本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种板材加工装置，包括操作台，操作台底端固定安装有电机，电机输出端连接有切割刀，操作台顶端开设有容纳切割刀的通槽，操作台顶面设置有滑槽，滑槽内部贯穿有丝杆，丝杆末端连接有手轮，且外壁安装有滑块，滑块顶端安装有推板，操作台前后端安装有固定块，固定块内部安装有弹簧，弹簧顶端安装有套筒，套筒顶端安装有顶板。该板材加工装置，通过顶板带动防尘罩上移，当板材推动时，防尘罩能够扣于板材顶端，此时防尘罩位于切割刀的正上方并将外漏的切割刀部位笼罩，使得切割时飞溅的碎屑及灰尘被限制在防尘罩内部，避免了工作人员的吸入，保护了工作人员的身体健康，起到了防尘的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种板材加工装置。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。板材加工的过程中往往需要保持加工头相对于板材的位置稳定，以便保持加工精度。现有的板材加工装置在固定木质板材的时候容易导致木质板材表面挤压损坏，不适合大多尺寸的木材，影响成品质量。
[0003]为此，现有技术方案(公告号：CN216099440U)中公开了一种板材加工装置，通过对固定装置的设置，当固定定装置开始工作，将木质板材放入工作台上，通过伸缩电机工作带动伸缩推杆，伸缩推杆带动固定板，固定板底部设置有多个伸缩杆和复位弹簧，底部又安装了夹板，当夹板接触到木材表面是通过伸缩杆和复位弹簧，起到了一定的缓冲作用，避免木质板材表面因受力过大造成损伤，影响成品质量。该技术方案结合说明书附图可以看出，该装置用切割刀片切割板材时，产生的碎屑及灰尘会随着切割刀片在工作台上飞溅，不仅不方便清理，同时飞舞的灰尘也会被工作人员吸入，对工作人员的身体造成影响，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材加工装置，具备切割板材时防尘等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工装置，包括操作台，所述操作台底端固定安装有电机，所述电机输出端连接有切割刀，所述操作台顶端开设有容纳切割刀的通槽，其特征在于：所述操作台顶面设置有滑槽，所述滑槽内部贯穿有丝杆，所述丝杆末端连接有手轮，且外壁安装有滑块，所述滑块顶端安装有推板，所述操作台前后端安装有固定块，所述固定块内部安装有弹簧，所述弹簧顶端安装有套筒，所述套筒顶端安装有顶板，所述顶板侧端设置有缺口，所述缺口内部安装有转轴，所述转轴外壁安装有防尘罩，所述操作台底端安装有导向仓，所述导向仓外壁安装有滑轨，所述滑轨内部由连接条安装有收集盒。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述丝杆可转动式贯穿于滑槽内部，且末端固定连接有手轮，所述滑块螺纹连接于丝杆外壁，且滑动安装于滑槽内部，所述推板固定安装于滑块顶端。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述操作台顶面边缘设置的刻度，所述推板侧端位于刻度顶面。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述固定块对称固定安装于操作台前后端面，所述弹簧底端固定连接于固定块内部底壁，且顶端固定连接于套筒内部顶壁，所述套筒滑动安装于固定块内部，且顶端固定安装有顶板。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述转轴可两端可转动式安装于顶板内部，且外壁固定连接有防尘罩，所述防尘罩位于通槽正上方，且直径大于切割刀的直径。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述导向仓呈锥形，且固定安装于操作台底端，所述导向仓与通槽连通，且内部容纳有切割刀，所述滑轨对称固定安装于导向仓前后端面，且内部滑动安装有连接条，所述连接条对称固定安装于收集盒前后端面，所述收集盒位于导向仓正下方，且与导向仓连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种板材加工装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过顶板带动套筒在固定块内部上移，使得板材在推动切割时能够穿过顶板与操作台之间，同时顶板的上移能够带动防尘罩上移，当板材推动时，防尘罩能够扣于板材顶端，此时防尘罩位于切割刀的正上方并将切割刀笼罩，此结构能够切割板材时，将外漏的切割刀部位笼罩，使得切割时飞溅的碎屑及灰尘被限制在防尘罩内部，避免了工作人员的吸入，保护了工作人员的身体健康，起到了防尘的作用。
[0015]2、本技术通过手轮带动丝杆转动，使得推板随着丝杆外壁的滑块在操作台顶端移动，从而调节推板与切割刀之间的位置，配合操作台顶面的刻度，使得板材可以根据需要切割成不同的大小，刻度的设置能够让板材切割的更精准。
附图说明
[0016]图1为本技术结构加工装置立体示意图；
[0017]图2为本技术结构加工装置上视示意图；
[0018]图3为本技术结构加工装置侧视示意图；
[0019]图4为本技术结构加工装置正剖示意图；
[0020]图5为本技术结构加工装置侧剖示意图；
[0021]图6为本技术结构顶板剖视示意图。
[0022]其中：1、操作台；2、电机；3、切割刀；4、滑槽；5、丝杆；6、手轮；7、滑块；8、推板；9、固定块；10、弹簧；11、套筒；12、顶板；13、转轴；14、防尘罩；15、导向仓；16、滑轨；17、连接条；18、收集盒。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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6，一种板材加工装置，包括操作台1，操作台1底端固定安装有电机2，电机2输出端连接有切割刀3，操作台1顶端开设有容纳切割刀3的通槽，其特征在于：操作台1顶面设置有滑槽4，滑槽4内部贯穿有丝杆5，丝杆5末端连接有手轮6，且外壁安装有滑块7，滑块7顶端安装有推板8，操作台1前后端安装有固定块9，固定块9内部安装有弹簧10，弹簧10顶端安装有套筒11，套筒11顶端安装有顶板12，顶板12侧端设置有缺口，缺口内部安装有转轴13，转轴13外壁安装有防尘罩14，操作台1底端安装有导向仓15，导向仓15外壁安装有滑轨16，滑轨16内部由连接条17安装有收集盒18。
[0027]进一步的，在调节切割位置时，转动手轮6，丝杆5转动，带动螺纹连接于其外壁的滑块7在滑槽4内部移动，使得滑块7顶端的推板8在操作台1顶端移动，此结构能够调节推板8与切割刀3之间的距离，使得可以根据不同板材大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)底端固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有切割刀(3)，所述操作台(1)顶端开设有容纳切割刀(3)的通槽，其特征在于：所述操作台(1)顶面设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部贯穿有丝杆(5)，所述丝杆(5)末端连接有手轮(6)，且外壁安装有滑块(7)，所述滑块(7)顶端安装有推板(8)，所述操作台(1)前后端安装有固定块(9)，所述固定块(9)内部安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)顶端安装有套筒(11)，所述套筒(11)顶端安装有顶板(12)，所述顶板(12)侧端设置有缺口，所述缺口内部安装有转轴(13)，所述转轴(13)外壁安装有防尘罩(14)，所述操作台(1)底端安装有导向仓(15)，所述导向仓(15)外壁安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)内部由连接条(17)安装有收集盒(18)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于：所述丝杆(5)可转动式贯穿于滑槽(4)内部，且末端固定连接有手轮(6)，所述滑块(7)螺纹连接于丝杆(5)外壁，且滑动安装于滑槽(4)内部，所述推板(8)固定安装于滑块(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘合意，李建新，樊国军，
申请(专利权)人：台州铭星装饰工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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