一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备，包括搅拌箱和喷头，搅拌箱底部设置有水泵，水泵出水端固定连接有出水管，搅拌箱顶部设置有进料口，搅拌箱侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机输出端穿过搅拌箱固定连接有转动杆，转动杆外壁均匀固定连接有搅拌杆，转动杆外壁固定连接有一对固定架，固定架相远离一侧均开设有固定槽，固定槽内部均设置有刮板，本实用新型专利技术的有益效果是：将清洗水通过进料口倒入搅拌箱内部，同时启动驱动电机带动转动杆进行转动，随之带动固定架进行转动，从而带动刮板在搅拌箱内壁进行转动，实现对搅拌箱内壁进行清理的效果，提高装置的清洁效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备。

技术介绍

[0002]稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位，为了减少稀油站运转过程中出现渗漏的现象发生，就会使用喷涂装置将高分子复合材料涂抹在稀油站表面。
[0003]公开号为CN112827693A的一种高分子材料聚氨酯自动化喷涂设备，通过设置有搅拌架、加热管与连通管等达到材料流动性好的目的，且通过气泵对内抽取空气，使得输料管连通，使得装置不会出现倒流与材料喷涂断断续续的情况，工作稳定效果好，但是在实际使用过程中，由于搅拌室内只通过搅拌杆对高分子材料进行搅拌，就使得在使用结束后，无法对搅拌室内进行清洗。
[0004]若长时间不清洗，搅拌室内高分子材料会发生变化，从而影响喷涂装置的下次使用，且会影响装置的喷涂效果。
[0005]所以这里设计生产了一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备，以便于解决无法对搅拌室内进行清洗的问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题：由于搅拌室内只通过搅拌杆对高分子材料进行搅拌，就使得在使用结束后，无法对搅拌室内进行清洗，若长时间不清洗，搅拌室内高分子材料会发生变化，从而影响喷涂装置的下次使用，且会影响装置的喷涂效果，因此提出一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备。
[0007]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备，包括搅拌箱和喷头，所述搅拌箱底部设置有水泵，所述水泵出水端固定连接有出水管，所述搅拌箱顶部设置有进料口，所述搅拌箱侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过搅拌箱固定连接有转动杆，所述转动杆外壁均匀固定连接有搅拌杆，所述转动杆外壁固定连接有一对固定架，所述固定架相远离一侧均开设有固定槽，所述固定槽内部均设置有刮板，通过驱动电机带动转动杆进行转动，随之带动固定架进行转动，从而带动刮板在搅拌箱内壁进行转动，实现对搅拌箱内壁进行清理的效果。
[0008]优选的，所述固定槽与刮板之间固定连接有若干个弹簧，通过弹簧对刮板在对搅拌箱内壁进行清理时，增加缓冲作用，防止用力过大损坏箱体内壁。
[0009]优选的，所述出水管顶部设置有万向接头，所述万向接头侧壁与喷头螺纹连接，通过万向接头与喷头相连接，使得喷头可对多个角度进行旋转。
[0010]优选的，所述固定槽侧壁均开设有限位槽，所述刮板侧壁均固定连接有与限位槽相适配的限位杆，通过限位杆在限位槽内部滑动，对刮板滑动位置进行限制，防止刮板滑出
固定槽。
[0011]优选的，所述固定槽内部开设有密封槽，所述密封槽内部设置有橡胶圈，通过增加橡胶圈提高固定槽的密封效果。
[0012]优选的，所述搅拌箱底部设置有固定板，所述固定板底部四角均固定连接有万向轮，所述固定板侧壁固定连接有推杆，通过万向轮便于对喷涂设备整体进行移动，同时通过推杆便于将喷涂设备进行推动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将清洗水通过进料口倒入搅拌箱内部，同时启动驱动电机带动转动杆进行转动，随之带动固定架进行转动，从而带动刮板在搅拌箱内壁进行转动，实现对搅拌箱内壁进行清理的效果，提高装置的清洁效果，避免喷涂设备长时间不使用，搅拌室内高分子材料会发生变化，从而影响喷涂装置的下次使用，同时通过刮板转动可在搅拌过程中，对搅拌箱内壁原材料进行刮落，增加装置的实用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的喷涂装置正面局部剖切结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌箱正面全剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的刮板整体外观结构示意图；
[0017]图4为本技术的A出局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、水泵；3、出水管；4、驱动电机；5、转动杆；6、搅拌杆；7、固定架；8、固定槽；9、刮板；10、喷头；11、弹簧；12、进料口；13、万向接头；14、限位槽；15、限位杆；16、固定板；17、万向轮；18、推杆；19、密封槽；20、橡胶圈。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备，包括搅拌箱1和喷头10，水泵2设置在搅拌箱1底部，出水管3固定连接在水泵2出水端，通过水泵2将搅拌箱1内部的高分子材料进行吸取，再通过出水管3从喷头10内喷出，进料口12设置在搅拌箱1顶部，驱动电机4固定连接在搅拌箱1侧壁，转动杆5固定连接在驱动电机4输出端穿过搅拌箱1一侧，搅拌杆6均匀固定连接在转动杆5外壁，将高分子材料通过进料口12倒入搅拌箱1内部，再通过驱动电机4转动带动转动杆5进行转动，从而带动搅拌杆6进行转动，对搅拌箱1内部高分子材料进行搅拌，对高分子材料起到混合的作用；
[0022]一对固定架7固定连接在转动杆5外壁，固定槽8均开设在固定架7相远离一侧，刮板9均设置在固定槽8内部，在转动杆5转动的同时带动固定架7进行转动，从而带动刮板9在搅拌箱1内壁进行转动，实现对搅拌箱1内壁进行刮取的效果，提高装置的清洁效果，若干个弹簧11固定连接在固定槽8与刮板9之间，通过弹簧11对刮板9在对搅拌箱1内壁进行清理时，增加缓冲作用，防止用力过大损坏箱体内壁，解决了现有技术中无法对搅拌室内进行清洗的技术问题。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
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4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0025]其中，万向接头13设置在出水管3顶部，万向接头13侧壁与喷头10螺纹连接，通过万向接头13与喷头10相连接，使得喷头10可对多个角度进行旋转，提高装置的便捷性能。
[0026]其中，限位槽14均开设在固定槽8侧壁，刮板9侧壁均固定连接有与限位槽14相适配的限位杆15，通过限位杆15在限位槽14内部滑动，对刮板9滑动位置进行限制，防止刮板9滑出固定槽8，提高装置的稳定性能。
[0027]其中，密封槽19开设在固定槽8内部，橡胶圈20设置在密封槽19内部，通过增加橡胶圈20提高固定槽8的密封效果，提高装置的实用性能。
[0028]其中，固定板16设置在搅拌箱1底部，万向轮17均固定连接在固定板16底部四角，通过万向轮17便于对喷涂设备整体进行移动，推杆18固定连接在固定板16侧壁，同时通过推杆18便于将喷涂设备进行推动，提高装置的便捷性能。
[0029]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0030]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0031]最后应说明的是：以上各实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备，包括搅拌箱(1)和喷头(10)，所述搅拌箱(1)底部设置有水泵(2)，所述水泵(2)出水端固定连接有出水管(3)，所述搅拌箱(1)顶部设置有进料口(12)，其特征在于：所述搅拌箱(1)侧壁固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端穿过搅拌箱(1)固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)外壁均匀固定连接有搅拌杆(6)，所述转动杆(5)外壁固定连接有一对固定架(7)，所述固定架(7)相远离一侧均开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)内部均设置有刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种稀油站表面处理的高分子材料喷涂设备，其特征在于：所述固定槽(8)与刮板(9)之间固定连接有若干个弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种稀油站表面处理的高分子材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁，
申请(专利权)人：启东通润润滑液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：