本申请公开了一种玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，属于汽车配件领域，解决了现有技术中非金属内胆纤维全缠绕气瓶的制造成本较高，且碳纤维包裹加工过程复杂的问题。本申请中，气瓶瓶体的瓶壁包括内层PEX层一、玄武岩层一和外层PEX层二，玄武岩层一固定构建于位于内层PEX层一、外层PEX层二之间，内层PEX层一、玄武岩层一、外层PEX层二由气瓶瓶体内部向气瓶瓶体的外表面依次设置。本实用新型专利技术的玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，无需后续包覆碳纤维加强层，整体可以采用滚塑成型的方式加工，简化加工过程，成本较低。成本较低。成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构
[0001]本技术涉及一种玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，属于汽车配件领域。
技术介绍
[0002]高压储气瓶的发展始于20世纪50年代，最早以金属钢瓶为主，因其笨重后改为铝合金材料，此种气瓶称为全金属气瓶(I型)；到了1970年代开始使用玻璃纤维缠绕钢或铝内衬来进一步减轻质量，此种气瓶称为金属内胆纤维环向缠绕气瓶(II型)；1980年代美国开始以碳纤维全缠绕增强铝内衬使质量再得以减轻，此种气瓶称为金属内胆纤维全缠绕气瓶(III型)；1990年代美国开始以高密度聚乙烯作为内衬，外表面缠绕碳纤维来制造高压气瓶，其质量最轻，为非金属内胆纤维全缠绕气瓶(IV型)。相对于前述I型、II型、III型高压气瓶，非金属内胆纤维全缠绕气瓶(IV型)具有重量轻且具有较好的耐压性的特点。但是非金属内胆纤维全缠绕气瓶(IV型)的制造成本较高，且碳纤维包裹加工过程复杂。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，无需后续包覆碳纤维加强层，整体可以采用滚塑成型的方式加工，简化加工过程，成本较低。
[0004]本技术采取的技术方案是，一种玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，包括气瓶本体，气瓶本体具有滚塑成型的气瓶瓶体；所述气瓶瓶体的瓶壁包括内层PEX(高密度聚乙烯)层一、玄武岩层一和外层PEX层二，玄武岩层一固定构建于位于内层PEX层一、外层PEX层二之间，内层PEX(高密度聚乙烯)层一、玄武岩层一、外层PEX层二由气瓶瓶体内部向气瓶瓶体的外表面依次设置。
[0005]优化的，上述玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，气瓶瓶体的瓶壁还包括PA层，PA层、内层PEX(高密度聚乙烯)层一、玄武岩层一和外层PEX层二由气瓶瓶体内壁向气瓶瓶体外表面依次设置。
[0006]优化的，上述玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，气瓶瓶体的瓶壁还包括玄武岩层二，PA层、玄武岩层二、内层PEX(高密度聚乙烯)层一、玄武岩层一和外层PEX层二由气瓶瓶体内壁向气瓶瓶体外表面依次设置；所述玄武岩层二分别与PA层、内层PEX(高密度聚乙烯)层一相对固定。
[0007]优化的，上述玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，气瓶瓶体的端部设置有与气瓶瓶体内部连通的开口，气瓶瓶体端部开口的边沿向远离气瓶瓶体的方向延伸并形成环形的瓶口，瓶口与气瓶瓶体内部连通，瓶口与气瓶瓶体一体滚塑成型；所述瓶口的环形外侧壁上设置有环形的凸起环，凸起环套接于瓶口与瓶口共轴设置。
[0008]优化的，上述玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，瓶口的环形内侧壁上设置有瓶口螺纹，瓶口的环靠近气瓶瓶体的一端内部设置有环形的限位凸起，限位凸起与瓶口螺纹之间间隔设置；所述凸起环、瓶口螺纹、限位凸起与瓶口一体滚塑成型。
[0009]本申请的优点在于：
[0010]本申请的技术方案中，在高压气瓶滚塑成型的过程中，在高压气瓶的瓶壁和瓶口内设置了玄武岩层，玄武岩层是将玄武岩融化，拉丝、编织后，形成玄武岩编织网，有着几倍于常规材料的拉伸强度和耐高温性，与工程塑料一起滚塑，成型的滚塑气瓶可耐度高温，及Mpa压力。本申请中的玄武岩层与工程塑料一起滚塑形成高压气瓶，不需在高压气瓶表面缠绕包裹碳纤维，简化加工过程。玄武岩编织网的成本低于碳纤维带，玄武岩编织网与工程塑料一起滚塑形成高压气瓶的工艺成本低于包裹碳纤维的加工成本，所以，相对于现有的非金属内胆纤维全缠绕气瓶，本申请的高压气瓶的成本更低。
附图说明
[0011]图1为本申请实施例1的结构示意图；
[0012]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0013]图3为图2的B处放大图；
[0014]图4为本申请实施例2的瓶口处内部结构图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。
[0016]实施例1
[0017]如图所示，本技术为一种玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，包括气瓶本体，气瓶本体具有滚塑成型的气瓶瓶体101；所述气瓶瓶体101的瓶壁包括内层PEX高密度聚乙烯层一3、玄武岩层一4和外层PEX层二5，玄武岩层一4固定构建于位于内层PEX层一3、外层PEX层二5之间，内层PEX高密度聚乙烯层一3、玄武岩层一4、外层PEX层二5由气瓶瓶体101内部向气瓶瓶体101的外表面依次设置。
[0018]瓶口102的环形内侧壁上设置有瓶口螺纹9，瓶口102的环靠近气瓶瓶体101的一端内部设置有环形的限位凸起10，限位凸起10与瓶口螺纹9之间间隔设置；所述凸起环8、瓶口螺纹9、限位凸起10与瓶口102一体滚塑成型。
[0019]瓶口螺纹9用于内接外组件金属瓶嘴，限位凸起10定位金属瓶嘴的深度，以及充当密封面。瓶口螺纹9、限位凸起10与气瓶本体一体滚塑成型。
[0020]实施例2
[0021]如图所示，本技术为一种玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，其气瓶本体通过滚塑成型，气瓶本体由气瓶瓶体101和瓶口102组成，瓶口102位于气瓶瓶体101的两端。气瓶瓶体101的端部构建一个通孔，瓶口102其中一端与气瓶瓶体101的端部相接，瓶口102的端部开口与气瓶瓶体101端部的通孔正对，使得瓶口102与气瓶瓶体101内部连通。气瓶瓶体101和瓶口102一体滚塑成型。
[0022]气瓶瓶体101的瓶壁包括内层PEX高密度聚乙烯层一3、玄武岩层一4和外层PEX层二5、玄武岩层二7、PA层6。
[0023]PA层6、玄武岩层二7、内层PEX层一3、玄武岩层一4和外层PEX层二5由气瓶瓶体101的内壁向气瓶瓶体101外表面依次设置。
[0024]PEX层为高密度聚乙烯材质成型，PA层为尼龙材质成型。
[0025]气瓶瓶体101的端部开口处边沿的瓶壁向远离气瓶瓶体101的方向延伸后，形成瓶
口102，所以瓶口102多层材料与气瓶瓶体101的多层材料相同。即，瓶口102由环形内表面向环形外表面依次为PA层6、玄武岩层二7、内层PEX层一3、玄武岩层一4和外层PEX层二5。
[0026]瓶口102的环形外侧壁上设置有环形的凸起环8，凸起环8套接于瓶口102与瓶口102共轴设置。凸起环8共两个且两个凸起环8之间间隔设置，当管子插在瓶口102上时，通过抱箍将管子与瓶口102箍紧。抱箍可以安装在两个凸起环8之间，通过凸起环8的卡阻限位，防止抱箍松脱。
[0027]此实施例中的玄武岩层由一层或者多层玄武岩编织网叠合而成。将玄武岩融化、拉丝、编织后，形成玄武岩编织网。玄武岩编织网有着几倍于常规材料的拉伸强度和耐高温性，将其与工程塑料一起滚塑，成型的滚塑气瓶可耐185度高温，并能够承受20Mpa压力。
[0028]此实施例中的武岩编织网滚塑成型高气气瓶的成型过程如下：
[0029]1、打开滚塑模具，加入PEX原材料，关闭模具；
[0030]2、滚塑模具进入加热室，设置加热温度2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，包括气瓶本体，气瓶本体具有滚塑成型的气瓶瓶体(101)；其特征在于：所述气瓶瓶体(101)的瓶壁包括内层PEX(高密度聚乙烯)层一(3)、玄武岩层一(4)和外层PEX层二(5)，玄武岩层一(4)固定构建于位于内层PEX层一(3)、外层PEX层二(5)之间，内层PEX(高密度聚乙烯)层一(3)、玄武岩层一(4)、外层PEX层二(5)由气瓶瓶体(101)内部向气瓶瓶体(101)的外表面依次设置。2.根据权利要求1所述的玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，其特征在于：所述气瓶瓶体(101)的瓶壁还包括PA层(6)，PA层(6)、内层PEX(高密度聚乙烯)层一(3)、玄武岩层一(4)和外层PEX层二(5)由气瓶瓶体(101)内壁向气瓶瓶体(101)外表面依次设置。3.根据权利要求2所述的玄武岩编织网滚塑成型高气气瓶结构，其特征在于：所述气瓶瓶体(101)的瓶壁还包括玄武岩层二(7)，PA层(6)、玄武岩层二(7)、内层PEX(高密度聚乙烯)层一(3)、玄武岩层一(4)和外层PEX层二(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛野，谭浩鹏，
申请(专利权)人：青岛罗泰克亿利汽车橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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