一种自动粘贴标签的包装印刷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动粘贴标签的包装印刷机构，包括印刷机体，印刷机体的左端转动安装有输送辊，印刷机体的侧面固定安装有自动粘连装置。上述方案中，首先将标签卷放置在第一套接环的表面，然后转动第一锁定环进行限位，将标签卷皮拉出一段绕至印刷辊的底端，然后将该端绕至第二套接环的表面，使用胶布进行粘连，接着转动螺纹柱，带动印刷辊至合适的高度，最后驱动电机使其带动第二锁定环进行转动，标签卷皮持续转动，配合着输送辊将印刷机体印刷出来后的纸板进行粘连标签，利用自动粘连装置可以实现整体标签的自动粘连，从而达到了提高整体装置自动化的目的，以及利用升降装置可以实现装置适应不同高度纸板的粘连需求，提升了适用性。提升了适用性。提升了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动粘贴标签的包装印刷机构


[0001]本技术涉及包装印刷机
，更具体地说，本技术涉及一种自动粘贴标签的包装印刷机构。

技术介绍

[0002]包装印刷机是一种用来在纸板等物件上进行批量印刷相关信息的设备，但是现有的印刷设备很多会在后续使用工人进行人工粘贴标签，导致出品效率较慢，其主要原因就是在印刷机上的出料位置未设置相关的粘连机构，从而降低了整体装置的加工效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动粘贴标签的包装印刷机构，以解决现有技术印刷机上的出料位置未设置相关的粘连机构，从而降低了整体装置的加工效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动粘贴标签的包装印刷机构，包括印刷机体，所述印刷机体的左端转动安装有输送辊，所述印刷机体的侧面固定安装有自动粘连装置。
[0005]其中，所述自动粘连装置包括安装板，所述安装板的侧面固定安装有导柱，所述导柱的表面转动安装有第一套接环，所述第一套接环的侧面螺纹安装有第一锁定环，所述安装板的背面固定安装有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机。
[0006]其中，所述安装板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部转动安装有限位柱，所述限位柱的右端固定安装有六角柱，所述六角柱的表面固定套接有第二套接环，所述第二套接环的侧面螺纹安装有第二锁定环，所述限位柱的左端固定套接在电机的输出轴上，所述安装板底端的侧面固定安装有连接板，所述安装板的表面开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动安装有升降装置，所述安装板的底端固定安装有固定环。
[0007]其中，所述升降装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定安装有转动环，所述螺纹柱的表面螺纹安装有传动块，所述传动块的左端固定安装有限位块，所述限位块的左端固定安装有立杆，所述立杆的左端转动安装有印刷辊。
[0008]其中，所述印刷辊的表面设置为糙面结构，且其两端圆心之间的连线投影与输送辊中的一个两端圆心之间的连线投影相互重合。
[0009]其中，所述限位块滑动安装在升降槽的内部，所述转动环转动安装在固定环的内部。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，首先将标签卷放置在第一套接环的表面，然后转动第一锁定环进行限位，将标签卷皮拉出一段绕至印刷辊的底端，然后将该端绕至第二套接环的表面，使用胶布进行粘连，接着转动螺纹柱，带动印刷辊至合适的高度，最后驱动电机使其带动第二锁定环进行转动，标签卷皮持续转动，配合着输送辊将印刷机体印刷出来后的纸板进行粘连标
签，利用自动粘连装置可以实现整体标签的自动粘连，从而达到了提高整体装置自动化的目的，以及利用升降装置可以实现装置适应不同高度纸板的粘连需求，提升了适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的自动粘连装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的安装板背面结构示意图；
[0015]图4为本技术的升降装置结构示意图。
[0016][附图标记][0017]1、印刷机体；2、输送辊；3、自动粘连装置；31、安装板；32、导柱；33、第一套接环；34、第一锁定环；35、电机架；36、电机；37、限位槽；38、限位柱；39、六角柱；310、连接板；311、升降槽；312、升降装置；313、第二套接环；314、第二锁定环；315、固定环；3121、螺纹柱；3122、转动环；3123、传动块；3124、限位块；3125、立杆；3126、印刷辊。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种自动粘贴标签的包装印刷机构，包括印刷机体1，所述印刷机体1的左端转动安装有输送辊2，所述印刷机体1的侧面固定安装有自动粘连装置3。
[0020]其中，如图2至图3，所述自动粘连装置3包括安装板31，所述安装板31的侧面固定安装有导柱32，所述导柱32的表面转动安装有第一套接环33，所述第一套接环33的侧面螺纹安装有第一锁定环34，所述安装板31的背面固定安装有电机架35，所述电机架35的内部固定安装有电机36，所述安装板31的表面开设有限位槽37，所述限位槽37的内部转动安装有限位柱38，所述限位柱38的右端固定安装有六角柱39，所述六角柱39的表面固定套接有第二套接环313，所述第二套接环313的侧面螺纹安装有第二锁定环314，所述限位柱38的左端固定套接在电机36的输出轴上，所述安装板31底端的侧面固定安装有连接板310，所述安装板31的表面开设有升降槽311，所述升降槽311的内部滑动安装有升降装置312，所述安装板31的底端固定安装有固定环315，利用导柱32的圆柱设置，使得933。可以进行原位转动，利用六角柱39可以实现电机36带动第二套接环313进行转动，从而达到自动输送标签卷的目的。
[0021]其中，如图4，所述升降装置312包括螺纹柱3121，所述螺纹柱3121的底端固定安装有转动环3122，所述螺纹柱3121的表面螺纹安装有传动块3123，所述传动块3123的左端固定安装有限位块3124，所述限位块3124的左端固定安装有立杆3125，所述立杆3125的左端转动安装有印刷辊3126，所述印刷辊3126的表面设置为糙面结构，且其两端圆心之间的连线投影与输送辊2中的一个两端圆心之间的连线投影相互重合，所述限位块3124滑动安装在升降槽311的内部，所述转动环3122转动安装在固定环315的内部，利用糙面结构可以有效的使其将标签卷皮贴合在输送出来的纸板上，配合输送辊2的顶面实现压合粘连的目的，利用转动环3122转动在固定环315的内部实现螺纹柱3121的原位转动，防止其本身发生偏
移。
[0022]本技术的工作过程如下：
[0023]上述方案，首先将标签卷放置在第一套接环33的表面，然后转动第一锁定环34进行限位，将标签卷皮拉出一段绕至印刷辊3126的底端，然后将该端绕至第二套接环313的表面，使用胶布进行粘连，接着转动螺纹柱3121，带动印刷辊3126至合适的高度，最后驱动电机36使其带动第二锁定环314进行转动，标签卷皮持续转动，配合着输送辊2将印刷机体1印刷出来后的纸板进行粘连标签。
[0024]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0025]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动粘贴标签的包装印刷机构，包括印刷机体(1)，其特征在于，所述印刷机体(1)的左端转动安装有输送辊(2)，所述印刷机体(1)的侧面固定安装有自动粘连装置(3)；所述自动粘连装置(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的侧面固定安装有导柱(32)，所述导柱(32)的表面转动安装有第一套接环(33)，所述第一套接环(33)的侧面螺纹安装有第一锁定环(34)，所述安装板(31)的背面固定安装有电机架(35)，所述电机架(35)的内部固定安装有电机(36)。2.根据权利要求1所述的自动粘贴标签的包装印刷机构，其特征在于，所述安装板(31)的表面开设有限位槽(37)，所述限位槽(37)的内部转动安装有限位柱(38)，所述限位柱(38)的右端固定安装有六角柱(39)，所述六角柱(39)的表面固定套接有第二套接环(313)，所述第二套接环(313)的侧面螺纹安装有第二锁定环(314)，所述限位柱(38)的左端固定套接在电机(36)的输出轴上，所述安装板(31)底端的侧面固定安装有连接板(310)，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：门洪海，门红伟，
申请(专利权)人：大连学苑印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：