一种电池极片旋转出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池极片旋转出料装置，包括壳体、滚筒、电机、料仓、提升机，所述壳体上设有进料口、出料口，所述滚筒转动连接于壳体内，所述滚筒内设有若干螺旋形轨道，所述电机与滚筒之间通过传动组件连接。本实用新型专利技术有益效果：采用回转加轨道的方式，在翻转物料的同时，可以不断投入新的极片，同时通过轨道的作用，将转筒内部潮湿极片打散，不停向外输送，从而实现连续进料，出料，可以为后续工序提供更好的物料状态，提高产能。装置结构简单，腔体容量大，可以满足后续产能提升需求。可以满足后续产能提升需求。可以满足后续产能提升需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片旋转出料装置


[0001]本技术属于锂电池回收拆解领域，尤其是涉及一种电池极片旋转出料装置。

技术介绍

[0002]锂电池拆解工艺中包含溶液清洗工序，清洗之后进行烘干。在实际生产中，烘干极片采用密闭容器加热烘干，在烘干过程中，容器是不能与外界联通的，意味着此时物料是定量的，不是持续投入，输出，且本身容量有限。该方法产能较低，且物料不是持续输出，潮湿极片会产生堆叠，不利于后续工序进行。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种电池极片旋转出料装置，以解决现有技术中极片烘干工序存在分断工序，需要人工上下料，导致不利于自动化连续生产的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种电池极片旋转出料装置，包括壳体、滚筒、电机、料仓、提升机，所述壳体上设有进料口、出料口，所述滚筒转动连接于壳体内，所述滚筒内设有若干螺旋形轨道，所述电机与滚筒之间通过传动组件连接，所述料仓出料口设于提升机上方，所述提升机持续将极片运送至壳体进料口，所述提升机包括机架、主动传动轴、从动传动轴、驱动电机、主链轮、从链轮、链条、不锈钢网、收集板、水箱，所述主动传动轴及从动传动轴与机架转动连接，所述主动传动轴与驱动电机传动连接，所述主链轮设有两个，两个主链轮分别固设于主动传动轴两端，所述从链轮设有两个，两个从链轮分别固设于从动传动轴两端，所述链条设有两个，两个链条分别与同一端的主链轮及从链轮相啮合，两个链条之间固设有多个连接杆，所述不锈钢网缠绕于连接杆上，所述收集板设于机架上，所述收集板设于不锈钢网下方，收集板呈倾斜设置，所述水箱设于收集板最低端的下方。
[0006]进一步地，所述壳体内设有若干支持转轮，所述支持转轮包括底座、支撑架、转轮，所述转轮与支撑架转动连接，所述支撑架与底座固接，所述底座固接于壳体上，所述转轮与滚筒抵接。
[0007]进一步地，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮与电机传动连接，所述从动齿轮固接于滚筒上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]相对于现有技术，本技术所述的一种电池极片旋转出料装置具有以下优势：
[0009]（1）本技术所述的一种电池极片旋转出料装置，采用回转加轨道的方式，在翻转物料的同时，可以不断投入新的极片，同时通过轨道的作用，将转筒内部潮湿极片打散，不停向外输送，从而实现连续进料，出料，可以为后续工序提供更好的物料状态，提高产能。装置结构简单，腔体容量大，可以满足后续产能提升需求。
附图说明
[0010]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0011]图1为本技术实施例所述的一种电池极片旋转出料装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例所述的一种电池极片旋转出料装置的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例所述的一种电池极片旋转出料装置的左视剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例所述的传动组件的结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例所述的支持转轮的结构示意图；
[0016]图6为本技术实施例所述的料仓及提升机结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、壳体；2、电机；3、支持转轮；4、滚筒；5、轨道；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、从动轮固定板；9、联轴器；10、出料口；11、出料固定板；12、底座；13、支撑架；14、转轮；15、料仓；16、提升机；17支撑架。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]如图1
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5所示，本技术的一种电池极片旋转出料装置，包括壳体1、滚筒4、电机2、料仓15、提升机16、支撑架17，旋转出料装置水平放置地面，壳体1设有进料固定板、出料固定板11、进料固定板设有进料口，出料固定板11设有出料口10，进料固定板及出料固定板11与壳体1可拆卸连接，方便装置维护；进料装置与进料口连通，出料装置与出料口10连通。壳体1内设有8个支持转轮3，支持转轮3包括底座12、支撑架13、转轮14，转轮14与支撑架13转动连接，支撑架13与底座12固接，底座12固接于壳体1上，支持转轮3与滚筒4抵接，滚筒4内设有若干螺旋形轨道5。电机2与滚筒4之间设有传动组件，传动组件包括主动齿轮6、从动齿轮7、联轴器9、从动轮固定板8，电机2与进气口固定板固接，主动齿轮6与电机2通过联轴器9连接，主动齿轮6与从动齿轮7相啮合，从动齿轮7通过从动轮固定板8与滚筒4固接。壳体1侧壁设有供热油通过的油腔，壳体1上设有与油腔连通的进油口及出油口，进油口与热油循环装置输出端连通，出油口与热油循环装置输入端连通。支撑架17上设有料仓,5，料仓15出料口设于提升机16上方，提升机16持续将极片运送至壳体进料口，提升机16包括机架、主动传动轴、从动传动轴、驱动电机、主链轮、从链轮、链条、不锈钢网、收集板、水箱，主动传动轴及从动传动轴与机架转动连接，主动传动轴与驱动电机传动连接，主链轮设有两个，两个主链轮分别固设于主动传动轴两端，从链轮设有两个，两个从链轮分别固设于从动传动轴两端，链条设有两个，两个链条分别与同一端的主链轮及从链轮相啮合，两个链条之间固设有多个连接杆，不锈钢网缠绕于连接杆上，收集板设于机架上，收集板设于不锈钢网下方，收集板呈倾斜设置，水箱设于收集板最低端的下方。
[0022]使用时，启动热油循环装置，热油自热油循环装置输出端，通过进油口进入油腔，然后通过出油口回到热油循环装置，继续循环。将待烘干的极片倒入料仓15中，待烘干的极片从料仓15的出料口落在提升机16的不锈钢网上，极片在提升机16的作用下极片被运转至
壳体进料口，潮湿极片上的溶液则通过不锈钢网的空隙滴落在收集板上，被收集板最低端的下方的水箱收集。由电机2驱动主动齿轮6旋转，主动齿轮6与从动齿轮7啮合，从而通过从动齿轮7带动滚筒4转动，极片从进料装置进入滚筒4内部做翻滚运动，同时在螺旋轨道5的作用下，极片会沿滚筒4轴线运动，当极片运动至出料端，即出料固定板11处，再由出料装置传送至下一工序，完成极片烘干传输工序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片旋转出料装置，其特征在于：包括壳体、滚筒、电机、料仓、提升机，所述壳体上设有进料口、出料口，所述滚筒转动连接于壳体内，所述滚筒内设有若干螺旋形轨道，所述电机与滚筒之间通过传动组件连接，所述料仓出料口设于提升机上方，所述提升机持续将极片运送至壳体进料口，所述提升机包括机架、主动传动轴、从动传动轴、驱动电机、主链轮、从链轮、链条、不锈钢网、收集板、水箱，所述主动传动轴及从动传动轴与机架转动连接，所述主动传动轴与驱动电机传动连接，所述主链轮设有两个，两个主链轮分别固设于主动传动轴两端，所述从链轮设有两个，两个从链轮分别固设于从动传动轴两端，所述链条设有两个，两个链条分别与同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书欣，赵小勇，李荐，李花，刘振红，
申请(专利权)人：天津赛德美新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：