一种振动搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动搅拌机，包括机架和筒体，筒体顶部设置有进料管、底部设置有出料管，筒体内部设置有转轴和多个搅拌部，筒体的左右两侧分别设置有振动组件和驱动组件；转轴贯穿筒体设置，转轴的一端通过轴承一与振动组件相连，转轴的另一端通过轴承二支撑在机架上并与驱动组件连接；振动组件包括轴承座和激振器；驱动组件包括电机和减速机，减速机与电机之间通过传动组件相连，减速机的输出轴与转轴通过联轴器相连；电机通过底板安装在机架上，底板的一端通过合页铰接在机架上，底板的另一端设置有调节组件。本实用新型专利技术具有可提高混凝土强度、改善物料拌和均匀性的优点。改善物料拌和均匀性的优点。改善物料拌和均匀性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种振动搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备
，具体涉及一种振动搅拌机。

技术介绍

[0002]通常讲的混凝是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。在施工过程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。
[0003]混凝土搅拌机是实施混凝土搅拌的直接设备，搅拌机的功能是把配好的物料搅拌成均匀并且符合质量要求的混合物。传统的搅拌机主要由叶片和转轴组成，主要是周向运动，搅拌方式单一，虽然在较短的时间内可使混合料达到宏观上的匀质，但是在显微镜下仍会发现有10～30%的水泥颗粒粘聚成微小的水泥团，即微观上并未达到均匀。由于水泥的水化作用只在水泥颗粒的表面进行，如果水泥颗粒聚团，则水化作用的面积减小，使混凝土具有强度的水化生成物减少，这种团聚现象不仅浪费了水泥，而且影响着混凝土强度的提升。

技术实现思路

[0004]本技术为解决传统的搅拌机因搅拌方式单一，存在搅拌机搅拌的混凝土强度低、物料拌合均匀性不足的问题，提出了一种振动搅拌机，可提高混凝土强度、改善物料拌和均匀性。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种振动搅拌机，包括机架和固定设置在机架上的筒体，筒体顶部设置有进料管、底部设置有出料管，所述筒体内部设置有转轴和多个搅拌部，各个所述搅拌部沿转轴的轴线方向间隔排列地设置在所述转轴上，筒体的左右两侧分别设置有振动组件和驱动组件；/>[0007]所述转轴贯穿筒体设置，转轴的一端通过轴承一与所述振动组件相连，转轴的另一端通过轴承二支撑在机架上并与驱动组件连接；
[0008]所述振动组件包括轴承座和固定设置在轴承座上方一侧的激振器；所述驱动组件包括电机和减速机，所述减速机与电机之间通过传动组件相连，减速机的输出轴与转轴通过联轴器相连；所述电机通过底板安装在机架上，所述底板的一端通过合页铰接在机架上，底板的另一端设置有调节组件。
[0009]进一步地，所述搅拌部包括搅拌臂和刮板，所述搅拌臂的一端固定在转轴上，所述刮板固定在搅拌臂的另一端，通过设置多个搅拌臂和刮板，达到了搅拌均匀和防止物料堆积在筒体内壁的目的。
[0010]进一步地，所述传动组件包括链轮一、链轮二以及连接链轮一和链轮二的链条，所述链轮一固定在电机的输出轴上，所述链轮二固定在减速机的输入轴上。
[0011]进一步地，所述调节组件包括两个套管和调节杆，所述调节杆包括水平部和竖直部，所述水平部的两端分别插入至两个套管内，所述竖直部外侧面设置有螺纹且贯穿底板上带有的过孔，所述过孔的两侧对称设置有螺母，所述螺母套设在竖直部上，通过设置调节
组件便于安装链条。
[0012]进一步地，所述联轴器为挠性联轴器，避免振动搅拌机在工作时发生故障。
[0013]进一步地，所述轴承座与机架之间通过橡胶减震器相连。
[0014]进一步地，所述减速机的外部罩设有壳体，所述链条的一侧设置有护板，壳体和护板起到了保护作用。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]本技术工作时，通过驱动组件带动转轴和搅拌部进行转动，各个搅拌部沿转轴的轴线方向间隔排列地设置在转轴上，从而实现对物料的搅拌，同时振动组件中激振器对轴承座施加激振力，轴承座上的轴承一进而带动转轴振动，从而实现在搅拌过程中加以振动作用，相比于传统的单一搅拌方式，有效提高了物料拌和效果，具有可提高混凝土强度、改善物料拌和均匀性的优点。
[0017]本技术中设置有调节组件，在螺母和调节杆的配合下，能够根据需要调节链条的松紧度，不但便于装卸链条，而且使运转中的链条始终保持一定的张力，在链轮一的带动下，有效驱动链轮二运转，保证机器连续稳定运行。
附图说明
[0018]图1是本技术一种振动搅拌机的立体示意图；
[0019]图2是本技术一种振动搅拌机的正视图，图中壳体和保护板未示出；
[0020]图3是本技术一种振动搅拌机图2中A
‑
A出的剖视示意图；
[0021]图4是本技术一种振动搅拌机中调节组件的示意图。
[0022]附图中标号为：
[0023]1为机架，2为筒体，3为进料管，4为出料管，5为转轴，6为轴承一，7为轴承座，8为激振器，9为电机，10为减速机，11为联轴器，12为底板，13为合页，14为搅拌臂，15为刮板，16为链轮一，17为链轮二，18为链条，19为套管，20为调节杆， 21为螺母，22为橡胶减震器，23为壳体，24为护板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]如图1～图4所示，一种振动搅拌机，包括机架1和固定设置在机架1上的筒体2，筒体2顶部设置有进料管3、底部设置有出料管4，筒体2内部设置有转轴5和多个搅拌部，各个搅拌部沿转轴5的轴线方向间隔排列地设置在转轴5上，筒体2的左右两侧分别设置有振动组件和驱动组件；转轴5贯穿筒体2设置，转轴5的一端通过轴承一6与振动组件相连，转轴5的另一端通过轴承二支撑在机架1上并与驱动组件连接。
[0028]具体地，振动组件包括轴承座7和固定设置在轴承座7上方一侧的激振器8；驱动组
件包括电机9和减速机10，减速机10与电机9之间通过传动组件相连，减速机10的输出轴与转轴5通过联轴器11相连；电机9通过底板12安装在机架1上，底板12的一端通过合页13铰接在机架1上，底板12的另一端设置有调节组件。
[0029]本实施例中，搅拌部包括搅拌臂14和刮板15，搅拌臂14的一端固定在转轴5上，刮板15固定在搅拌臂14的另一端，通过设置多个搅拌臂14和刮板15，达到了搅拌均匀和防止物料堆积在筒体2内壁的目的。
[0030]请再次参阅图2，传动组件包括链轮一16、链轮二17以及连接链轮一16和链轮二17的链条18，链轮一16固定在电机9的输出轴上，链轮二17固定在减速机10的输入轴上。
[0031]请再次参阅图4，调节组件包括两个套管19和调节杆20，调节杆20包括水平部和竖直部，水平部的两端分别插入至两个套管19内，竖直部外侧面设置有螺纹且贯穿底板12上带有的过孔，过孔的两侧对称设置有螺母21，螺母21套设在竖直部上，在螺母21和调节杆20的配合下，能够根据需要调节链条18的松紧度，不但便于装卸链条18，而且使运转中的链条18始终保持一定的张力，在链轮一16的带动下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动搅拌机，包括机架（1）和固定设置在机架（1）上的筒体（2），筒体（2）顶部设置有进料管（3）、底部设置有出料管（4），其特征在于，所述筒体（2）内部设置有转轴（5）和多个搅拌部，各个所述搅拌部沿转轴（5）的轴线方向间隔排列地设置在所述转轴（5）上，筒体（2）的左右两侧分别设置有振动组件和驱动组件；所述转轴（5）贯穿筒体（2）设置，转轴（5）的一端通过轴承一（6）与所述振动组件相连，转轴（5）的另一端通过轴承二支撑在机架（1）上并与驱动组件连接；所述振动组件包括轴承座（7）和固定设置在轴承座（7）上方一侧的激振器（8）；所述驱动组件包括电机（9）和减速机（10），所述减速机（10）与电机（9）之间通过传动组件相连，减速机（10）的输出轴与转轴（5）通过联轴器（11）相连；所述电机（9）通过底板（12）安装在机架（1）上，所述底板（12）的一端通过合页（13）铰接在机架（1）上，底板（12）的另一端设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种振动搅拌机，其特征在于，所述搅拌部包括搅拌臂（14）和刮板（15），所述搅拌臂（14）的一端固定在转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐书震，杜海涛，常建设，李娜，徐政，魏增，季瑞颖，李敏，
申请(专利权)人：河南省公路工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：