一种质量比较仪托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种质量比较仪托盘，属于质量比较仪设备技术领域，包括支撑板、纵向滑轮定位架、纵向滑轮、限位直杆、横向滑轮定位架、横向滑轮、纵向滑道、横向滑道、向心托盘盘面、牵引弹簧，纵向滑轮定位架通过螺丝安装在支撑板的顶部，限位直杆与纵向滑轮定位架中间位置固定连接，纵向滑轮定位架的顶部靠近四角边缘处均设置有卡位板。本实用新型专利技术，这样的质量比较仪托盘，无需限制物品必须放置在质量比较仪托盘中心位置，有效减少了偏载误差，测量更加精准方便，质量比较仪向心托盘使每次称量的受力点都在中心位置，减小了偏载误差，提高了测量准确性，一定程度上缓和了称量时的冲击力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种质量比较仪托盘


[0001]本技术涉及质量比较仪设备
，特别是涉及一种质量比较仪托盘。

技术介绍

[0002]质量比较仪是通过测量弹性元件的变形和应变，或电磁力反馈平衡的原理制造的高分精度电子衡量设备，特别适合用于气瓶配气法标准气体制备中使用。该配气方法要求灵敏度高、量程大(26kg)并且精度高(1mg)，只有选用部分质量比较仪才能满足要求。在量传过程中，质量比较仪性能的好坏直接影响标准气体的准确性。
[0003]质量比较仪厂家一般出厂配备平面托盘，但质量比较仪四角误差对测量结果影响较大，且放置物品称量时对质量比较仪的冲击也会使偏差增大，为提高测量精度，现设计一种质量比较仪托盘能够固定每次称量的受力点，减小冲击，提高测量精度。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种质量比较仪托盘，能够固定每次称量的受力点，减少对质量比较仪的冲击，从而提高测量精度。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种质量比较仪托盘，包括支撑板、纵向滑轮定位架、纵向滑轮、限位直杆、横向滑轮定位架、横向滑轮、纵向滑道、横向滑道、向心托盘盘面、牵引弹簧，所述纵向滑轮定位架通过螺丝安装在支撑板的顶部，所述限位直杆与纵向滑轮定位架中间位置固定连接，所述纵向滑轮定位架的顶部靠近四角边缘处均设置有卡位板，每侧所述卡位板均设置有两个，两个卡位板的间隙处旋转连有连接杆，所述连接杆的外壁与纵向滑轮固定连接，所述卡位板通过连接杆与纵向滑轮旋转连接，所述横向滑轮定位架的内壁旋转连接有支撑杆，所述支撑杆设置有两组，且两组支撑杆的两端均旋转连接有横向滑轮，所述向心托盘盘面的底部靠近中间位置边缘处固定连接有安装环，所述安装环的内壁设置有四组牵引弹簧，且通过四组牵引弹簧固定连接有限位环。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述支撑板的顶部对应四组横向滑轮设置有限位槽，使得横向滑轮能够贴合支撑板。
[0008]进一步，所述支撑板的底部靠近四角边缘处均设置有定位凹槽，使得支撑板可通过定位凹槽稳定置于质量比较仪的检测端。
[0009]进一步，所述纵向滑道的底部两侧均开设有与纵向滑轮相适配的纵向滑槽，纵向滑轮置于纵向滑道的纵向滑槽内部，使得纵向滑道可在纵向滑轮的顶部稳定滑动，通过滑轮在纵向滑槽处起落，缓解纵向冲击。
[0010]进一步，两侧所述横向滑道的底部均开设有与横向滑轮相适配的横向滑槽，使得横向滑道可在横向滑轮的顶部稳定滑动，通过滑轮在横向滑槽处起落，缓解横向冲击。
[0011]进一步，所述横向滑轮定位架的顶部中间位置开设有通孔，使得能够通过通孔传入限位环的内部。
[0012]进一步，所述限位环的内壁直径与限位直杆的径宽一致，所述限位直杆置于限位环的内部。
[0013]进一步，所述向心托盘盘面的顶部开设有防滑纹，防止顶部物体滑动。
[0014]本技术提供了一种质量比较仪托盘，具有以下优点：
[0015]1、这样的质量比较仪托盘，无需限制物品必须放置在质量比较仪托盘中心位置，有效减少了偏载误差，测量更加精准方便；
[0016]2、质量比较仪向心托盘使每次称量的受力点都在中心位置，减小了偏载误差，提高了测量准确性，一定程度上缓和了称量时的冲击力。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例提供的一种质量比较仪托盘的正视图；
[0020]图2为本技术一实施例提供的一种质量比较仪托盘的俯视图；
[0021]图3为本技术一实施例提供的一种质量比较仪托盘中纵向滑轮定位架的结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例提供的一种质量比较仪托盘中横向滑轮定位架的结构示意图；
[0023]图5为本技术一实施例提供的一种质量比较仪托盘中向心托盘盘面的底部示意图；
[0024]图6为本技术一实施例提供的一种质量比较仪托盘中横向滑轮定位架的结构示意图；
[0025]图7为本技术一实施例提供的一种质量比较仪托盘中向心托盘盘面的正视图；
[0026]图8为本技术一实施例提供的一种质量比较仪托盘中支撑板的底部示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、支撑板；2、纵向滑轮定位架；3、纵向滑轮；4、限位直杆；5、横向滑轮定位架；6、横向滑轮；7、纵向滑道；8、横向滑道；9、向心托盘盘面；10、牵引弹簧；11、卡位板；12、连接杆；13、支撑杆；14、防滑纹；15、安装环；16、限位环。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
8对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本
技术实施例的目的。
[0030]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]如图1
‑
8所示，一种质量比较仪托盘，包括支撑板1、纵向滑轮定位架2、纵向滑轮3、限位直杆4、横向滑轮定位架5、横向滑轮6、纵向滑道7、横向滑道8、向心托盘盘面9、牵引弹簧10，纵向滑轮定位架2通过螺丝安装在支撑板1的顶部，限位直杆4与纵向滑轮定位架2中间位置固定连接，纵向滑轮定位架2的顶部靠近四角边缘处均设置有卡位板11，每侧卡位板11均设置有两个，两个卡位板11的间隙处旋转连有连接杆12，连接杆12的外壁与纵向滑轮3固定连接，卡位板11通过连接杆12与纵向滑轮3旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质量比较仪托盘，包括支撑板(1)、纵向滑轮定位架(2)、纵向滑轮(3)、限位直杆(4)、横向滑轮定位架(5)、横向滑轮(6)、纵向滑道(7)、横向滑道(8)、向心托盘盘面(9)、牵引弹簧(10)，其特征在于：所述纵向滑轮定位架(2)通过螺丝安装在支撑板(1)的顶部，所述限位直杆(4)与纵向滑轮定位架(2)中间位置固定连接，所述纵向滑轮定位架(2)的顶部靠近四角边缘处均设置有卡位板(11)，每侧所述卡位板(11)均设置有两个，两个卡位板(11)的间隙处旋转连有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外壁与纵向滑轮(3)固定连接，所述卡位板(11)通过连接杆(12)与纵向滑轮(3)旋转连接，所述横向滑轮定位架(5)的内壁旋转连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)设置有两组，且两组支撑杆(13)的两端均旋转连接有横向滑轮(6)，所述向心托盘盘面(9)的底部靠近中间位置边缘处固定连接有安装环(15)，所述安装环(15)的内壁设置有四组牵引弹簧(10)，且通过四组牵引弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子瑛，王嘉奕，王玉婷，
申请(专利权)人：辽宁中计标准物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：