一种可降解复合面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可降解复合面料，包括从外到内依次设置的防水层、可降解抗菌防霉层、抗皱缓冲层、可降解膜层与可降解飘纱层。与现有技术相比，本实用新型专利技术的复合面料具有优异的可降解能力、抗菌防霉能力与抗皱能力等。抗菌防霉能力与抗皱能力等。抗菌防霉能力与抗皱能力等。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解复合面料


[0001]本技术属于功能性面料
，涉及一种可降解复合面料。

技术介绍

[0002]随着环保意识的提高，走健康生态的可持续发展之路成为服装行业的不二选择，作为应用最多功能性服装材料，功能性可降解面料成为一种趋势。现有的可降解面料虽然具有一定的可降解效果，但是，其在功能性设置上往往有些欠缺，如在抗皱和/或轻薄性等方面表现不够。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了提供一种可降解复合面料，以提高复合面料的可降解和/或抗皱等能力。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种可降解复合面料，包括从外到内依次设置的防水层、可降解抗菌防霉层、抗皱缓冲层、可降解膜层与可降解飘纱层。
[0006]进一步的，所述的可降解抗菌防霉层由海藻纤维按经纬向交织而成。
[0007]进一步的，所述的抗皱缓冲层由抗皱缓冲经纱和抗皱缓冲纬纱交织而成，其中，所述抗皱缓冲经纱分为第一经纱和第二经纱，抗皱缓冲纬纱则分为上层纬纱和下层纬纱，所述第一经纱按照每过一根上层纬纱和一根下层纬纱、再压一根上层纬纱和下层纬纱的方式循环交织而成，第二经纱的牵经方向与第一经纱正好相反。
[0008]更进一步的，所述的上层纬纱与下层纬纱为中空涤纶纤维。
[0009]更进一步的，所述的第一经纱与第二经纱由再生纤维素纤维与涤纶混纺而成。
[0010]进一步的，所述的可降解膜层为TPE膜。
[0011]更进一步的，所述的TPE膜的厚度为0.01～0.02mm，可选为0.015mm。
[0012]进一步的，所述的可降解飘纱层由涤纶纤维和棉纤维混纺形成平纹交织结构。
[0013]进一步的，所述防水层、可降解抗菌防霉层、抗皱缓冲层、可降解膜层与可降解飘纱层依次胶粘复合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0015](1)整体面料采用防水层、可降解抗菌防霉层、抗皱缓冲层、可降解膜层与可降解飘纱层等组成，触感柔软舒适，可降解性能与抗菌等能力突出。
[0016](2)抗皱缓冲层采用中空涤纶纤维作为纬纱，并采用两根经纱包裹一根上层纬纱和一根下层纬纱的交织方式，保证了面料内部的空隙，使得面料在受到挤压时，可以增加缓冲回弹能力，改善对可降解抗菌防霉层与可降解膜层等的压力，避免压痕产生，提高抗皱效果。此外，较大的内部空隙也有助于面料抗撕裂能力的提升。
[0017](3)复合面料最外层的防水层的复合有主意提高其防水效果。而可降解抗菌防霉层中采用经纬向编织的海藻纤维则进一步提升了面料的抗菌能力。
附图说明
[0018]图1为本技术的复合面料的结构示意图；
[0019]图2为抗皱缓冲层的编织结构示意图；
[0020]图中标记说明：
[0021]1‑
防水层，2
‑
可降解抗菌防霉层，3
‑
抗皱缓冲层，31
‑
第一经纱，32
‑
第二经纱，33
‑
上层纬纱，34
‑
下层纬纱，4
‑
可降解膜层，5
‑
可降解飘纱层。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0023]以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
[0024]为提高复合面料的可降解能力、抗菌防霉与抗皱等性能，本技术提供了一种可降解复合面料，其结构参见图1所示，包括从外到内依次设置的防水层1、可降解抗菌防霉层2、抗皱缓冲层3、可降解膜层4与可降解飘纱层5。
[0025]在一种具体的实施方式中，所述的可降解抗菌防霉层2由海藻纤维按经纬向交织而成。
[0026]在一种具体的实施方式中，请再参见图2所示，所述的抗皱缓冲层3由抗皱缓冲经纱和抗皱缓冲纬纱交织而成，其中，所述抗皱缓冲经纱分为第一经纱31和第二经纱32，抗皱缓冲纬纱则分为上层纬纱33和下层纬纱34，所述第一经纱31按照每过一根上层纬纱33和一根下层纬纱34、再压一根上层纬纱33和下层纬纱34的方式循环交织而成，第二经纱32的牵经方向与第一经纱31正好相反。
[0027]更具体的实施方式中，所述的上层纬纱33与下层纬纱34为中空涤纶纤维。
[0028]更具体的实施方式中，所述的第一经纱与第二经纱由再生纤维素纤维与涤纶混纺而成。
[0029]在一种具体的实施方式中，所述的可降解膜层4为TPE膜。
[0030]更具体的实施方式中，所述的TPE膜的厚度为0.01～0.02mm，可选为0.015mm。
[0031]在一种具体的实施方式中，所述的可降解飘纱层5由涤纶纤维和棉纤维混纺形成平纹交织结构。
[0032]在一种具体的实施方式中，所述防水层1、可降解抗菌防霉层2、抗皱缓冲层3、可降解膜层4与可降解飘纱层5依次胶粘复合连接。
[0033]以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。
[0034]下面结合具体实施例对上述实施方式进行更详细的说明。
[0035]实施例1：
[0036]为提高复合面料的可降解能力、抗菌防霉与抗皱等性能，本实施例提供了一种可降解复合面料，其结构参见图1所示，包括从外到内依次设置的防水层1、可降解抗菌防霉层2、抗皱缓冲层3、可降解膜层4与可降解飘纱层5。可降解抗菌防霉层2由海藻纤维按经纬向交织而成。
[0037]请再参见图2所示，抗皱缓冲层3由抗皱缓冲经纱和抗皱缓冲纬纱交织而成，其中，抗皱缓冲经纱分为第一经纱31和第二经纱32，抗皱缓冲纬纱则分为上层纬纱33和下层纬纱34，第一经纱31按照每过一根上层纬纱33和一根下层纬纱34、再压一根上层纬纱33和下层纬纱34的方式循环交织而成，第二经纱32的牵经方向与第一经纱31正好相反。上层纬纱33与下层纬纱34为中空涤纶纤维。第一经纱31与第二经纱32由再生纤维素纤维与涤纶混纺而成，再生纤维素纤维是环保纱线，提高了面料的环保性。
[0038]可降解膜层4为TPE膜，TPE膜的厚度为0.01～0.02mm，可选为0.015mm。可降解飘纱层5由涤纶纤维和棉纤维混纺形成平纹交织结构。防水层1、可降解抗菌防霉层2、抗皱缓冲层3、可降解膜层4与可降解飘纱层5依次胶粘复合连接。
[0039]本实施例的复合面料整体采用防水层1、可降解抗菌防霉层2、抗皱缓冲层3、可降解膜层4与可降解飘纱层5等组成，触感柔软舒适，可降解性能与抗菌等能力突出。抗皱缓冲层3采用中空涤纶纤维作为纬纱，并采用两根经纱包裹一根上层纬纱33和一根下层纬纱34的交织方式，保证了面料内部的空隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解复合面料，其特征在于，包括从外到内依次设置的防水层、可降解抗菌防霉层、抗皱缓冲层、可降解膜层与可降解飘纱层。2.根据权利要求1所述的一种可降解复合面料，其特征在于，所述的可降解抗菌防霉层由海藻纤维按经纬向交织而成。3.根据权利要求1所述的一种可降解复合面料，其特征在于，所述的抗皱缓冲层由抗皱缓冲经纱和抗皱缓冲纬纱交织而成，其中，所述抗皱缓冲经纱分为第一经纱和第二经纱，抗皱缓冲纬纱则分为上层纬纱和下层纬纱，所述第一经纱按照每过一根上层纬纱和一根下层纬纱、再压一根上层纬纱和下层纬纱的方式循环交织而成，第二经纱的牵经方向与第一经纱正好相反。4.根据权利要求3所述的一种可降解复合面料，其特征在于，所述的上层纬纱与下层纬纱为中空涤纶纤维。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文杰，
申请(专利权)人：劲霸男装上海有限公司，
类型：新型
国别省市：