一种厌氧胶包装瓶传送机制造技术

本实用新型专利技术涉及传送设备技术领域，且公开了一种厌氧胶包装瓶传送机，解决了目前不便对高度不同的厌氧胶包装瓶进行限位的问题，其包括安装架，所述安装架的内部安装有传送带，传送带的顶部安装有限位机构，限位机构包括对称固定于安装架顶部的两个固定板，两个固定板之间对称安装有两个限位板，两个限位板均位于传送带的顶部；本实用新型专利技术，通过导向杆和滑块以及底块和连接杆之间的配合，继而能够使得两个L型杆带动两个限位板进行移动，从而便于对不同宽度的厌氧胶包装瓶进行限位，避免其在输送的过程中发生倾倒，同时在厌氧胶包装瓶的两侧设置限位板，从而便于对不同高度的厌氧胶包装瓶进行输送。瓶进行输送。瓶进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧胶包装瓶传送机


[0001]本技术属于传送设备
，具体为一种厌氧胶包装瓶传送机。

技术介绍

[0002]厌氧胶黏剂简称厌氧胶，又名绝氧胶、嫌气胶、螺纹胶、机械胶，是一种新型密封胶粘剂，在厌氧胶包装完成后需要对包装瓶进传送；根据授权公告号为：CN217295022U，名称为“一种厌氧胶瓶自动包装装置”的专利文件，其在说明书中记载了：一种厌氧胶瓶自动包装装置，包括皮带传输机，所述皮带传输机的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的表面固定连接有控制屏，所述龙门架的表面位于控制屏的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有调节机构；但仍存在以下缺陷：
[0003]其龙门架固定在皮带传输机顶部，因此龙门架的高度不可调节，当厌氧胶包装瓶的高度过高时则无法通过龙门架进行运输，因此不便对高度不同的厌氧胶包装瓶进行限位。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种厌氧胶包装瓶传送机，有效的解决了目前不便对高度不同的厌氧胶包装瓶进行限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厌氧胶包装瓶传送机，包括安装架，所述安装架的内部安装有传送带，传送带的顶部安装有限位机构；
[0006]限位机构包括对称固定于安装架顶部的两个固定板，两个固定板之间对称安装有两个限位板，两个限位板均位于传送带的顶部，两个限位板相互远离的一侧均固定安装有两个侧杆，侧杆的一端贯穿固定板并固定安装有侧块。
[0007]优选的，所述安装架的底部固定安装有U型框，U型框的内部固定安装有导向杆，导向杆的外侧活动安装有两个滑块，两个滑块的底部均固定安装有底块，两个底块相互远离的一侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均贯穿U型框并固定连接有L型杆，两个连接杆均与U型框活动连接，两个L型杆相互靠近的一侧分别贯穿两个固定板并与两个限位板固定连接。
[0008]优选的，所述导向杆的外侧固定安装有固定块，固定块的底部固定安装有立柱，立柱的底端与U型框的内部底壁固定连接，立柱的外侧活动安装有活动块，活动块的外侧对称转动连接有两个转动杆，两个转动杆相互远离的一侧分别与两个底块转动连接。
[0009]优选的，所述活动块上固定安装有侧板，侧板与U型框的内部底壁之间固定安装有气缸。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、本技术，通过导向杆和滑块以及底块和连接杆之间的配合，继而能够使得两个L型杆带动两个限位板进行移动，从而便于对不同宽度的厌氧胶包装瓶进行限位，避免其在输送的过程中发生倾倒，同时在厌氧胶包装瓶的两侧设置限位板，从而便于对不同
高度的厌氧胶包装瓶进行输送；
[0012](2)、该新型通过气缸和侧板以及活动块和立柱之间的配合，继而能够使得两个转动杆带动两个底块的移动，从而便于使得两个限位板移动。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术厌氧胶包装瓶传送机结构示意图；
[0016]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0017]图3为本技术U型框结构示意图；
[0018]图中：1、安装架；2、限位机构；201、固定板；202、L型杆；203、连接杆；204、U型框；205、限位板；206、侧块；207、侧杆；208、滑块；209、固定块；2010、侧板；2011、导向杆；2012、底块；2013、气缸；2014、立柱；2015、活动块；2016、转动杆；3、传送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括安装架1，安装架1的内部安装有传送带3，传送带3的顶部安装有限位机构2。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，限位机构2包括对称固定于安装架1顶部的两个固定板201，两个固定板201之间对称安装有两个限位板205，两个限位板205均位于传送带3的顶部，两个限位板205相互远离的一侧均固定安装有两个侧杆207，侧杆207的一端贯穿固定板201并固定安装有侧块206，安装架1的底部固定安装有U型框204，U型框204的内部固定安装有导向杆2011，导向杆2011的外侧活动安装有两个滑块208，两个滑块208的底部均固定安装有底块2012，两个底块2012相互远离的一侧均固定安装有连接杆203，两个连接杆203相互远离的一端均贯穿U型框204并固定连接有L型杆202，两个连接杆203均与U型框204活动连接，两个L型杆202相互靠近的一侧分别贯穿两个固定板201并与两个限位板205固定连接；
[0022]当两个滑块208沿着导向杆2011移动，然后通过两个连接杆203带动两个L型杆202相互靠近，同时两个限位板205相互靠近，最后对厌氧胶包装瓶进行限位，避免其在输送的过程中发生倾倒。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，导向杆2011的外侧固定安装有固定块209，固定块209的底部固定安装有立柱2014，立柱2014的底端与U型框204的内部底壁固定连接，立柱2014的外侧活动安装有活动块2015，活动块2015的外侧对称转动连接有两个转动杆2016，两个转动杆2016相互远离的一侧分别与两个底块2012转动连接，活动块2015上固定安装有侧板2010，侧板2010与U型框204的内部底壁之间固定安装有气缸2013；
[0024]首先将厌氧胶包装瓶放置在传送带3上进行输送，同时启动气缸2013，带动侧板2010向下移动，并带动活动块2015沿着立柱2014向下移动，同时通过两个转动杆2016带动两个底块2012相互靠近，从而便于两个滑块208沿着导向杆2011移动。
[0025]工作原理：在使用时，首先将厌氧胶包装瓶放置在传送带3上进行输送，同时启动气缸2013，带动侧板2010向下移动，并带动活动块2015沿着立柱2014向下移动，同时通过两个转动杆2016带动两个底块2012相互靠近，并带动两个滑块208沿着导向杆2011移动，然后通过两个连接杆203带动两个L型杆202相互靠近，同时两个限位板205相互靠近，最后对厌氧胶包装瓶进行限位，避免其在输送的过程中发生倾倒。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧胶包装瓶传送机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部安装有传送带(3)，传送带(3)的顶部安装有限位机构(2)；限位机构(2)包括对称固定于安装架(1)顶部的两个固定板(201)，两个固定板(201)之间对称安装有两个限位板(205)，两个限位板(205)均位于传送带(3)的顶部，两个限位板(205)相互远离的一侧均固定安装有两个侧杆(207)，侧杆(207)的一端贯穿固定板(201)并固定安装有侧块(206)。2.根据权利要求1所述的一种厌氧胶包装瓶传送机，其特征在于：所述安装架(1)的底部固定安装有U型框(204)，U型框(204)的内部固定安装有导向杆(2011)，导向杆(2011)的外侧活动安装有两个滑块(208)，两个滑块(208)的底部均固定安装有底块(2012)，两个底块(2012)相互远离的一侧均固定安装有连接杆(203)，两个连接杆(203)相互远离的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海容，王伟，
申请(专利权)人：烟台亿利盛塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：