本实用新型专利技术提供了一种全自动热震水冷测试装置，包括高温加热箱、移动模组及冷却水箱；所述高温加热箱通过支腿安装在基础上，高温加热箱底部设有开口；底门安装在升降装置顶部，升降装置固定在基础上；底门能够封住开口；所述的移动模组包括直线模组I和直线模组Ⅱ；直线模组I水平设置，直线模组Ⅱ安装在直线模组I上，直线模组Ⅱ竖直设置；直线模组I能带动直线模组Ⅱ水平移动；托板一端安装在直线模组Ⅱ上；底门顶面上安装有炉台，炉台上设有器皿，器皿用于盛试件；冷却水箱设置在移动模组与炉台之间。本实用新型专利技术结构简单，成本低，稳定可靠，能够实现全流程自动化热震水冷、风冷以及水冷风冷耦合的测试，提高了检测效率，降低了检测成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动热震水冷测试装置
[0001]本技术涉及热震测试装置
，具体涉及一种全自动热震水冷测试装置。
技术介绍
[0002]高温热震测试装置是把电能转化为热量对试样进行加热，用于在高温环境下对高温合金材料及高温防护涂层进行热循环和热震试验，主要运用于航空航天，核能，特种陶瓷，新能源等行业。热震炉方便灵活，是一种理想的检测设备。当前市场上的热震炉，普遍采用人工放样，人工水萃，工序繁琐，人工成本高。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，操作方便，可实现热震测试全程自动化的，能有效评估、研究、考核被测对象在冷热交替的情况下，表面涂层与基体的结合能力和防护涂层抗冷热冲击的能力的全自动热震水冷测试装置。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种全自动热震水冷测试装置，包括高温加热箱、移动模组及冷却水箱；
[0005]所述高温加热箱通过支腿安装在基础上，高温加热箱底部设有开口和底门；底门安装在升降装置顶部，升降装置固定在基础上，位于开口的正下方；底门能够封住开口；
[0006]所述的移动模组包括直线模组I和直线模组Ⅱ；直线模组I水平设置，直线模组Ⅱ安装在直线模组I上，直线模组Ⅱ竖直设置；直线模组I能带动直线模组Ⅱ水平移动；托板一端安装在直线模组Ⅱ上，线模组Ⅱ能带动托板上下移动；
[0007]底门顶面上安装有炉台，炉台上设有器皿，器皿用于盛试件；所述的冷却水箱设置在移动模组与炉台之间。
[0008]进一步的，所述的升降装置采用电动推杆或液压缸，所述的器皿材料为310S，器皿为镂空栅栏形式，表面喷涂陶瓷涂层；器皿外壁上部设有凸缘，托板的另一端设有U形槽，器皿能通过凸缘够承托在U形槽内。
[0009]进一步的，还包括风冷装置，风冷装置靠近冷却水箱设置，所述的风冷装置固定于冷却水箱上方。
[0010]进一步的，还包括侧门，侧门通过移动机构安装在高温加热箱支腿上，移动机构采用的是液压缸或电动推杆；侧门能够封住开口。
[0011]进一步的，所述的冷却水箱上设有进水口和出水口，进水口低于出水口；进水口通过管道与水冷机出水口连接，出水口通过管道与水冷机进水口连接，形成冷却循环回路。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，操作方便，成本低，稳定可靠，能够实现全流程自动化热震水冷、风冷以及水冷风冷耦合的测试，能有效评估、研究、考核被测对象在冷热交替的情况下，表面涂层与基体的结合能力和防护涂层抗冷热冲击的能力；提高了检测效率，降低了工
人的劳动强度及检测成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0016]如图1所示，本技术包括高温加热箱1、移动模组、冷却水箱15、侧门3、炉台4、底门5、风冷装置16和器皿14。
[0017]所述高温加热箱1通过支腿固定在基础上，高温加热箱1底部设有开口，开口供试件进入。侧门3通过移动机构安装在高温加热箱的支腿上，移动机构2采用的是液压缸或电动推杆；侧门3能够封住开口。
[0018]炉台4固定安装在底门5顶面上，底门底部固定安装在升降装置6顶部。升降装置6固定在基础上。升降装置6能够带动底门5上升，封住开口，使炉腔内保温。升降装置6安装在基础上，位于开口的正下方。所述的升降装置6采用电动推杆或液压缸。所述的器皿17设置在炉台4上，器皿用于盛试件。器皿17材料为310S，器皿为镂空栅栏形式，表面喷涂陶瓷涂层。器皿17外壁上部设有凸缘。
[0019]所述的移动模组包括直线模组I7和直线模组Ⅱ9；直线模组I7水平设置，安装在安装架11上，安装架11安装在高温加热箱的支腿上。直线模组Ⅱ9安装在直线模组I7上，直线模组Ⅱ9竖直设置；直线模组I7能带动直线模组Ⅱ9水平移动；托板12一端安装在直线模组Ⅱ9上，线模组Ⅱ9能带动托板12上下移动。托板8截面为Z形，托板12的另一端设有U形槽，器皿17能通过凸缘够承托在U形槽内。
[0020]所述的冷却水箱15设置在移动模组与炉台之间。所述的冷却水箱15上设有进水口和出水口，进水口低于出水口。进水口通过管道14与水冷机18出水口连接，冷却水箱出水口通过管道13与水冷机18进水口连接，形成冷却循环回路。风冷装置16靠近冷却水箱15设置，所述的风冷装置16固定于冷却水箱15上方。
[0021]本技术使用时，所述的水箱15通过管路14和水冷机18连接，水冷机18中产生的冷水进入冷却水箱15，从管路13流回至水冷机18，形成循环水回路。所述的器皿17内盛放试件，并一起放置在炉台4上，炉台4在升降装置6作用下上升移动至高温加热箱1加热腔内加热位置，同时炉台下部的底门5正好贴紧炉腔底部，封闭炉腔，当加热箱1加热到目标温度后，炉台4在升降机构6的带动下下降，降出高温加热箱1的炉腔，然后炉门3在移动机构2的带动下移动并关闭加热腔。此时所述的移动模组开始动作，移动模组中直线模组I7在其电机I8的驱动下带动直线模组Ⅱ9往炉台方向移动，直线模组Ⅱ9在其电机Ⅱ10的驱动下控制托板12升降移动，托板12从器皿17底部进入，将器皿17抬起，通过对移动模组的移动控制，将器皿17移动至水冷箱15内，冷却一定的时间后，通过移动模组进一步将器皿17升高至风冷装置16的风口处进行风冷并吹干残余水分。上述动作全部完成后，所述的移动模组将器皿17通过托板12送回炉台4，托板12通过移动模组下降后脱离器皿17并离开炉台4，单次循环结束。并依此循环多次。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动热震水冷测试装置，包括高温加热箱、移动模组及冷却水箱；其特征在于：所述高温加热箱通过支腿安装在基础上，高温加热箱底部设有开口；底门安装在升降装置顶部，升降装置固定在基础上，位于开口的正下方；底门能够封住开口；所述的移动模组包括直线模组I和直线模组Ⅱ；直线模组I水平设置，直线模组Ⅱ安装在直线模组I上，直线模组Ⅱ竖直设置；直线模组I能带动直线模组Ⅱ水平移动；托板一端安装在直线模组Ⅱ上，线模组Ⅱ能带动托板上下移动；底门顶面上安装有炉台，炉台上设有器皿，器皿用于盛试件；所述的冷却水箱设置在移动模组与炉台之间。2.根据权利要求1所述的全自动热震水冷测试装置，其特征在于：所述的升降装置采用电动推杆或液压缸，所述的器皿材料为31...
【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，范伟，赵思豪，肖英，
申请(专利权)人：湖南江冶涂层技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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