一种铝箔高质量环保印刷设备制造技术

技术编号:36916505 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-18 09:36
一种铝箔高质量环保印刷设备,包括印刷机本体,所述印刷机本体上设置有进料口、设置在所述印刷机本体侧端的上料结构,所述上料结构包括设置在所述印刷机本体靠近所述进料口一侧端上的顶板、转动连接在所述顶板下端的转动轮、设置在所述转动轮下端并与所述转动轮同步转动的固定板、设置在所述固定板下端的气缸、以及设置在所述气缸下端的上料架,所述上料架一侧端设有侧开口。本实用新型专利技术通过设置顶板、转动轮、固定板、气缸以及上料架的方式,实现了升降和转动独立控制的上料工作流程,并且本装置结构强度和承载强度较高,克服了单边抬升结构导致的稳定性差、使用寿命短的问题,具有简单高效、省时省力的优点。省时省力的优点。省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔高质量环保印刷设备


[0001]本技术属于铝箔印刷机
,具体涉及一种铝箔高质量环保印刷设备。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。铝箔在印刷过程中一般卷成铝箔卷,现有方式一般采用人工进行上料,而铝箔卷的重量较大,人工上料不仅费时费力,而且效率低下。
[0003]授权公告号为CN217835081U的文件公开了铝箔印刷机,在印刷机本体开设有进料口的一端固定连接有上料支架,上料支架内侧滑动连接有滑座,该装置通过上料支架、放料辊、上料板、伸缩气缸和伸缩杆等结构间的配合设置,能够在将铝箔卷沿斜板滚动至上料板上后,将上料板滑动至放料辊的外侧,然后通过伸缩气缸带动放料辊下移后,滑动上料板将铝箔卷套设在放料辊上,最后通过伸缩气缸将放料辊提高至合适的位置进行放料印刷。
[0004]但是该装置还存在以下缺陷:第一,该装置采用单边固定并提升的结构,对于结构强度和承载要求较高;第二,每次上料时都需将限位盘先拆下,待放料辊进入到上料支架内后又需要将限位盘安装才能实现对放料辊的固定,费时费力。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的问题,本技术的目的是提供一种铝箔高质量环保印刷设备,通过设置顶板、转动轮、固定板、气缸以及上料架的方式,实现了升降和转动独立控制的上料工作流程,并且本装置结构强度和承载强度较高,克服了单边抬升结构导致的稳定性差、使用寿命短的问题,具有简单高效、省时省力的优点。
[0006]为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0007]一种铝箔高质量环保印刷设备,包括印刷机本体,所述印刷机本体上设置有进料口、设置在所述印刷机本体侧端的上料结构,所述上料结构包括设置在所述印刷机本体靠近所述进料口一侧端上的顶板、转动连接在所述顶板下端的转动轮、设置在所述转动轮下端并与所述转动轮同步转动的固定板、设置在所述固定板下端的气缸、以及设置在所述气缸下端的上料架,所述上料架一侧端设有侧开口。
[0008]作为本技术的进一步优选,所述上料结构还包括设置在所述印刷机本体侧端的固定架、设置在所述固定架下端的电机、设置在所述电机输出端上并穿过所述顶板的转动轴、以及设置在所述转动轴上并与所述转动轮啮合的驱动轮。
[0009]作为本技术的进一步优选,所述上料架包括与所述气缸连接的安装板、设置在所述安装板侧端的竖板、对称设置在所述竖板下端并与所述安装板平行的两个安装条、以及分别设置在两个所述安装条上的两个限位凹槽。
[0010]作为本技术的进一步优选,所述上料结构还包括设置在所述顶板上的第一安
装环、设置在所述安装板上的第二安装环、以及两端分别与所述第一安装环和第二安装环连接的固定绳。
[0011]作为本技术的进一步优选,所述上料结构还包括设置在所述印刷机本体侧端的上料板,所述上料板具有平面和斜面。
[0012]作为本技术的进一步优选,所述上料结构还包括设置在所述印刷机本体侧端的底板、以及设置在所述上料板下端并与所述底板滑动连接的滑轮。
[0013]作为本技术的进一步优选,所述上料结构还包括设置在所述上料板位于所述平面的一侧端上的转动杆、与所述转动杆转动连接的U型板、以及设置在所述U型板两侧并与所述转动杆螺接的限位螺母。
[0014]作为本技术的进一步优选,所述上料结构还包括设置在所述底板上的侧开槽、以及设置在所述上料板下端并插入所述侧开槽内的滑动块。
[0015]作为本技术的进一步优选,所述上料结构还包括设置在侧开槽内并与所述滑动块插接的限位杆。
[0016]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0017]本技术通过二级动力结构的设置,实现了升降和转动独立控制的上料工作流程,并且动力结构均设置于上料架的正上方,结构强度和承载强度较高,克服了单边抬升结构导致的稳定性差、使用寿命短的问题。
[0018]本技术在上料辊在置入上料架后无需再进行任何安装调节工作,只需控制动力结构即可完成整个上料流程,具有简单高效、省时省力的优点。
附图说明
[0019]附图1为本技术的结构示意图。
[0020]附图2为本技术上料架的位置结构示意图。
[0021]附图3为本技术的部分俯视结构示意图。
[0022]附图4为本技术上料结构的部分结构示意图。
[0023]附图5为本技术上料结构的部分俯视结构示意图。
[0024]附图6为本技术上料结构的流程示意图。
[0025]附图7为本技术上料结构的流程示意图。
[0026]附图说明:印刷机本体11、进料口12、顶板201、转动轮202、固定板203、气缸204、上料架205、侧开口205a、安装板2051、竖板2052、安装条2053、限位凹槽2054、固定架206、电机207、转动轴208、驱动轮209、第一安装环210、第二安装环211、固定绳212、上料板213、平面213a、斜面213b、底板214、滑轮215、转动杆216、U型板217、第二斜面217a、限位螺母218、侧开槽219、滑动块220、限位杆221。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供的一种铝箔高质量环保印刷设备,如附图1所示,包括印刷机本体11,所述印刷机本体11上设置有进料口12、设置在所述印刷机本体11侧端的上料结构,所述上料结构包括设置在所述印刷机本体11靠近所述进料口12一侧端上的顶板201、转动连接
在所述顶板201下端的转动轮202、设置在所述转动轮202下端并与所述转动轮202同步转动的固定板203、设置在所述固定板203下端的气缸204、设置在所述气缸204下端的上料架205、设置在所述印刷机本体11侧端的固定架206、设置在所述固定架206下端的电机207、设置在所述电机207输出端上并穿过所述顶板201的转动轴208、以及设置在所述转动轴208上并与所述转动轮202啮合的驱动轮209;其中,所述上料架205一侧端设有侧开口205a。
[0029]本实施例提供的印刷设备,相较于现有装置,不同之处在于,本装置采用了二级动力结构:第一级动力结构由固定板203和气缸204构成,主要用于实现对上料架205进行竖直方向升降的功能;第二级动力结构由电机207、转动轴208、驱动轮209以及转动轮202构成,主要用于实现控制上料架205转动角度的功能。
[0030]通过上述两级动力结构的设置,本装置可以实现的工作流程为:首先,通过控制气缸204将上料架205调整到需要上进料辊的位置;然后,通过控制电机207驱动转动最终带动上料架205转动,直至侧开口205a朝向需要上料的方向;将进料辊置入到上料架205内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔高质量环保印刷设备,包括印刷机本体(11),所述印刷机本体(11)上设置有进料口(12)、设置在所述印刷机本体(11)侧端的上料结构,其特征在于,所述上料结构包括设置在所述印刷机本体(11)靠近所述进料口(12)一侧端上的顶板(201)、转动连接在所述顶板(201)下端的转动轮(202)、设置在所述转动轮(202)下端并与所述转动轮(202)同步转动的固定板(203)、设置在所述固定板(203)下端的气缸(204)、以及设置在所述气缸(204)下端的上料架(205),所述上料架(205)一侧端设有侧开口(205a)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔高质量环保印刷设备,其特征在于,所述上料结构还包括设置在所述印刷机本体(11)侧端的固定架(206)、设置在所述固定架(206)下端的电机(207)、设置在所述电机(207)输出端上并穿过所述顶板(201)的转动轴(208)、以及设置在所述转动轴(208)上并与所述转动轮(202)啮合的驱动轮(209)。3.根据权利要求1所述的一种铝箔高质量环保印刷设备,其特征在于,所述上料架(205)包括与所述气缸(204)连接的安装板(2051)、设置在所述安装板(2051)侧端的竖板(2052)、对称设置在所述竖板(2052)下端并与所述安装板(2051)平行的两个安装条(2053)、以及分别设置在两个所述安装条(2053)上的两个限位凹槽(2054)。4.根据权利要求3所述的一种铝箔高质量环保印刷设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈渠成郑水法周立新
申请(专利权)人:湖州金洁包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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