一种透明质酸钠发酵罐制造技术

技术编号:36915760 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-18 09:35
本实用新型专利技术涉及生物发酵技术领域,且公开了一种透明质酸钠发酵罐,包括外罐,所述外罐的内侧安装有发酵组件,所述外罐的顶部安装有调节组件,所述发酵组件包括固定连接在外罐顶部的一号电机,所述一号电机的输出轴贯穿外罐的顶部并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定连接有均匀分布的八个横杆,所述外罐的内顶壁固定连接有进料管,所述外罐的顶部固定连接有排气阀,所述外罐的左右两内侧壁均固定安装有发热板,所述外罐的左侧固定安装有制氧机,所述制氧机的顶部固定连接有送氧管道。该透明质酸钠发酵罐,可以在不破坏发酵罐内部发酵环境的前提下,直接将发酵所需要的调节药剂加入到发酵罐的内部,从而使发酵罐内部的发酵环境保持稳定。环境保持稳定。环境保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸钠发酵罐


[0001]本技术涉及生物发酵
,具体为一种透明质酸钠发酵罐。

技术介绍

[0002]透明质酸钠别称玻尿酸,是人体内一种固有的成分,在医学美容领域中,通过注射透明质酸钠,可以使皮肤达到补水保湿的效果,同时还可以增加皮肤的弹性,而且不会使身体产生排斥反应,从而受到人们的喜爱。
[0003]透明质酸钠一般是通过生物发酵技术来制成的,通过微生物发酵法在有氧的环境中合成出透明质酸钠,在发酵的过程中加入糖类等调节药剂,再经过后续的除杂提存后即可生产出品质良好的透明质酸钠,而在发酵过程中向密封的罐体里面投放调节药剂需要打开发酵罐来进行,会破坏发酵罐内适合微生物发酵的环境,会延长微生物发酵的时间,甚至会对透明酸钠的质量造成影响,导致现有的透明质酸钠发酵罐的实际使用效果不好。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种透明质酸钠发酵罐,具备了不会破坏发酵罐内部环境等优点,解决了现有透明质酸钠发酵罐会破坏密封罐内适合微生物发酵的环境的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述不会破坏发酵罐内部环境的目的,本技术提供如下技术方案:一种透明质酸钠发酵罐,包括外罐,所述外罐的内侧安装有发酵组件,所述外罐的顶部安装有调节组件;
[0008]所述发酵组件包括固定连接在外罐顶部的一号电机,所述一号电机的输出轴贯穿外罐的顶部并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定连接有均匀分布的八个横杆,所述外罐的内顶壁固定连接有进料管,所述外罐的顶部固定连接有排气阀,所述外罐的左右两内侧壁均固定安装有发热板,所述外罐的左侧固定安装有制氧机,所述制氧机的顶部固定连接有送氧管道,所述外罐的内底壁固定连接有检测管,所述外罐的内底壁固定连接有出料管,所述出料管的外侧固定连接有电磁阀;
[0009]所述调节组件包括固定连接在外罐顶部的存放箱,所述存放箱的内底壁与外罐的内顶壁之间开设有进料口,所述外罐的左侧开设有连接槽,所述外罐的左侧固定连接有位于连接槽左侧的二号电机,所述二号电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有挡板,所述挡板的右侧固定连接有两个连接板,所述连接槽的右侧开设有分别供两个连接板滑动的两个固定槽。
[0010]进一步的,所述横杆位于发热板的下方,所述外罐的顶部开设有位于排气阀底部的排气口。
[0011]进一步的,所述搅拌杆的底端通过轴承与外罐的内底壁转动连接,所述外罐的外
侧固定连接有均匀分布的四个支撑柱。
[0012]进一步的,所述送氧管道的右端与外罐的内左侧壁固定连接,所述检测管的外侧固定连接有手动阀门。
[0013]进一步的,所述存放箱的底部向进料口一侧倾斜,所述存放箱的右侧通过合页铰接有盖子,所述进料口与连接槽相连通,所述螺杆和挡板均位于连接槽的内侧。
[0014]进一步的,所述挡板的长度和宽度分别大于进料口的长度和宽度,所述挡板的高度和宽度分别等于连接槽的高度和宽度,两个所述连接板之间的距离等于进料口的宽度。
[0015]进一步的,所述连接板的高度等于连接槽的高度,所述固定槽的长度和高度分别等于连接板的长度和高度,所述连接板的长度大于进料口的长度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种透明质酸钠发酵罐,具备以下
[0018]有益效果:
[0019]该透明质酸钠发酵罐,通过外罐和内侧的发酵组件以及顶部的调节组件之间的配合使用,可以在不破坏发酵罐内部发酵环境的前提下,直接将发酵所需要的调节药剂加入到发酵罐的内部,从而使发酵罐内部的发酵环境保持稳定,不会有太大的波动,从而可以保持稳定且高效的发酵过程,使生产出的透明质酸钠拥有良好的质量,且保持了质量的稳定,从而有效的提升了透明质酸钠发酵罐的实际使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术结构中连接槽连接结构的俯视剖面图;
[0022]图3为本技术结构中A部的局部放大示意图。
[0023]图中:1外罐、200发酵组件、201一号电机、202搅拌杆、203横杆、204进料管、205排气阀、206发热板、207制氧机、208送氧管道、209检测管、210出料管、211电磁阀、300调节组件、301存放箱、302进料口、303连接槽、304二号电机、305螺杆、306挡板、307连接板、308固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供了一种技术方案:一种透明质酸钠发酵罐,包括外罐1,外罐1的内侧安装有发酵组件200,外罐1的顶部安装有调节组件300,通过外罐1和内侧的发酵组件200以及顶部的调节组件300之间的配合使用,可以在不破坏发酵罐内部发酵环境的前提下,直接将发酵所需要的调节药剂加入到发酵罐的内部,从而使发酵罐内部的发酵环境保持稳定,不会有太大的波动,从而可以保持稳定且高效的发酵过程,使生产出的透明质酸钠拥有良好的质量,且保持了质量的稳定,从而有效的提升了透明质酸钠发酵罐的实际使用效果。
[0026]需要说明的是,外罐1的外侧固定连接有均匀分布的四个支撑柱,从而对外罐1起到良好的支撑作用。
[0027]本实施例中发酵组件200是用于发酵生产透明质酸钠的结构。
[0028]如图1所示,发酵组件200包括固定连接在外罐1顶部的一号电机201,一号电机201的输出轴贯穿外罐1的顶部并固定连接有搅拌杆202,搅拌杆202的外侧固定连接有均匀分布的八个横杆203,外罐1的内顶壁固定连接有进料管204,外罐1的顶部固定连接有排气阀205,外罐1的左右两内侧壁均固定安装有发热板206,外罐1的左侧固定安装有制氧机207,制氧机207的顶部固定连接有送氧管道208,外罐1的内底壁固定连接有检测管209,外罐1的内底壁固定连接有出料管210,出料管210的外侧固定连接有电磁阀211。
[0029]需要说明的是,一号电机201的型号可为YE2

90S

2,排气阀205的型号可为TZ11 H,发热板206的型号可为SHG

140,制氧机207的型号可为NTYO

5,电磁阀211的型号可为2S320

32,横杆203位于发热板206的下方,从而在横杆203转动时不会对发热板206造成影响,外罐1的顶部开设有位于排气阀205底部的排气口,使外罐1内部的气体可以由排气口通过排气阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明质酸钠发酵罐,包括外罐(1),其特征在于:所述外罐(1)的内侧安装有发酵组件(200),所述外罐(1)的顶部安装有调节组件(300);所述发酵组件(200)包括固定连接在外罐(1)顶部的一号电机(201),所述一号电机(201)的输出轴贯穿外罐(1)的顶部并固定连接有搅拌杆(202),所述搅拌杆(202)的外侧固定连接有均匀分布的八个横杆(203),所述外罐(1)的内顶壁固定连接有进料管(204),所述外罐(1)的顶部固定连接有排气阀(205),所述外罐(1)的左右两内侧壁均固定安装有发热板(206),所述外罐(1)的左侧固定安装有制氧机(207),所述制氧机(207)的顶部固定连接有送氧管道(208),所述外罐(1)的内底壁固定连接有检测管(209),所述外罐(1)的内底壁固定连接有出料管(210),所述出料管(210)的外侧固定连接有电磁阀(211);所述调节组件(300)包括固定连接在外罐(1)顶部的存放箱(301),所述存放箱(301)的内底壁与外罐(1)的内顶壁之间开设有进料口(302),所述外罐(1)的左侧开设有连接槽(303),所述外罐(1)的左侧固定连接有位于连接槽(303)左侧的二号电机(304),所述二号电机(304)的输出轴固定连接有螺杆(305),所述螺杆(305)的外侧螺纹连接有挡板(306),所述挡板(306)的右侧固定连接有两个连接板(307),所述连接槽(303)的右侧开设有分别供两个连接板(307)滑动的两个固定槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波
申请(专利权)人:青州广裕生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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