一种水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置，其特征在于，包括：机壳、裁剪刀片、电机、第一滚轮、第一轮轴、第二滚轮、第二轮轴以及手持导向杆；机壳包括机壳上板部、机壳下板部以及机壳背板部；机壳在开槽空间的内壁开设有刀片容纳槽缝，裁剪刀片安装在电机的输出轴上；电机通过电机座安装固定在机壳下板部；第一轮轴的数量为二根，分别安装在机壳上板部以及机壳下板部的前端部；上方和下方的第一轮轴的左右两端均安装有第一滚轮，并且上方与下方的第一滚轮之间的间隙距离为1cm

【技术实现步骤摘要】
一种水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置


[0001]本技术涉及污染地块治理
，特别涉及一种水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置。

技术介绍

[0002]阻隔技术是一种应用在对于污染地块进行治理的技术。阻隔技术是指通过铺设阻隔层阻断土壤介质中污染物迁移扩散的途径，使污染介质与周围环境隔离，避免污染物对周边人体健康和生态受体产生不利影响。阻隔技术因比其他治理措施具有更好的经济性和实用性，在污染地块治理中得到广泛应用。
[0003]阻隔技术包括水平阻隔和垂直阻隔两大类，水平阻隔技术是阻隔层采用水平敷设布置的形式进行施工，水平阻隔通常所用材料主要有HDPE膜、土工布、黏土等。在实际污染场地中，场地边界多为不规则形状且存在一定的高差，阻隔材料(HDPE膜或土工布)铺设完成后均需要进行边缘修剪工作，目前修剪工作是采用人工修剪，所用工具为剪刀或美工刀，人工修剪对材质较硬或者厚度较大的HDPE膜或土工布材料的修剪操作存在以下弊端：边缘修剪难度大，剪裁后边缘粗糙不平整，修剪效率较低。鉴于人工修剪的弊端，目前需要研发一种便携高效的机械化装置，可有望解决当前问题。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置，以提高和完善边缘修剪工作。
[0005]为实现达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置，其特征在于，包括：机壳、裁剪刀片、电机、第一滚轮、第一轮轴、第二滚轮、第二轮轴以及手持导向杆；机壳呈前端开槽状，机壳包括平行设置机壳上板部和机壳下板部以及连接机壳上板部与机壳下板部的机壳背板部；机壳在开槽空间的内壁开设有刀片容纳槽缝，裁剪刀片安装在电机的输出轴上且位于刀片容纳槽缝中；电机通过电机座安装固定在机壳下板部的上表面；第一轮轴的数量为二根，分别安装在机壳上板部的前端部以及机壳下板部的前端部；上方的第一轮轴和下方的第一轮轴的左右两端均安装有第一滚轮，并且位于上方的第一滚轮与位于下方的第一滚轮之间的间隙距离为1cm
‑
3cm；第二轮轴的数量为一根，安装在机壳下板部的后端部；第二轮轴的左右两端分别安装有第二滚轮；手持导向杆固定在机壳上板部的上表面。
[0007]进一步，在本技术提供的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置中，还可以具有这样的特征：其中，第一滚轮和第二滚轮均包括滚轮本体，第二滚轮的滚轮本体外径与第一滚轮的滚轮本体外径相等。
[0008]进一步，在本技术提供的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置中，还可以具有这样的特征：其中，第一滚轮的滚轮本体外周的还套设有胶圈调节带。
[0009]进一步，在本技术提供的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置中，还可以具有这样
的特征：其中，单层的橡胶圈调节带的厚度为0.5cm。
[0010]进一步，在本技术提供的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置中，还可以具有这样的特征：其中，滚轮本体包括滚轮框架以及焊接在滚轮框架中心位置的连接套，连接套的内壁设置有内螺纹；第一轮轴和第二轮轴的左右两端部分别设置有外螺纹；第一滚轮通过滚轮本体的螺纹连接安装在第一轮轴的左右两端部；第二滚轮通过滚轮本体的螺纹连接安装在第二轮轴的左右两端部。
[0011]进一步，在本技术提供的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置中，还可以具有这样的特征：其中，第一轮轴为伸缩杆体。
[0012]进一步，在本技术提供的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置中，还可以具有这样的特征：其中，手持导向杆为多段式杆体。
[0013]进一步，在本技术提供的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置中，还可以具有这样的特征：其中，裁剪刀片为圆形刀片或圆形锯齿刀片。
[0014]本技术的作用和效果：
[0015]本技术提供的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置为机械化的采集，避免了手工裁剪的难度大，效率低的弊端。并且在本技术的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置中通过设在在开槽空间中间位置的裁剪刀片进行自动裁剪，并通过设置在前端的上方及下方第一滚轮可以对待裁剪的水平阻隔膜进行铺展固定使膜材绷直，确保了裁剪出来的切口边缘平整。本技术的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置具有效率高、裁剪容易、裁剪边缘平整的特点。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中的第一滚轮的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中的第一滚轮与第一轮轴的安装示意图；
[0019]图4是本技术实施例中的裁剪刀片与电机的安装示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术的技术方案作具体阐述。
[0021]<实施例>
[0022]如图1所示，本实施例一种水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置，该装置包括：机壳1、裁剪刀片2、电机3、第一滚轮4、第一轮轴5、第二滚轮6、第二轮轴、手持导向杆7以及电源。
[0023]机壳1呈前端开槽状，形成有如图1所示的开槽空间，该开槽空间的前方及左右两侧均为镂空。机壳1由机壳上板部11、机壳下板部12、机壳背板部13组成。机壳上板部11和机壳下板部12呈上下平行设置，背板部13连接机壳上板部11与机壳下板部12。优选地，机壳1为金属板材，各部分之间的连接通过焊接实现，机壳1上槽缝通过切割实现。
[0024]机壳1在开槽空间的内壁开设有刀片容纳槽缝，图1中示意了开设在机壳下板部12上表面的刀片容纳槽14，同样的，根据需要在机壳上板部11的下表面和机壳背板部13的前表面也相应开设刀片容纳槽缝。如图1所示，裁剪刀片2位于刀片容纳槽缝中。
[0025]参阅图4，裁剪刀片2安装在电机3的输出轴31上，电机通过电机座安装固定在机壳下板部的上表面。裁剪刀片2由电机驱动转动，实现切割。裁剪刀片2可以采用圆形刀片，也可以采用圆形锯齿刀片。现有技术中圆刀片安装形式有如下几种：将裁剪刀片固定在限位轴套上，再将限位轴套安装在电机轴上；将裁剪刀片通过螺栓安装在法兰连接套上，再将法兰连接套安装在电机轴上。在本实施例中可以根据实际情况选用现有技术的种圆刀片安装形式将裁剪刀片2安装在电机3上。
[0026]电源(图中未示)连接电机，为其供电，电源可以直接采用电瓶，也可以采用柴油发电机。在本实施例中电源采用市售电瓶电源或市售柴油发电机。电源可以通过螺栓组件固定放置在机壳上板部11的上表面。
[0027]第一轮轴5的数量为二根，分别安装在机壳上板部11的前端部以及机壳下板部12的前端部，机壳上板部11的前端部和机壳下板部12的前端部分别开设有贯通左右的贯通孔，用于安装第一轮轴5。第一轮轴5插入贯通孔内进行安装，进一步地，还可以在第一轮轴5与贯通孔之间通过设置轴承连接。上方的第一轮轴5和下方的第一轮轴5的左右两端均安装有第一滚轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置，其特征在于，包括：机壳、裁剪刀片、电机、第一滚轮、第一轮轴、第二滚轮、第二轮轴以及手持导向杆；所述机壳呈前端开槽状，所述机壳包括平行设置机壳上板部和机壳下板部以及连接所述机壳上板部与所述机壳下板部的机壳背板部；所述机壳在开槽空间的内壁开设有刀片容纳槽缝，所述裁剪刀片安装在电机的输出轴上且位于所述刀片容纳槽缝中；所述电机通过电机座安装固定在所述机壳下板部的上表面；所述第一轮轴的数量为二根，分别安装在所述机壳上板部的前端部以及所述机壳下板部的前端部；上方的所述第一轮轴和下方的所述第一轮轴的左右两端均安装有所述第一滚轮，并且位于上方的所述第一滚轮与位于下方的所述第一滚轮之间的间隙距离为1cm
‑
3cm；所述第二轮轴的数量为一根，安装在所述机壳下板部的后端部；所述第二轮轴的左右两端分别安装有第二滚轮；所述手持导向杆固定在所述机壳上板部的上表面。2.如权利要求1所述的水平阻隔膜铺设边缘裁剪装置，其特征在于：其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮均包括滚轮本体，所述第二滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张语情，刘佳，姚佳斌，田文钢，
申请(专利权)人：上海睿之泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：