一种电池生产除尘输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池生产除尘输送线，包括输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有六个支撑柱，所述输送机构的上方设置有过滤腔，所述过滤腔顶部的一侧固定连接有两个充气泵，所述输气管的底端固定连接有喷头，所述承载板的底部固定连接有四个稳固板，所述稳固板的内部设置有一组尼龙刷，所述进气筒的内部转动设置有吸尘风扇。本实用新型专利技术通过输送机构、过滤腔、充气泵、喷头、吸尘风扇、吸尘罩和尼龙刷的搭配使用，使得生产完成后的蓄电池表面粘附的灰尘能够及时与蓄电池自身分离，同时还能够及时将其吸收过滤，以及还避免了生产车间内部的灰尘粘附在蓄电池的表面，降低了后续工作人员清理蓄电池表面灰尘工作的困难。作人员清理蓄电池表面灰尘工作的困难。作人员清理蓄电池表面灰尘工作的困难。

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产除尘输送线


[0001]本技术涉及电池生产加工
，具体为一种电池生产除尘输送线。

技术介绍

[0002]蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池，它的工作原理是充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池，蓄电池在生产完成后其表面往往会粘附一定的灰尘，后续将其通过输送线输送到其它位置时，加工车间内部灰尘也会漂浮在其表面，影响后续的封装，因此需要一种带有除尘功能的输送线很有必要。
[0003]现有技术中电池生产输送线存在的缺陷是：专利文件CN216104624U公开了一种蓄电池生产输送线“包括横向输送机构和纵向输送机构，所述横向输送机构和纵向输送机构之间形成矩形框架，所述矩形框架内设置有角度变化机构，所述角度变化机构包括支撑板，设置于支撑板下方的第一液压伸缩机构、第二液压伸缩机构、第三液压伸缩机构以及第四液压伸缩机构；所述第一液压伸缩机构、第二液压伸缩机构、第三液压伸缩机构以及第四液压伸缩机构分别与支撑板活动连接，并且分别位于支撑板的四个角。本技术通过在横向输送机构和纵向输送机构之间形成的矩形框架内设置角度变化机构，即可实现蓄电池传送过程中的角度变换，结构简单，能够基于现有输送机构实现，实用性较强。”[0004]但是上述装置在使用时尽管能够起到将生产完毕后的电池进行输送的目的，但是其在生产车间内部输送时，生产车间内部空气中的灰尘可能会漂浮在其表面，后续工作人员封装时就需要对其表面的灰尘进行处理，进而加重了工作人员的工作负担，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池生产除尘输送线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种电池生产除尘输送线，包括输送机构，所述输送机构的顶部固定连接有六个支撑柱，所述输送机构的上方设置有过滤腔；
[0007]所述过滤腔顶部的一侧固定连接有两个充气泵，所述充气泵的输出端固定连接有输气管，所述输气管的底端固定连接有喷头，所述支撑柱的顶端固定连接有承载板，所述承载板的底部固定连接有四个稳固板，所述稳固板的内部设置有一组尼龙刷，所述过滤腔的内部固定连接有两个进气筒，所述进气筒的内部转动设置有吸尘风扇。
[0008]优选的，所述进气筒的内部贯穿有进气管，所述进气管的底端固定连接有吸尘罩。
[0009]优选的，所述过滤腔的内部设置有过滤网，所述过滤腔的内部开设有两个凹槽，所述凹槽的内部连接有密封板，所述密封板的内部螺纹连接有两个第一紧固螺栓，且第一紧
固螺栓的表面螺纹贯穿于凹槽的内部。
[0010]优选的，所述过滤腔的内部开设有两个滑动槽，且过滤网滑动连接于滑动槽的内部，所述密封板表面的四周处均设置有密封条。
[0011]优选的，所述过滤网的内部固定连接有两个圆块，所述密封板的底部固定连接有两个竖杆，且竖杆的底端与圆块的顶部贴合。
[0012]优选的，所述稳固板的内侧壁连接有三个固定块，且尼龙刷的顶部与固定块的顶部固定连接，所述固定块的内部螺纹连接有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓的表面螺纹贯穿于稳固板的内部。
[0013]优选的，所述密封板的顶部开设有十个出气孔，所述输送机构的内部固定连接有控制箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过输送机构、过滤腔、充气泵、输气管、喷头、吸尘风扇、进气管、吸尘罩和尼龙刷的搭配使用，使得生产完成后的蓄电池表面粘附的灰尘能够及时与蓄电池自身分离，同时还能够及时将其吸收过滤，以及还避免了生产车间内部的灰尘粘附在蓄电池的表面，降低了后续工作人员清理蓄电池表面灰尘工作的困难。
[0016]2、本技术通过过滤腔、凹槽、密封板、第一紧固螺栓、滑动槽、过滤网、固定块、第二紧固螺栓和尼龙刷的搭配使用，使得过滤网以及尼龙网在经过长时间使用后便于及时将其取出更换、延长其使用寿命，且拆卸和安装方式简单，便于工作人员操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的密封板结构示意图；
[0019]图3为本技术的凹槽结构示意图；
[0020]图4为本技术的尼龙刷结构示意图；
[0021]图5为本技术的竖杆结构示意图。
[0022]图中：1、输送机构；2、支撑柱；3、过滤腔；4、充气泵；5、输气管；6、喷头；7、承载板；8、稳固板；9、尼龙刷；10、进气筒；11、吸尘风扇；12、进气管；13、过滤网；14、凹槽；15、密封板；16、密封条；17、滑动槽；18、第一紧固螺栓；19、圆块；20、竖杆；21、吸尘罩；22、出气孔；23、控制箱；24、固定块。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，一种电池生产除尘输送线；
[0024]包括输送机构1，输送机构1的顶部固定连接有六个支撑柱2，输送机构1的上方设置有过滤腔3，过滤腔3顶部的一侧固定连接有两个充气泵4，充气泵4的输出端固定连接有输气管5，输气管5的底端固定连接有喷头6，支撑柱2的顶端固定连接有承载板7，承载板7的底部固定连接有四个稳固板8，稳固板8的内部设置有一组尼龙刷9，过滤腔3的内部固定连接有两个进气筒10，进气筒10的内部转动设置有吸尘风扇11，进气筒10的内部贯穿有进气管12，进气管12的底端固定连接有吸尘罩21，过滤腔3的内部设置有过滤网13，密封板15的顶部开设有十个出气孔22。
[0025]工作人员将生产完完成后的蓄电池放进输送机构1上，此时工作人员启动充气泵4，充气泵4将气体输送到输气管5内部，输气管5将气体输送到喷头6内部，喷头6将气体喷出，使得蓄电池经过喷头6时，其表面的灰尘得到喷吹，同时再逐一通过四个尼龙刷9将其表面的灰尘再次刷附，与此同时工作人员启动吸尘风扇11，吸尘风扇11的通过进气管12从吸尘罩21的内部吸气，进而使得吸尘罩21将尼龙刷9从蓄电池表面刷附的灰尘进行吸收，吸收的灰尘通过进气管12进入进气筒10内部，再通过进气筒10将带有灰尘的气体喷出，灰尘通过过滤网13过滤，气体通过出气孔22喷出，通过充气泵4，输气管5和喷头6的设置，使得蓄电池表面粘附的灰尘能够得到喷吹，使其与蓄电池分离，通过尼龙刷9的设置，使得蓄电池表面的灰尘得到二次刷附，通过吸尘风扇11，进气管12、吸尘罩21和进气筒10的设置，使得尼龙刷9将蓄电池表面的灰尘刷落后能够及时得到吸收，通过过滤网13的设置，使得吸尘罩21吸收了带有灰尘的气体后能够及时将其内部含有的灰尘过滤。
[0026]请参阅图1、图3和图5，一种电池生产除尘输送线；
[0027]过滤腔3的内部开设有两个凹槽14，凹槽14的内部连接有密封板15，密封板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池生产除尘输送线，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)的顶部固定连接有六个支撑柱(2)，所述输送机构(1)的上方设置有过滤腔(3)；所述过滤腔(3)顶部的一侧固定连接有两个充气泵(4)，所述充气泵(4)的输出端固定连接有输气管(5)，所述输气管(5)的底端固定连接有喷头(6)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)的底部固定连接有四个稳固板(8)，所述稳固板(8)的内部设置有一组尼龙刷(9)，所述过滤腔(3)的内部固定连接有两个进气筒(10)，所述进气筒(10)的内部转动设置有吸尘风扇(11)。2.根据权利要求1所述的一种电池生产除尘输送线，其特征在于：所述进气筒(10)的内部贯穿有进气管(12)，所述进气管(12)的底端固定连接有吸尘罩(21)。3.根据权利要求1所述的一种电池生产除尘输送线，其特征在于：所述过滤腔(3)的内部设置有过滤网(13)，所述过滤腔(3)的内部开设有两个凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部连接有密封板(15)，所述密封板(15)的内部螺纹连接有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，杨雄鹰，
申请(专利权)人：深圳市安一福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：