本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机调节装置，包括安装台、机头以及动力源，所述机头装配在安装台上表面一侧，所述动力源装配在安装台上表面并位于机头一侧，且动力源输出端与机头对应传动连接。本实用新型专利技术通过在过滤器前端安装有止回部件，在设备的进气端可保证气体的稳定进入，同时可避免气体出现反窜，通过在输出管道内隐藏安装有调节部件，借助调节部件可对活塞堵头的位置进行调节，继而实现对输出管道通过量的微调节处理，能够针对实际使用需求对出气量进行调控，适应范围广，操作稳定，可在设备中排气端的电子元件损坏后作为保障使用，同时亦可与电子元件配合使用，安全性高，降低设备的使用成本。备的使用成本。备的使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机调节装置
[0001]本技术涉及空气压缩机相关
，具体为一种空气压缩机调节装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序；
[0003]空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0004]目前市面上的空气压缩机其进气端不具备止回功能，因此在设备的进气端会出现气体反窜等状况，无法保证设备进气端的平稳运行，同时目前市面上的空气压缩机不能采用机械结构手段对压缩机的排气量进行调控，因此当设备上电子元件损坏后会导致设备的排气量得不到控制无法正常使用，增大了使用成本，极大的影响了设备整体的使用效果，稳定性不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种空气压缩机调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气压缩机调节装置，包括安装台、机头以及动力源，所述机头装配在安装台上表面一侧，所述动力源装配在安装台上表面并位于机头一侧，且动力源输出端与机头对应传动连接，所述机头输入端对应安装有输入管道，且输入管道前端连通安装有过滤器，所述过滤器前端连通安装有止回部件，所述机头输出端安装有输出管道，且输出管道内装配有调节部件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述输出管道顶端连通有外排管道，且外排管道端处安装有控制其通断的电磁阀。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装台上表面一侧安装有储气罐，且储气罐与外排管道连通，所述储气罐底端一侧安装有放气管。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述输出管道尾部采用开放式设计，且输出管道尾部通过螺栓可拆安装有封板。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部件包括调节螺杆、操作头以及活塞堵头，所述调节螺杆通过螺纹旋合穿过封板中心处设置，所述活塞堵头滑动密封安装在输出管道内，且活塞堵头背部与调节螺杆转动连接，所述操作头安装在调节螺杆尾部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述活塞堵头前端呈锥形结构设计，且活塞堵头可对外排管道的进气口进行封堵。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述止回部件包括腔体、顶盖、进入管、出入管、活塞板、联动杆、限位板以及复位弹簧，所述腔体安装在过滤器一侧，所述顶盖通过螺栓可
拆安装在腔体顶端，所述进入管连通安装在腔体一侧顶端，所述出入管连通安装在腔体一侧底端，且出入管与过滤器内连通，所述活塞板滑动安装在腔体内并位于进入管、出入管之间，所述联动杆滑动穿过顶盖与活塞板连接，且联动杆外壁顶端开设有外螺纹区，所述联动杆外部对应套设有限位头，借助限位头对活塞板的复位位置进行限位，所述限位板通过螺纹旋合套设在联动杆外部，所述复位弹簧套设在联动杆外部并位于限位板、顶盖之间。
[0013]本技术提供了一种空气压缩机调节装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有调节部件，当需要对外排管道的排出量进行控制时，只需对应转动调节螺杆，联动活塞堵头在输出管道内朝向外排管道移动，借助活塞堵头可对外排管道的进入口面积进行遮挡，从而实现对外排管道排气量的调节以及启闭操作，可满足设备在待机等状况下使用，同时可针对实际使用需求对排气量进行动态调整。
[0015](2)本技术通过设有止回部件，外界气体进入腔体后增压，推动活塞板在腔体内下移并对复位弹簧进行压缩，驱使活塞板移动至出入管下方，保证了设备进气端的稳定，当进气完成后，借助定位弹簧推动其上联动杆上移，带动活塞板复位至进入管与出入管之间进行堵塞，避免设备内气体出现反窜的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的动力源与机头在安装台上分布示意图；
[0018]图3为本技术的动力源与机头连接示意图；
[0019]图4为本技术的止回部件结构示意图；
[0020]图5为本技术的调节部件结构示意图；
[0021]图6为本技术的活塞堵头在输出管道内安装示意图。
[0022]图中：1、安装台；2、机头；3、动力源；4、输入管道；5、过滤器；6、输出管道；7、外排管道；8、储气罐；9、放气管；10、封板；11、调节螺杆；12、操作头；13、活塞堵头；14、腔体；15、顶盖；16、进入管；17、出入管；18、活塞板；19、联动杆；20、限位板；21、复位弹簧；22、外螺纹区；23、限位头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种空气压缩机调节装置，包括安装台1、机头2以及动力源3，机头2装配在安装台1上表面一侧，动力源3装配在安装台1上表面并位于机头2一侧，且动力源3输出端与机头2对应传动连接，机头2输入端对应安装有输入管道4，且输入管道4前端连通安装有过滤器5，过滤器5前端连通安装有止回部件，机头2输出端安装有输出管道6，且输出管道6内装配有调节部件，输出管道6顶端连通有外排管道7，且外排管道7端处安装有控制其通断的电磁阀，输出管道6尾部采用开放式设计，且输出管道6尾部通过螺栓可拆安装有封板10。
[0025]如图2所示，安装台1上表面一侧安装有储气罐8，且储气罐8与外排管道7连通，储气罐8底端一侧安装有放气管9。
[0026]如图5和图6所示，调节部件包括调节螺杆11、操作头12以及活塞堵头13，调节螺杆11通过螺纹旋合穿过封板10中心处设置，活塞堵头13滑动密封安装在输出管道6内，且活塞堵头13背部与调节螺杆11转动连接，操作头12安装在调节螺杆11尾部，活塞堵头13前端呈锥形结构设计，且活塞堵头13可对外排管道7的进气口进行封堵，实现对外排管道7排气量的调节以及启闭操作，可满足设备在待机等状况下使用，同时可针对实际使用需求对排气量进行动态调整。
[0027]如图3和图4所示，止回部件包括腔体14、顶盖15、进入管16、出入管17、活塞板18、联动杆19、限位板20以及复位弹簧21，腔体14安装在过滤器5一侧，顶盖15通过螺栓可拆安装在腔体14顶端，进入管16连通安装在腔体14一侧顶端，出入管17连通安装在腔体14一侧底端，且出入管17与过滤器5内连通，活塞板18滑动安装在腔体14内并位于进入管16、出入管17之间，联动杆19滑动穿过顶盖15与活塞板18连接，且联动杆19外壁顶端开设有外螺纹区22，联动杆19外部对应套设有限位头23，借助限位头23对活塞板18的复位位置进行限位，限位板20通过螺纹旋合套设在联动杆19外部，复位弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机调节装置，包括安装台(1)、机头(2)以及动力源(3)，其特征在于：所述机头(2)装配在安装台(1)上表面一侧，所述动力源(3)装配在安装台(1)上表面并位于机头(2)一侧，且动力源(3)输出端与机头(2)对应传动连接，所述机头(2)输入端对应安装有输入管道(4)，且输入管道(4)前端连通安装有过滤器(5)，所述过滤器(5)前端连通安装有止回部件，所述机头(2)输出端安装有输出管道(6)，且输出管道(6)内装配有调节部件。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调节装置，其特征在于：所述输出管道(6)顶端连通有外排管道(7)，且外排管道(7)端处安装有控制其通断的电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调节装置，其特征在于：所述安装台(1)上表面一侧安装有储气罐(8)，且储气罐(8)与外排管道(7)连通，所述储气罐(8)底端一侧安装有放气管(9)。4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调节装置，其特征在于：所述输出管道(6)尾部采用开放式设计，且输出管道(6)尾部通过螺栓可拆安装有封板(10)。5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机调节装置，其特征在于：所述调节部件包括调节螺杆(11)、操作头(12)以及活塞堵头(13)，所述调节螺杆(11)通过螺纹旋合穿过封板(10)中心处设置，所述活塞堵头(13)滑动密封安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云波，
申请(专利权)人：丹东天茂气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。