本实用新型专利技术公开一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，涉及沥青生产设备技术领域，包括计量称、自动抬升组件及砝码，计量称安装于沥青搅拌站的框架平台上，计量称对称的两侧分别安装有向外悬出的支撑梁，砝码平均分装在两个砝码箱上，每侧的支撑梁上方对应设有一个砝码箱，砝码箱的下方设有所述自动抬升组件，校称时，自动抬升组件向下作用，带动砝码箱向下移动并放置在支撑梁上；完成校称后，自动抬升组件向上作用，以将砝码箱抬起离开所述支撑梁。本实用新型专利技术的自动校称装置，采用自动抬升组件代替人工搬运砝码的方式进行校称，大大提升了校称效率，无需人工作业，消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置
[0001]本技术涉及沥青生产设备
，更为具体地说是指一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置。
技术介绍
[0002]现有的沥青混凝土搅拌站的计量模块通常标配有沥青称、粉称及骨料称。在长时间的连续生产后，各个称体上或多或少会出现磨损、粘料、传感器飘零等情况，致使各计量称失准，影响沥青混合料成品的质量。因此，需要对各计量称进行校称。
[0003]目前，主要采用人工加砝码的方式进行校称，即由人工搬运标准25kg砝码对沥青混凝土搅拌站的粉称、沥青称和骨料称进行逐一校称。通常情况下，4000型的沥青混凝土搅拌站骨料称需要2t砝码，沥青称与粉称则各需200kg进行校称。对砝码反复搬运及逐一校调，不仅耗时耗力，而且还会发生安全事故。
[0004]对于4000型的沥青混凝土搅拌站，按标准需要一个月检验一次。而有些搅拌站为了节约成本和降低劳动强度，减少检验次数，无法很好地发现计量称失准的问题，会造成称体实际超秤或者亏秤状态，进而造成沥青混凝土会出现油石比过高或过低的状况，直接影响混凝土品质，浪费沥青，造成严重后果。为此，我们提供一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，其主要目的在于克服现有采用人工加砝码的方式对计量称进行校称，不仅耗时耗力，而且还会发生安全事故等缺点。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，包括计量称、自动抬升组件及砝码，所述计量称安装于沥青搅拌站的框架平台上，所述计量称对称的两侧分别安装有向外悬出的支撑梁，所述砝码平均分装在两个砝码箱上，每侧的支撑梁上方对应设有一个所述砝码箱，所述砝码箱的下方设有所述自动抬升组件，校称时，所述自动抬升组件向下作用，带动砝码箱向下移动并放置在所述支撑梁上；完成校称后，所述自动抬升组件向上作用，以将砝码箱抬起离开所述支撑梁。
[0008]一较佳实施方案中，上述每个砝码箱的下方对称设有两组所述自动抬升组件。
[0009]一较佳实施方案中，上述计量称的每一侧分别间隔安装有三个所述支撑梁，每相邻的两个所述支撑梁之间安装有一组所述自动抬升组件。
[0010]一较佳实施方案中，上述自动抬升组件包括支撑板及电动螺杆千斤顶，所述电动螺杆千斤顶固定于所述框架平台上，该电动螺杆千斤顶的顶部固定连接有所述支撑板。
[0011]一较佳实施方案中，上述每个支撑板上安装有一个行程开关，用于检测所述支撑板与其相应的砝码箱是否接触。
[0012]一较佳实施方案中，上述计量称为骨料称、粉称或者沥青称中的任意一种。
[0013]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0014]1、该结构的自动校称装置，在计量称对称的两侧分别安装有向外悬出的支撑梁，且将砝码平均分装在两个砝码箱上，每个砝码箱通过自动抬升组件支撑于支撑梁上方，利用自动抬升组件向下动作带动砝码箱下移落在支撑梁上，对计量称进行校称；完成校称后，再由自动抬升组件向上动作将砝码箱抬起，使其与支撑梁脱离。本技术的自动校称装置，采用自动抬升组件代替人工搬运砝码的方式进行校称，大大提升了校称效率，无需人工作业，消除了安全隐患。
[0015]2、该自动校称装置的自动抬升组件采用电动螺杆千斤顶，利用螺杆的自锁效应，有效地防止由于电机损坏导致砝码箱突然坠落，保证了设备的安全性。每个电动抬升组件的支撑板上都设有行程开关，通过接收到的开关信号来判断支撑板是否有与砝码箱接触，若其中有一个电动抬升组件的支撑板先接触砝码箱后，控制系统将会使该组电动抬升组件先暂停抬升，其他抬升组件继续抬升，以此类推，最后使得所有电动抬升组件的支撑板都与砝码箱共同接触后再一起将砝码箱抬升，防止抬升速度不一致导致砝码箱倾覆。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的右视图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
[0019]一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，参照图1，包括计量称10、自动抬升组件20及砝码。计量称10安装于沥青搅拌站的框架平台1上，计量称10对称的两侧分别安装有向外悬出的支撑梁11，砝码平均分装在两个砝码箱30上，每侧的支撑梁11上方对应设有一个砝码箱30。
[0020]参照图1，每个砝码箱30的下方设有自动抬升组件20。优选地，每个砝码箱30的下方对称设有两组所述自动抬升组件20。上述计量称10每一侧分别间隔安装有三个支撑梁11，每相邻的两个支撑梁11之间安装有一组自动抬升组件20。每侧砝码箱30由两组电动抬升组件抬起，保证了砝码箱30抬起时计量称的平衡性。
[0021]参照图2，上述自动抬升组件20包括支撑板21及电动螺杆千斤顶22，所述电动螺杆千斤顶22固定于所述框架平台1上，该电动螺杆千斤顶22的顶部固定连接有支撑板21。采用电动螺杆千斤顶22，利用螺杆的自锁效应，可以有效地防止由于电机损坏导致砝码箱突然坠落，保证了设备的安全性。
[0022]参照图2，每个电动抬升组件20的支撑板21上都设有行程开关23。控制系统通过接收到的开关信号来判断支撑板21是否有与砝码箱30接触，若其中有一个电动抬升组件20的支撑板21先接触砝码箱30后，控制系统将会使该组电动抬升组件20先暂停抬升，其他抬升
组件20继续抬升。以此类推，最后使得所有电动抬升组件20的支撑板21都与砝码箱30共同接触后再一起将砝码箱30抬升，防止抬升速度不一致导致砝码箱30倾覆。
[0023]上述四个电动螺杆千斤顶22初始时处于伸展状态，在得到开始校称的信号后，电动螺杆千斤顶22开始收缩，带动两个载重的砝码箱30落下，放置在计量称10悬出的支撑梁11上，系统自动调整传感器，完成校称；最后电动螺杆千斤顶伸展将砝码箱30抬起，与计量称10脱离。
[0024]以上实施例的计量称10是以骨料称为例进行说明。当然，本实施例的计量称还可以为粉称及沥青称中的任意一种。粉称及沥青称的校称结构及原理与骨料称相同。
[0025]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，其特征在于：包括计量称、自动抬升组件及砝码，所述计量称安装于沥青搅拌站的框架平台上，所述计量称对称的两侧分别安装有向外悬出的支撑梁，所述砝码平均分装在两个砝码箱上，每侧的支撑梁上方对应设有一个所述砝码箱，所述砝码箱的下方设有所述自动抬升组件，校称时，所述自动抬升组件向下作用，带动砝码箱向下移动并放置在所述支撑梁上；完成校称后，所述自动抬升组件向上作用，以将砝码箱抬起离开所述支撑梁。2.如权利要求1所述的一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，其特征在于：每个所述砝码箱的下方对称设有两组所述自动抬升组件。3.如权利要求2所述的一种沥青搅拌站计量模块的自动校称装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国强，杜金鑫，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。