设置在所述底座上，所述转动装置与所述转动轴传动连接，所述转动轴的顶部与所述角度调节机构的底部固定连接，在所述转动装置驱动所述转动轴绕轴转动时，带动所述角度调节机构绕轴转动；所述角度调节机构设置在所述转动装置的上方，所述角度调节机构的顶面左侧设有所述凹型座，所述凹型座通过销轴与双介质喷嘴本体的左端部活动连接，所述角度调节机构的调节杆与所述双介质喷嘴本体的右端底部活动连接；在所述角度调节机构的调节杆角度变化时，使所述双介质喷嘴本体绕所述凹型座的销轴进行上下角度调节；在所述转动装置驱动转动轴转动时，带动所述角度调节机构转动，以调节所述双介质喷嘴本体的转动角度。2.根据权利要求1所述的用于双介质喷嘴的自动调节装置，其特征在于，所述转动装置包括：第一箱体、第一电机、第一齿轮和第二齿轮；所述第一电机水平设置在所述第一箱体内，所述第一电机的传动轴与所述第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动并垂直设置；所述第二齿轮设置在所述转动轴上，在所述第一电机转动时，所述第一电机带动所述第一齿轮转动，以驱动所述转动轴转动。3.根据权利要求2所述的用于双介质喷嘴的自动调节装置，其特征在于，所述转动装置还包括：第一轴承座；所述第一轴承座设置在所述转动轴的底部端头，并与所述第一箱体的底面固定。4.根据权利要求3所述的用于双介质喷嘴的自动调节装置，其特征在于，所述第一齿轮和所述第二齿轮为扇形齿轮。5.根据权利要求4所述的用于双介质喷嘴的自动调节装置，其特征在于，还包括：万向...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建华，王红超，杨学辉，王伟，赵鹏，许姝雅，杨光露，程一帆，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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