一种方便拆装原料罐的制氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装原料罐的制氧机，包括制氧机壳体，所述制氧机壳体的正面为敞口状，所述制氧机壳体内壁的两侧之间滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部存放有罐体，所述伸缩板顶部的两侧均设置有用于对罐体进行安装的安装组件，所述伸缩板的正面固定连接有挡板，所述制氧机壳体正面的底部转动连接有两个限位板，所述制氧机壳体内壁的顶部设置有连接软管。本实用新型专利技术，通过伸缩板的抽拉设置，方便工作人员将罐体从制氧机壳体的内部进行拉出，通过将罐体的安装位置采用抽拉设置，便于工作人员更好的对罐体进行拆装功能，解决了由于制氧机壳体内部的空间的局限性，以至于工作人员不便于进行拆装工作的问题。工作人员不便于进行拆装工作的问题。工作人员不便于进行拆装工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装原料罐的制氧机


[0001]本技术涉及制氧机
，尤其涉及一种方便拆装原料罐的制氧机。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮；由于氧和氮用途很广，因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用。特别是在冶金、化工、石油、国防等工业用得最多。
[0003]相关技术中，公开号为CN212205331U，通过手动翻转密封盖11，同时原料罐体801底端的底板804在与之相连的氮气弹簧802的带动下，进行上升，对原料罐体801 进行自动顶出，以便于原料罐体801进行拆卸更换，然而在实际操作的过程中，由于罐体设置于制氧机壳体中的凹槽中，由于凹槽的内部空间局限性过大，不便于手部或手持拆装工具的插入，进而提高了拆装的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于制氧机内部空间局限性，不便于将罐体抽拉出进行拆装的缺点，而提出的一种方便拆装原料罐的制氧机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便拆装原料罐的制氧机，包括制氧机壳体，所述制氧机壳体的正面为敞口状，所述制氧机壳体内壁的两侧之间滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部存放有罐体，所述伸缩板顶部的两侧均设置有用于对罐体进行安装的安装组件，所述伸缩板的正面固定连接有挡板，所述制氧机壳体正面的底部转动连接有两个限位板，所述制氧机壳体内壁的顶部设置有连接软管。
[0007]进一步的，所述挡板内部的四角均开设有L型定位孔，所述制氧机壳体的正面固定连接有四个L型定位块。
[0008]进一步的，所述制氧机壳体内壁的两侧均固定连接有U型滑轨，且制氧机壳体的底部固定连接有底座。
[0009]进一步的，所述安装组件包括固定于所述伸缩板顶部的L型架，所述L型架内壁的一侧滑动连接有移动块，所述移动块的一侧铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有弧形夹紧块。
[0010]进一步的，所述弧形夹紧块的内表面固定连接有一组防滑纹，且弧形夹紧块的底部滑动连接于伸缩板的顶部。
[0011]进一步的，所述L型架的顶部转动连接有丝杆，且丝杆的外表面与移动块的内部螺纹连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术中，通过伸缩板的抽拉设置，方便工作人员将罐体从制氧机壳体的内
部进行拉出，通过将罐体的安装位置采用抽拉设置，便于工作人员更好的对罐体进行拆装功能，解决了由于制氧机壳体内部的空间的局限性，以至于工作人员不便于进行拆装工作的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种方便拆装原料罐的制氧机的结构示意图；
[0015]图2为图1中制氧机壳体的结构示意图；
[0016]图3为图1中挡板的结构示意图；
[0017]图4为图3中安装组件的结构示意图。
[0018]图中：1、制氧机壳体；2、伸缩板；3、罐体；4、安装组件；41、L型架；42、移动块；43、连接杆；44、弧形夹紧块；45、防滑纹；46、丝杆；5、挡板；6、限位板；7、L型定位孔；8、L型定位块；9、U型滑轨。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种方便拆装原料罐的制氧机，包括制氧机壳体1，所述制氧机壳体1的正面为敞口状，所述制氧机壳体1内壁的两侧之间滑动连接有伸缩板2，所述伸缩板2的顶部存放有罐体3，所述伸缩板2顶部的两侧均设置有用于对罐体3进行安装的安装组件4，所述伸缩板3的正面固定连接有挡板5，所述制氧机壳体1正面的底部转动连接有两个限位板6，所述制氧机壳体1内壁的顶部设置有连接软管；
[0021]通过伸缩板2的抽拉设置，方便工作人员将罐体3从制氧机壳体1的内部进行拉出；
[0022]通过将罐体3的安装位置采用抽拉设置，便于工作人员更好的对罐体3进行拆装功能；
[0023]解决了由于制氧机壳体内部的空间的局限性，以至于工作人员不便于进行拆装工作的问题。
[0024]所述挡板5内部的四角均开设有L型定位孔7，所述制氧机壳体1的正面固定连接有四个L型定位块8；
[0025]通过L型定位孔7的开设，便于L型定位块8的插入，进而保证其挡板5贴合在制氧机壳体1正面的定位性。
[0026]所述制氧机壳体1内壁的两侧均固定连接有U型滑轨9，且制氧机壳体1的底部固定连接有底座；
[0027]通过两个U型滑轨9的设置，用于提高其伸缩板2伸缩运动的流畅性。
[0028]所述安装组件4包括固定于所述伸缩板2顶部的L型架41，所述L型架41内壁的一侧滑动连接有移动块42，所述移动块42的一侧铰接有连接杆43，所述连接杆43的另一端铰接有弧形夹紧块44；
[0029]通过移动块42上下的运动，即可带动连接杆43扇形驱动，二连接杆扇形的驱动，即可带动弧形夹紧块44左右运动，通过两个弧形夹紧块44相对方向的运动，即可对位于伸缩板2顶部的罐体3进行固定，形成安装。
[0030]所述弧形夹紧块44的内表面固定连接有一组防滑纹45，且弧形夹紧块44的底部滑
动连接于伸缩板2的顶部；
[0031]通过弧形夹紧块4滑动连接于伸缩板2的顶部，便于弧形夹紧块4左右的运动，而且通过防滑纹45的设置，提高其弧形夹紧块4对罐体3紧固的稳定性。
[0032]所述L型架41的顶部转动连接有丝杆46，且丝杆46的外表面与移动块42的内部螺纹连接；
[0033]通过手部对丝杆46的旋转控制，可以带动移动块42上下运动，通过移动块42上下的运动，即可带动连接杆43扇形摆动。
[0034]工作原理：手动旋转两个限位板6，使得两个限位板6失去对挡板5的限位，这时拉动挡板5，即可将伸缩板2从制氧机壳体1的内部拉出，进而将罐体3进行拉出，通过手部对丝杆46的旋转控制，通过移动块42上下的运动，即可带动连接杆43扇形驱动，二连接杆扇形的驱动，即可带动弧形夹紧块44左右运动，通过两个弧形夹紧块44相对方向的运动，即可对位于伸缩板2顶部的罐体3进行固定，形成安装，相反通过两个弧形夹紧块4相离的运动，即可失去对罐体3的固定，进而形成拆装工作。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装原料罐的制氧机，包括制氧机壳体（1），其特征在于，所述制氧机壳体（1）的正面为敞口状，所述制氧机壳体（1）内壁的两侧之间滑动连接有伸缩板（2），所述伸缩板（2）的顶部存放有罐体（3），所述伸缩板（2）顶部的两侧均设置有用于对罐体（3）进行安装的安装组件（4），所述伸缩板（2）的正面固定连接有挡板（5），所述制氧机壳体（1）正面的底部转动连接有两个限位板（6），所述制氧机壳体（1）内壁的顶部设置有连接软管。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装原料罐的制氧机，其特征在于，所述挡板（5）内部的四角均开设有L型定位孔（7），所述制氧机壳体（1）的正面固定连接有四个L型定位块（8）。3.根据权利要求1所述的一种方便拆装原料罐的制氧机，其特征在于，所述制氧机壳体（1）内壁的两侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林业翔，林凡友，赵锦辉，
申请(专利权)人：天津赛博格医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：